5.3.4.1. Tính chọn quạt cấp không khí tươi.
Tính ví dụ cho quạt cấp ở tuyến ống gió tươi cho các phòng ở tầng 2:
Để tính chọn quạt cấp cho tuyến ống gió ta dựa vào hai thông số sau để chọn quạt:
- Năng suất thể tích của quạt V [m3/h] - Cột áp của quạt
1) Năng suất thể tích của quạt V:
Như ta đã tính toán ở trên (Mục 5.4.3.1) ta có lưu lượng gió tươi L cần cấp cho các phòng của tầng 2 là:
L = 127,56 l/s = 459,22 m3/h
Đó cũng chính là năng suất thể tích của quạt cấp gió tươi V = L = 459,22 m3/h
2) Cột áp của quạt:
Để chọn được quạt cấp có cột áp thích hợp ta tính tổn thất áp suất p của đường ống gió tươi mà quạt cấp thổi không khí để vận chuyển vào phòng qua đường ống gió tươi.
Tổn thất áp suấtp trên đường ống gió được tính theo công thức:
p = pms + pcb Trong đó:
- pms :tổn thất áp suất ma sát trên đường ống. - pcb : tổn thất áp suất cục bộ.
a) Tổn thất áp suất ma sát:
Tổn thất áp suất ma sát tính theo công thức:
pms = l .pl , Pa
Trong đó:
- l: Chiều dài thực của đường ống, m
- pl : tổn thất ma sát trên một mét chiều dài ống Như ở trên ta đã chọn pl = 0,9 Pa/m.
Tính chiều dài thực l của đường ống: vì đường ống gió tươi ngoài chỗ ống trơn thẳng có chiều dài l1 (gọi là chiều dài đường ống) còn có các cút tròn, cút chữ nhật có chiều dài l2 (gọi là chiều dài tương đương) nên chiều dài của đường ống:
l = l1 + l2
Chiều dài đường ống l1 bằng tổng chiều dài của các đoạn ống gió được xác định trực tiếp trên bản vẽ thông gió. Kết quả chiều dài của từng đoạn ống được tổng hợp trong bảng 5.2 ở bên dưới.
Chiều dài tương đương l2 bằng tổng chiều dài tương đương của các cút tròn, cút chữ nhật. Do tuyến ống gió tươi tầng 2 không có cút tròn, cút chữ nhật nên chiều dài tương đương l2 = 0.
Bảng 5.2. Kết quả độ dài l1 các đoạn ống gió
Đoạn ống Hạng mục Chiều dài [m]
Quạt cấp - A Ống gió 0,54 A - B Ống gió 2,26 B – C Ống gió 1,98 C – D Ống gió 6,94 D - E Ống gió 1,93 Tổng l1 13,65
Vậy chiều dài thực của đường ống gió tươi:
l = l1 + l2 = 13,65 + 0 = 13,65 m
Tổn thất áp suất ma sát của đường ống gió tươi:
pms = l . pl = 13,65 . 0,9 = 12,29 Pa
b) Tổn thất áp suất cục bộ:
Do đường ống gió tươi tầng 2 không có các cút mà chỉ có rẽ nhánh và thu mở nên tổn thất áp suất cục bộ tính theo công thức:
pcb = n . pđ
Trong đó:
- n: hệ số cột áp động
Tra trong bảng 7.7[1] ta có: n1 = 1,75 (đối với trường hợp tổn thất áp suất qua rẽ nhánh cắt chéo nhau 900, 1350) và n2 = 1,02 (đối với tổn thất áp suất qua thu nhỏ).
- pđ : cột áp động, Pa
Tra trong bảng 7.6[1] với tốc độ dòng khí = 3,83 m/s thì theo phương pháp nội suy, ta có: pđ1 = 8,97 Pa (đối với tổn thất áp suất qua rẽ nhánh) và pđ2 = 8,97 Pa
(đối với tổn thất áp suất qua thu nhỏ).
Vậy tổn thất áp suất cục bộ của đường ống gió tươi (gồm 3 chỗ thu nhỏ và 6 chỗ rẽ nhánh) là:
pcb = pcb1 + pcb2 = 6.n1.pđ1 + 3.n2.pđ2
= 6.1,75.8,97 + 3.1,02.8,97 = 121,63 Pa
Vậy tổn thất áp suấtp trên đường ống gió là:
p = pms + pcb = 12,29 + 121,63 = 133,92 Pa
Ta chọn quạt ly tâm do Nga chế tạo có kí hiệu là: U4-70
N0 quạt Năng suất [m3/h] Cột áp [Pa] Hiệu suất [%]
5.3.4.2. Tính chọn quạt hút không khí thải.
Tính ví dụ cho quạt hút ở tuyến ống gió thải cho các phòng ở tầng 2:
Do lượng không khí thải hút ra khỏi phòng bằng lượng không khí tươi đưa vào phòng và chiều dài cũng như kết cấu đường ống gió thải giống như kết cấu đường ống gió tươi nên quạt hút khí thải có năng suất và cột áp giống như của quạt cấp không khí tươi.
