KẾT QUA NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN
Bang 13: Tổng hợp diện tích, năng suất, san lượng qua các vụ
4.1.9 Đánh giá chung về nguyên liệu của công ty
- Giá cả thu mua phù hợp ổn định suốt vụ thu hoạch, tạo điều kiện cho người trồng mía an tâm đốn chặt mía tiếp tục đầu tư phát triển mía cho
năm sau.
- Công ty ý thức cao về vai trò quan trọng của vùng nguyên liệu và công tác thu mua nguyên liệu nên rất chú trọng trong công tác tổ chức
thu mua.
- Được sự thống nhất cũng như hợp tác tích cực của bà con nông dân trong thời gian trồng miá và thu hoạch.
- Phòng Nguyên liệu có kế hoạch thu mua kịp thời, hạn chế mía tổn đọng ở bãi ruộng, rút ngắn thời gian từ khi đốn mía đến khi nhận ép góp phần tăng tỷ lệ thu hồi xử chế biến cho nhà máy, cũng như hao hut trọng lượng và chũ đường cho người trồng mía, hạn chế việc chờ đợi nhận xe tại trạm và nhập mía vào nhà máy được bà con trồng mía đồng tình ủng hộ đạt kết quả cao.
Khuyết điểm
- Hiện nay vùng mía nguyên liệu chưa được quy hoạch, diện tích
trồng mía không tập trung, nông dân còn trồng mía xen kẽ với các loại cây trồng khác, nhiều diện tích còn bổ hoang hoá.
- Nhiều diện tích đất đồi dốc bị rửa trôi, bạc màu, trồng mía thiếu sự chăm sóc, bón phân năng suất rất thấp.
- Giao thông vận chuyển mía từng vùng chưa được thiết lập dẫn đến nông dân phải trung chuyển tập kết mía ra bãi làm tăng chi phí san xuất
mía.
- Chưa có hệ thống thuỷ lợi để tưới tiêu cho mía, người dân còn trồng mía theo hình thức quảng canh không tươi nước.
- Chưa tổ chức trồng rải vụ và thiếu giống thích hợp cho rải vụ dẫn đến tình trạng mía chín đồng loạt thu hoạch không hết.
- Việc đầu tư ứng dụng khoa học kỹ thuật, thực nghiệm, khảo nghiệm, trồng trình diễn giống mía mới, trình diễn quy trình canh tác ...
chưa chú trọng nên việc quảng bá, thay đổi cơ cấu giống cho phù hợp
từng vùng còn chậm, không kip thời.
4.2. Tình hình chế biến của công ty 4.2.1 Quy trình chế biến
Sơ đồ 4: Sơ đồ quy trình chế biến
Tiếp Xử lý Tách Lam Nau Ly
nhan sơ bộ nước sạch đường tâm mía mía mía nước trợ tinh đóng
mía bao
Quy trình công nghệ chế biến đường RS của công ty là một quá trình toàn bộ vận hành bằng máy móc, lao động chỉ ở các khâu phụ.
Mia được van chuyén về kho bằng xe tải. Tram cân mía kết hợp với tổ KCS tiến hành cân mía, trừ tạp chất, lấy mẫu thử để phân tích chữ đường. Sau đó mía được đưa vào bãi tổn trữ sang bàn lùa mía và chuyển tiếp vào băng tải. Nhiệm vụ của băng tải là đưa mía nguyên liệu vào máy xé tơi, băm nhỏ trước khi đưa vào xay nhuyễn và ép tách nước mía lần một.
Tổng cộng có bốn lần tách nước mía trước khi bã mía được chuyển ra
ngoài.
Nước mía hỗn hợp được bơm đến lưới lọc DSM để lược bỏ phần bã mía, sau đó được chuyển cân định lượng. Tại đây nước mía được cho thêm POs rồi được đem đi gia nhiệt lần một voi nhiệt độ lên 60°C rồi đến tháp xông SOo. Tại đây sửa vôi và SO› được đưa vào. Như vậy nước mía được
“xông SOa” và gia vôi” đồng thời. Sau khi gia nhiệt lần một, nước mía được gia nhiệt lần hai ở nhiệt độ lên đến 105°C, rồi đưa sang bồn lắng.
Lúc này dung dịch sẽ là một hỗn hợp không đồng nhất gồm hai pha:
pha lỏng là nước mía trong, pha rắn là các thành phần tạp chất kết tủa.
