Chương V: THỰC HIỆN CẢI TIẾN
5.2. PHÂN TÍCH HIỆN TRẠNG THÁNG 11/2014
5.2.2. Phân tích lỗi tháng 11/2014
Bằng cách sử dụng biểu đồ Pareto để tìm ra các nguyên nhân gây ra khuyết tật xuất hiện trong quá trình sản xuất sản phẩm, từ đó xác định nguyên nhân chính gây ra hư
69.7%
24.2%
6.1%
Thực trạng sản xuất ở Donata tháng 11/2014
Loại 1 Loại 2 Loại 3
Chương 5: Thực hiện cải tiến 52 hỏng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Từ dữ liệu được trình bày ở phụ lục C Bảng 2 tác giả tiến hành xây dựng biểu đồ Pareto như được trình bày ở Hình 5.13
Hình 5.13: Biểu đồ Pareto biểu diễn lỗi xuất hiện trong tháng 11/2014
Theo như Hình 5.13 thì lỗi mẻ góc trước lò đã giảm đi đáng kể, vì vậy việc xử lý lỗi mẻ góc trước cửa lò là hiệu quả. Điều này chứng minh rằng giải pháp đã nêu ở Bảng 5.4 (trang 43) là hiệu quả, tác giả tiến hành ghi nhận lại biện pháp xử lý lỗi mẻ góc trước lò vào cơ sở dữ liệu để tránh trường hợp xử lý lại lỗi đã xảy ra hoặc khi có sự thay đổi về nhân sự. Cách thức ghi nhận cách xử lý được trình bày trong Bảng 5.11, trong cơ sở dữ liệu đã được trình bày có thêm phần mã code để thuận tiện cho sau này cập nhật thêm những nguyên nhân và giải pháp mới.
Trước khi tiến hành ghi nhận lại giải pháp vào thư viện khuyết tật. Tác giả sẽ giới thiệu sơ bộ về cấu trúc của thư viện khuyết tật để giúp cho người đọc có được một cái nhìn bao quát về thư viện khuyết tật được xây dựng như thế nào. Cách xây dựng được lập trình trong file excell theo cấu trúc dạng rể cây với giao diện giống như Hình 5.14.
Khuyết tật chung được chia thành 3 loại khuyết tật chính đó là: sại lệch hình học (kích thước), sai lệch độ mô, khuyết tật bề mặt. Trong đó sai lệch về hình học được chia
Số lượng 68142 26121 5678 4542 3974 5678
Percent 59.7 22.9 5.0 4.0 3.5 5.0
Cum % 59.7 82.6 87.6 91.5 95.0 100.0
Loại lỗi
Other Cạnh co rút
Mẻ góc sau lò Lún men
Mẻ góc trước lò Mọt men
120000 100000 80000 60000 40000 20000 0
100 80 60 40 20 0
Số lượng Phần trăm
Pareto Chart các loại lỗi
Chương 5: Thực hiện cải tiến 53 thành 5 nhóm khuyết tật nhỏ bao gồm: sai lệch kích thước, sai lệch độ vuông góc, sai lệch độ không thẳng cạnh, cạnh co rút, mặt trăng. Sai lệch độ mô được chia thành 4 nhóm khuyết tật nhỏ bao gồm: độ mô trung tâm, độ mô cạnh, độ vênh góc, độ lượn sóng. Khuyết tật bề mặt được chia thành 12 nhóm khuyết tật nhỏ bao gồm: lỗi đen, lỗi dơ, lỗi men, lỗi nứt, xương bị phân lớp, kỹ thuật in, sai lệch màu sắc, mẻ góc sau lò, nhiểu keo, mẻ góc trước lò, mẻ cạnh, khác hoa văn. Các lỗi này sẽ được trình bày tóm tắt ở Bảng 5.12 để cho người đọc tiện theo dõi.
Chương 5: Thực hiện cải tiến 54 Hình 5.14: Thư viện khuyết tật
Click vào các ô sơ đồ để xem chi tiết
MẺ GÓC TRƯỚC
LÒ K30 MẺ
GÓC SAU LÒ K28
MẺ CẠNH
K31
KHÁC HOA VĂN K32 NHIỂU
KEO K29 SAI
LỆCH KÍCH THƯỚC
K1
SAI LỆCH
ĐỘ VUÔNG
GÓC K2
SAI LỆCH
ĐỘ KHÔNG THẲNG CẠNH
K3
ĐỘ MÔ TRUN G TÂM
K4
ĐỘ MÔ CẠNH
K5
ĐỘ VỄNH
GÓC K6
ĐỘ LƯỢN SÓNG K7
MẶT TRĂNG
K34 CẠNH
CO RÚT K33
LỖI MEN K13- K19 PHÙ
DO LÕI ĐEN K8
LỖI DƠ K9- K12
XƯƠNG BỊ PHÂN
LỚP K22 LỖI
NỨT K20- K21
KỸ THUẬ
T IN K23-
K26
KHUYẾT TẬT CHUNG
SAI LỆCH HÌNH HỌC
SAI LỆCH ĐỘ MÔ
KHUYẾT TẬT BỀ MẶT
SAI LỆCH
MÀU SẮC K27
Chương 5: Thực hiện cải tiến 55 Bảng 5.13: Các loại lỗi
STT Loại lỗi Lỗi con
1 Sai lệch kích thước (K1) 2 Sai lệch độ vuông góc (K2) 3 Sai lệch độ không thẳng cạnh
(K3)
4 Độ mô tâm (K4)
5 Độ mô cạnh (K5)
6 Độ mô (vễnh) góc (K6) 7 Độ dợn sóng (K7)
8 Lõi đen (K8)
9 Lỗi dơ: Ba vớ (K9)- Dơ men (K10) - Bụi dây chuyền (K11) - Bụi lò (K12) 10 Lỗi men: Mọt men (K13) - Lún men (K14) - Sọc vòng (K15) - Sọc thẳng
(K16) - Mất men (K17) - Nứt mặt men (K18) - Cuốn men (K19) 11 Lỗi nứt: Nứt bề mặt (K20) - Nứt cạnh (K21)
12 Phân lớp xương (K22)
13 Lỗi kỹ thuật in: Giựt hình (K23) - Mất mực (K24) - Dính khung (K25) - Lằn biên (In trục lăn) (K26)
14 Sai lệch màu sắc (K27) 15 Mẻ góc sau lò (K28)
16 Nhiều keo (K29)
17 Mẻ góc trước lò (K30)
18 Mẻ cạnh (K31)
19 Khác hoa văn (K32) 20 Cạnh co rút (K33)
21 Mặt trăng (K34)
Bảng 5.14: Hướng dẫn xử lý lỗi mẻ góc trước cửa lò
STT Công đọan Nguyên nhân Giải pháp Code
1 Nghiền Tỷ lệ sót sàng Tăng thời gian nghiền. G30.1
Cách thức ghi nhận biện pháp xử lý lỗi mẻ góc trước lò được thực hiện theo trình tự như sau: đầu tiên nhấn vào vị trí lỗi mẻ góc trước cửa lò ở ký hiệu k30 khi đó dữ liệu sẽ chuyển sang một sheet mới và nhập dữ liệu giống như Bảng 5.14.