Chương 6
CÔNG TÁC THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THIẾT BỊ, CHẠY THỬ VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ
6.1. CÔNG TÁC THI CÔNG LẮP ĐẶT
Công tác thi công lắp đặt được thực hiện ngay sau khi xác nhận công trình, ký hợp đồng giữa bộ phận lắp đặt và chủ đầu tư. Công việc lắp đặt gồm các bước sau:
Lắp đặt dàn nóng và dàn lạnh lắp ống gas, đường ống nước xả và cách nhiệt cho hệ thống lắp đặt hệ thống điện thử xì hệ thống hút chân không hệ thống và nạp gas cho hệ thống bọc cách nhiệt đường ống gas đi đường ống nước xả dàn lạnh chạy kiểm tra và xác nhận.
6.1.1. Lắp đặt dàn nóng và dàn lạnh 6.1.1.1. Lắp đặt dàn nóng 6.1.1.1. Lắp đặt dàn nóng
Công tác lắp đặt dàn nóng:
- Chuẩn bị sẵn bệ máy, máng và ống nước xả phía dàn nóng.
- Kiểm tra độ chắc chắn và vấn đề chống thấm của vị trí mái cần đặt máy.
- Di chuyển dàn nóng bằng bốn dây thép lắp vào dàn nóng để cẩu, sử dụng tấm lót tại các điểm tiếp xúc giữa máy và dây thép để tránh trầy, móp méo gây hư hỏng dàn nóng (hình vẽ).
- Lắp các thiết bị của dàn nóng trước.
- Không gian lắp đặt dàn nóng cần đảm bảo các thông số sau (hình vẽ): + Mặt trên dàn nóng cách mái che (nếu có) ít nhất 3 m.
+ Các mặt bên dàn nóng cách tường ít nhất 1 m.
- Khi tường bao quanh cao hơn dàn nóng (cụm dàn nóng tầng trệt): ta cần lắp các ống hướng gió cho dàn nóng.
6.1.1.2. Lắp đặt dàn lạnh
Lắp đặt dàn lạnh âm trần bốn hướng thổi, dàn lạnh âm trần một hướng thổi, dàn lạnh âm trần nối ống gió.
Công tác lắp đặt:
- Định vị trí cho dàn lạnh, dàn lạnh lắp trong không gian trần giả. - Không gian lắp đặt đảm bảo các thông số sau khoảng cách (hình vẽ): + Dàn lạnh cách trần ít nhất 0,02 m.
+ Hai đầu dàn lạnh cách tường ít nhất 1,5 m.
+ Bề mặt thổi và hồi của dàn lạnh cách sàn ít nhất 1,8 m. - Làm dấu vị trí lắp đặt.
- Lắp giá treo, kiểm tra độ chắc chắn của các ty treo. - Kiểm tra model dàn lạnh rồi treo dàn lạnh lên trên.
Hình 6.4. Không gian lắp đặt dàn lạnh Cassette 1 hướng thổi
:
6.1.2. Lắp đặt đường ống gas, đường ống nước xả, cách nhiệt cho hệ thống a) Lắp đặt, kích thước đường ống gas (xem bản vẽ số 13): a) Lắp đặt, kích thước đường ống gas (xem bản vẽ số 13):
Tổng năng suất dàn lạnh Ống gas [mm] Ống lỏng [mm]
< 80 15,9 9,52 80 ÷ 140 19,05 12,7 140 ÷ 180 22,2 12,7 180 ÷ 220 25,4 12,7 220 ÷ 300 28,6 12,7 300 ÷ 380 31,8 15,9 380 ÷ 420 34,9 15,9 420 ÷ 520 38,1 19,05 > 520 41,3 19,05 Hình 6.6. Sơ đồ kết nối dàn nóng và dàn lạnh
Công tác lắp đặt:
- Bảo quản ống gas cẩn thận khi di chuyển, tránh gây bóp méo đường ống. - Cần lắp vít hai đầu ống gas khi di chuyển và trước khi lắp đặt để tránh bụi bẩn rơi vào trong đường ống gas.
- Không để đầu ống chúi xuống đất khi các đầu ống không được bảo vệ. - Cần làm sạch đường ống trước khi kết nối.
- Hàn ống phải chắc chắn, cẩn thận, đảm bảo độ kín cho đường ống gas.