Nhiệm vụ của thiết bị lắng là phân ly thành phần tạp chất kết tủa trong dung dịch nước mía hỗn hợp để thu được nước mía trong, phục vụ cho quá
trình chế luyện. Nước bùn sẽ được lọc chân không tạo thành nước lọc trong và bã bùn, bã bùn được thải ra ngoài làm phân bón. Còn nước lọc trong được bơm ngược trở lại xử lý cùng nước mía hỗn hợp. Nước mía lắng trong sau khi qua thiết bị lắng được lọc thành nước chè trong và được gia nhiệt lần ba với nhiệt độ lên đến 115°C.
Gia nhiệt xong, nước mía trong được đưa vào hệ thống bốc hơi để cô đặc thành sirô thô được xông SO> lần hai để thành sirô tinh. Sirô tinh được đưa vào thiết bị nấu đường, qua quá trình này dung dịch đạt đến trang thái bão hoà. Từ đó làm xuất hiện những tinh thể đường và nuôi chúng đến kích thước đạt yêu cầu.
Sản phẩm mà ta nhận được sau quá trinh nấu đường là đường non A, bao gồm thành phần các tinh thể đường và mật cái. Khi đường non đạt đến nồng độ nhất định, người ta cho qua thiết bị trợ tinh để trợ tinh thêm cho đường non A. Trong quá trình này phải có sự khuấy trộn để tinh thể đường tiếp xúc với phần mật cái.
Sau trợ tinh, đường non A được đưa vào máy ly tâm tạo thành ba sản
phẩm là đường cát A, mật nguyên A và mật loảng Ao. Đường cát A được suấy khô, qua các khâu sàn tuyển để phân loại, hạt đường có kích thước đạt yêu cầu sẽ được đem đi đóng bao đưa vào kho bảo quan.
4.2.2 Số tấn mía cây / tấn đường
Bảng 17: Bảng tính tỷ lệ tấn mía cây trên tấn đường
Năm Sản lượng chế biến (tấn) Tỷ lệ mía/đường So sánh (%)
2001 133.487 11,80 0,00 2002 136.817 11,02 -0,78 2003 195.000 9,79 -1,23 2004 128.871 9,58 -0,21
Nguồn: Phòng kỹ thuật Ta lấy năm 2001 làm gốc thì từ đó đến năm 2004 tỷ lệ mía trên đường giảm dần theo từng năm, điều nay có nghĩa là cùng một lượng mía đem vào chế biến nhưng cho ra một lượng sản phẩm nhiều hơn, nó cũng có nghĩa rằng hiệu quả về chế biến đường ngày càng được cải thiện, tiết kiệm nhiên liệu sản xuất hơn góp phần hạ giá thành sản phẩm làm ra.
So với năm 2001 thì đến năm 2004 tỷ lệ mía/đường đã giảm 2,22 tức là cứ sản xuất được một tấn đường thì tiết kiệm được 2,22 tấn mía cây. Như vậy với lượng mía 128.871 tấn mía đem ép thì đã tiết kiệm được hơn 24.245,2 tấn mía tương ứng với 2.530,8 tấn đường thành phẩm. Đây là một yếu tố có giá trị kinh tế rất lớn góp phần trực tiếp vào hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty, bởi vì đặc thù của ngành chế biến mía đường là dùng một khối lượng nguyên liệu rất lớn. Chính vì vậy tiết kiệm được nguyên liệu có ý nghĩa hết sức to lớn góp phần trực tiếp tạo sức cạnh tranh về giá cho sản phẩm đường của công ty.
Để có sự cải thiện đáng khen ngợi này là cả một sự phấn đấu không mệt mỏi của tất cả tập thể cán bộ công nhân nhà máy nói riêng và công ty nói chung. Tập thể đã tổ chức lại cán bộ công nhân kỹ thuật và có những sáng kiến cải tiến sắp xếp lại thứ tự công tác cho hợp lý nhất, như cải thiện khâu xử lý sơ bộ, nâng cao năng suất thu hồi đươàg nhờ nâng cao hiệu suất ép, rút ngắn thời gian tính từ lúc cẩu mía khỏi xe vận chuyển vào chế biến tức thời gian bỏ bãi của mía cây dam bảo chất lượng cây mía giảm xuống thấp nhất. So sánh với tỷ lệ tiêu tốn mía cây so với toàn khu vực miễn Trung và Tây Nguyên thì tỷ lệ tiêu tốn của công ty ít hao hơn là 9,58 so với
10,2 mía trên đường.