Giải thích quy trình Rửa

Một phần của tài liệu báo cáo các loại hạt (Trang 48 - 51)

Rửa

- Mục đích của quy trình:

Rửa giúp loại bỏ bụi bặm, đất cát, rác rưởi…

Tẩy sạch một số chất hóa học gây độc hại được dùng trong kỹ thuật nông nghiệp như thuốc trừ sâu.

- Các biến đổi

Quá trình rửa được thực hiện nhờ các vòi nước phun từ trên xuống làm sạch hạt. Do vỏ hạt rất dai nên sự ma sát xảy ra không làm tổn thương tới hạt.

Hàm ẩm của hạt tăng lên đôi chút, không ảnh hưởng tới các thành phần bên trong hạt. Phần lớn vi sinh vật bám trên bề mặt hạt bị rửa trôi.

Hạt được loại bụi bẩn, đất cát… nên bề mặt sáng bóng hơn. Các yếu tố ảnh hưởng đến quy trình công nghệ

Áp suất của tia nước phun (áp suất 1.96 – 2.94.105 N/m2, tức 2 – 3 at). Nước rửa: yếu tố quan trọng nhất quyết định hiệu quả của quá trình.

Nếu dùng nước thiên nhiên cần tiến hành lọc, sát trùng. Người ta thường sát trùng nước bằng vôi clorua ( 3CaOCl2.Ca(OH)2.3H2O ). Nồng độ Clo có tác dụng sát trùng trong nước là 100 mg/l.

Ngâm và tách vỏ:

- Mục đích công nghệ: Ngâm:

Làm cho hạt đậu mềm dễ tách vỏ.

Tách bớt một số chất hòa tan trong nước. Tách vỏ:

Khai thác loại bỏ phần vỏ ít dinh dưỡng và làm giàu tinh bột cần thu nhận. Loại bỏ tạp chất vi sinh vật bám trên vỏ.

Nghiền:

- Mục đích công nghệ: Giảm kích thước hạt đậu.

Từ hạt đậu xanh tạo thành dịch tinh bột.

- Các yếu tố ảnh hưởng Độ ẩm của nguyên liệu vào.

Nước cung cấp cho quá trình nghiền: Tỉ lệ nước: đậu = 1:5

Nhiệt độ cung cấp cho quá trình nghiền.

Rây:

- Mục đích công nghệ Tách bã mịn.

Tăng độ đồng đều về kích thước của sản phẩm.

- Các biến đổi:

Sau quá trình tách thu được hai phần: phần bã mịn và phần nước dịch ( sữa tinh bột).

Có sự phát triển của vi sinh vật.

Ly tâm:

- Mục đích công nghệ:

Tách tinh bột ra khỏi hỗn hợp huyền phù.

Làm sạch tinh bột, nâng cao chất lượng sản phẩm.

- Các biến đổi :

Sản phẩm sau quá trình ly tâm là tinh bột dạng paste có độ tinh khiết cao, độ ẩm giảm còn 40 – 45%.

Hạn chế sự phát triển của vi sinh vật nhờ quá trình tách nước ra khỏi hỗn hợp. Sản phẩm sạch hơn, trắng hơn nhờ tách được tạp chất hoà tan không phải dạng tinh thể, đặc biệt là các chất màu. chất lượng sản phẩm tốt hơn nhờ rửa 2 – 3 lần.

Tổn thất do tinh bột chui qua lưới ly tâm hoặc bị hoà tan khi rửa nước nước dịch thu được có thể tận thu tái sử dụng làm nước ngâm cho mẻ sau.

- Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình:

Thời gian phân ly phụ thuộc vào tính chất vật liệu và tính chất của máy, bao gồm: - Đường kính pha rắn.

- Tính keo và độ nhớt của dung dịch.

- Kích thước thùng quay, đường kính thùng.

Sấy:

- Mục đích công nghệ: Tăng hàm lượng chất khô. Bảo quản sàn phẩm.

- Các biến đổi:

Có hiện tượng co thể tích, khối lượng riêng tăng lên, giảm khối lượng do lượng nước bay lên. Có sự biến đổi nhiệt độ: tạo gradient nhiệt độ ở mặt ngoài và mặt trong vật liệu.

Độ ẩm giảm, có hiện tượng khuếch tán ẩm. Ngoài ra còn có sự chuyển pha từ lỏng sang hơi của ẩm.

Làm yếu hay tiêu diệt vi sinh vật.

Đóng gói:

- Mục đích công nghệ: Hoàn thiện sản phẩm.

Có thể thêm chất bảo quản, chất ổn định làm tăng thời gian bảo quản sản phẩm. Bao bì ngoài chức năng che chở cho sản phẩm không bị nhiễm bẩn, nhiễm độc từ môi trường mà còn có tác dụng hoàn thiện sản phẩm, tạo sự thu hút đối với người tiêu dùng.

Một phần của tài liệu báo cáo các loại hạt (Trang 48 - 51)