- Loe ống phải đồng đều, không nên dài quá cũng không nên ngắn quá, cần dùng thiết bị chuyên dùng để loe ống.
b) Lắp đặt, kích thước đường ống nước ngưng (xem bản vẽ số 13):
Năng suất dàn lạnh [kW] Đường kính ống nước ngưng [mm]
< 7 20
7 ÷ 17 25
17 ÷ 100 32
Công tác lắp đặt :
- Cần tạo độ dốc xuống cho đường ống nước xả khoảng 1/100 hoặc hơn để đảm bảo nước ngưng chảy ra ngoài được.
- Nên lắp ống càng ngắn càng tốt để hạn chế bọt khí trong đường ống.
- Cần tạo bẫy cho các đường ống nước ngưng khi áp suất trong đường ống là áp suất âm.
c) Cách nhiệt cho hệ thống:
- Ta dùng vật liệu cách nhiệt là PE, độ dày thích hợp để đảm bảo đường ống không bị đọng sương.
- Ta nên bọc cách nhiệt cho các đoạn ống thẳng trước, các đoạn nối co sau. - Chỗ đoạn ống vuông góc ta bọc chéo góc 450 để đảm bảo độ kín nhất.
- Đối với đường ống nước ngưng của dàn lạnh ta cũng cần bọc cách nhiệt để tránh hiện tượng đọng sương.
6.2. KIỂM TRA VÀ CHẠY THỬ
6.2.1. Thử kín và thử bền
Trình tự thử kín như sau:
- Đóng van lỏng và van hơi phía dàn nóng trong quá trình kiểm tra. - Sử dụng khí Nitơ để kiểm tra độ kín của hệ thống điều hòa.
- Duy trì áp suất ít nhất trong vòng 24h và theo dõi giá trị áp suất: khi ta duy trì áp suất sau 24h mà giá trị áp suất trong hệ thống không đổi thì hệ thống không xì. Khi áp suất thấp hơn giá trị ban đầu cần kiểm tra nơi bị xì và xử lý.
- Khi áp suất trong hệ thống giảm ta kiểm tra xì bằng các cách dùng bọt xà phòng.
Lần Quá trình nạp Yêu cầu
1 Nạp với áp lực 3 kg/cm2, duy trì trong khoảng 3 phút để kiểm tra các vị trí xì lớn.
2 Nâng áp lực lên 15 kg/cm2, duy trì trong khoảng 3 phút để kiểm tra các vị trí xì lớn.
3 Nâng áp lực lên 28 kg/cm2, duy trì trong khoảng 24 h để kiểm tra các vị trí xì nhỏ.
Áp suất không đổi
trong quá trình thử
6.2.2. Hút chân không và nạp gas a) Hút chân không: a) Hút chân không:
Sử dụng thiết bị hút chân không chuyên dụng (Bơm hút chân không) để hút chân không cho hệ thống.
Ta tiến hành hút chân không như sau:
- Hút chân không lần đầu: Nối máy hút chân không vào đường lỏng và đường hơi của dàn nóng, bật máy chạy trong 2 giờ.
- Nếu áp suất bơm chân không đạt mức -755mmHg sau hai giờ thì trong hệ thống vẫn còn ẩm. Vì thế ta tiếp tục hoạt động bơm thêm 1 giờ.
- Nếu sau 3 giờ mà áp suất chân không chưa đạt yêu cầu thì có khả năng hệ thống bị xì, ta cần kiểm tra lại.
- Nếu sau 3 giờ mà áp suất chân không vẫn giữ nguyên -755mmHg là hệ thống đạt yêu cầu về độ chân không. Nếu có độ tăng áp suất nghĩa là hệ thống vẫn còn ẩm hoặc bị rò rỉ.
Cùng lúc nối máy hút chân không cả phía ống lỏng và ống hơi.
b) Nạp gas bổ sung cho hệ thống:
Tính lượng gas nạp bổ sung xác định bằng tổng chiều dài đường ống đi (gas lỏng)
Dùng cân nạp đúng lượng gas đã tính toán qua van đi (đường gas lỏng) sau khi hệ thống đã được hút chân không.
Nếu chưa nạp đủ lượng gas cần nạp ở trạng thái tĩnh, thì sẽ bổ sung trong quá trình vận hành hệ thống.
6.2.3. Chạy thử
Trước khi chạy thử cần kiểm tra cẩn thận các vần đề có liên quan như: - Dây điện:
+ Dây nguồn. + Dây điều khiển. + Dây tiếp đất.
- Đường ống gas: cách nhiệt ống gas đi và ống gas về; mở van gas đi, van gas về. Sau khi kiểm tra xong mà không có sự cố gì ta tiến hành cho hê thống chạy thử: - Cấp nguồn cho dàn nóng và dàn lạnh: bật các CB của dàn nóng và các dàn lạnh của các cụm máy cần thử.
- Khi máy chạy, ta quan sát các thông số về dòng điện, điện áp xem chúng có đảm bảo nằm trong giới hạn làm việc cho phép của máy hay không.
