2. Nguyên nhân gây mòn thân đối áp
4.1.2.Những công việc tiến hành trước khi lắp ráp thiết bị chống phun
- Kiểm tra sự hiện hữu của tài liệu kỹ thuật đối với thiết bị đưa ra giàn cố định và tính chất phù hợp của chúng.
- Tháo rô to, dầm rô to và làm sạch lan can bảo vệ hố.
- Sau khi mở thùng chứa thiết bị cần phải kiểm tra tính đồng bộ.
- Làm sạch lớp mỡ bảo quản thực hiện bằng tay, dùng giẻ lau tẩm dầu diesel
- Trước khi lắp đặt sau một thời gian lưu trữ trong kho cần phải thử các bộ phận của thiết bị chống phun xem có kín không bằng áp suất làm việc.
- Kiểm tra độ thẳng đứng và đồng tâm của tháp, nếu cần thiết thì hiệu chỉnh lại.
- Thiết bị chống phun lắp đặt dưới móng của khối tháp lên đầu ống thích hợp bằng hệ thống tời và bắt chặt bu lông.
- Trục các đăng với tay quay và Manifold được lắp đặt tương ứng với các điều kiện và cấu trúc của thiết bị khoan.
- Để bộ phận điều khiển bằng tay hoạt động bình thường cần đảm bảo góc giữa trục các đăng và trục xi lanh thuỷ lực của đối áp không quá 80.
- Các đường ống xả của Manifold cần phải thẳng đứng và khi lắp đặt phải thật ngang trên các thanh đỡ.
- Phải đảm bảo có thể dễ dàng đi tới cần của hệ thống điều khiển bằng tay và các van của Manifold.
- Bộ điều khiển chính của hệ thuỷ lực được lắp đặt cách miệng giếng khoan ít nhất là 10 m.
- Bộ điều khiển chính cần được tiếp đất.
- Bộ điều khiển phụ được lắp đặt ngay ở gần vị trí công tác của thợ khoan.
- Bộ điều khiển chính và phụ được nối với bộ đối áp và các van Manifold bằng đường ống.