- Kiểm tra độ ồn của máy nén, hệ thống ống gió…
- Nếu một trong các yếu tố mà ta kiểm tra không thỏa mãn yêu cầu thì ta cần kiểm tra lại và có biện pháp khắc phục kịp thời.
6.3. MỘT SỐ SỰ CỐ VÀ CÁCH XỬ LÝ 6.3.1. Hệ thống không khởi động 6.3.1. Hệ thống không khởi động
Nguyên nhân Cách xử lý
Sự cố mất pha
Kiểm tra xem có bị ngược pha hay không. Nếu có thì ta đổi hai pha kề cho nhau
Sự cố mất tín hiệu dàn nóng và dàn lạnh Kiểm tra dây nối tín hiệu, nếu bị hỏng thì ta thay dây khác
Sự cố về cảm biến nhiệt độ phía dàn nóng
Kiểm tra giá trị điện trở cảm biến. Nếu hỏng thì thay mới
Sự cố về cảm biến nhiệt độ phía dàn lạnh Kiểm tra giá trị điện trở cảm biến. Nếu hỏng thì thay mới
Sự cố về xả nước ngưng
Kiểm tra công tắc mực nước trong dàn lạnh. Nếu bị hỏng thì thay bằng công tắc khác.
6.3.2. Hệ thống đang hoạt động bị dừng đột ngột
Nguyên nhân Cách xử lý
Sự cố về nước xả. Kiểm tra bơm nước xả, đường ống nước xả, công tắc mực nước
Sự cố về áp suất cao.
Kiểm tra công tắc bảo vệ áp suất cao phía dàn nóng. Kiểm tra nhiệt độ đường đẩy máy nén. Nếu nhiệt độ đường đẩy cao mà dòng máy nén thấp thì có thể máy bị thiếu hoặc mất gas.
Sự cố về áp suất thấp. Kiểm tra công tăc bảo vệ áp suất thấp phía dàn nóng
định mức. Bảo vệ đường đẩy máy nén, bảo vệ
nhiệt độ ngưng tụ.
Đo kiểm tra giá trị điện trở của cảm biến nhiệt độ.
6.3.3. Công suất lạnh thiếu a) Các nguyên nhân: a) Các nguyên nhân:
- Do cài địa chỉ dàn lạnh không đúng.
- Do cài đặt mã công suất dàn lạnh không đúng. - Do hệ thống bị mất gas.
- Do gas trong hệ thống bị ẩm hoặc bị axit. - Do van 4 ngả bị rò.
- Dàn nóng hoạt động bình thường trong khi một số dàn lạnh không hoạt động. - Van tiết lưu bị ngẹt hoặc bị hỏng.
b) Cách xử lý:
Tất cả trường hợp hỏng thiết bị cần thay mới hoàn toàn. Trường hợp cài đặt địa chỉ sai thì cần kiểm tra và cài đặt lại.
KẾT LUẬN
Sau thời gian thực tập tại Công ty cổ phần điện Gree, em đã thực hiện đề tài tốt nghiệp: Thiết kế hệ thống điều hòa không khí và thông gió cho khách sạn Hải Đăng – thành phố Rạch Giá, tỉnh Kiên Giang.
Hệ thống điều hòa mà em thiết kế ở trên là hệ thống tương đối hiện đại với việc sử dụng công nghệ mới của ngành điều hòa không khí (máy nén biến tần).
Do khách sạn Hải Đăng phục vụ khách trong nước và quốc tế nên hệ thống điều hòa được thiết kế theo tiêu chuẩn Việt Nam và có tham khảo tiêu chuẩn nước ngoài về điều hòa không khí và thông gió cho các khách sạn.
Đây là hệ thống điều hòa đáp ứng được hầu hết các yêu cầu đặt ra của công trình như tính công nghệ và tính thẩm mỹ cao của khách sạn.
- Hệ thống điều hòa không khí đáp ứng được yêu cầu về công suất lạnh, yêu cầu thông gió cũng như tính thẩm mỹ và một số yêu cầu về tiện nghi phù hợp với đặc điểm của khách sạn.
- Cụm dàn lạnh được chọn phù hợp với mục đích và yêu cầu sử dụng. - Vị trí lắp đặt cụm dàn nóng và dàn lạnh là hợp lý.
- Việc sử dụng máy nén biến tần nên ta dễ dàng điều chỉnh năng suất lạnh của hệ thống điều hòa phù hợp với yêu cầu sử dụng lạnh cũng như tiết kiệm được điện năng tiêu thụ cho hệ thống điều hòa đến 30% so với hệ không dùng công nghệ biến tần như hệ dùng nước lạnh.
Tuy nhiên do đặc điểm của công trình xây dựng là không có mái che và có