CHƯƠNG 2 THỰC TRẠNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM VÀ SỬ DỤNG CÔNG CỤ THỐNG KÊ TẠI SHOPFLOOR
3.2. Một số giải pháp đề áp dụng các công cụ thống kê hiệu quả
3.2.1. Các công cụ thống kê trong công ty nên áp dụng
Hiện nay đang sử dụng 4 công cụ thống kê như: Lưu đồ, bảng kiểm tra, biểu đồ Pareto và biểu đồ nhân quả.
Tuy nhiên, để cho mô hình kiểm soát chất lượng đạt được độ tin cậy cao và hiệu quả cao nhất trong quá trình sản xuất tại công ty, chúng ta sẽ áp dụng thêm các công cụ: biểu đồ phân tán, biểu đồ tần suất và biểu đồ kiểm soát.
3.2.2. Các giải pháp nhằm áp dụng có hiệu quả hơn các công cụ thống kê 3.2.2.1. Các biện pháp nhằm giảm ảnh hưởng của nhiệt độ đối với chuyền
phôi
Do chuyền phơi được thiết kế gần với mái nhà xưởng nên tôc độ khô sơn chịu rất nhiều ảnh hưởng từ nhiệt độ bên ngoài. Khi nhiệt độ bên ngoài quá cao hoặc quá thấp đều sẽ làm chảy sơn.
Do vậy biện pháp đề xuất ra sẽ là: Lắp đặt thiết bị đo nhiệt độ tại chuyền phôi.
SVTH: Nguyễn Thị Triên 47
Việc làm đầu tiên nhằm giảm sự ảnh hưởng của nhiệt độ bên ngoài đó là phải lắp đặt thiết bị đo nhiệt độ ngay tại mái nhà để có thể theo dõi nhiệt độ một cách thường xuyên.
Tiếp theo, nhân viên phụ trách việc theo dõi nhiệt độ này sẽ ghi lại mức nhiệt độ nào sẽ gây ra chảy sơn và để từ đó có các hành động tiếp theo.
- Thiết kế tấm trượt cách nhiệt
Ban quản lý shop floor nên cho lắp một tấm cách nhiệt sát với mái của xưởng sao cho tấm này có thể di chuyển vị trí một cách dễ dàng khi cần thiết.
Theo đó khi nhiệt độ cao quá ngưỡng có thể gây chảy sơn thì các tấm này sẽ được kéo ra phủ mái nhà xưởng và khi nhiệt độ hạ xuống thì các tấm này sẽ được dịch chuyển vào.
- Gia nhiệt khi nhiệt độ quá thấp
Vào ban đêm, nhất là những đêm trời có mưa, nhiệt độ xuống thấp nên sơn không khô được sẽ dẫn đến chảy sơn. Do vậy xưởng cần có những biện pháp gia nhiệt cho khu vực chuyền phơi. Có nhiều biện pháp gia nhiệt nhưng theo tác giả biện pháp đơn giả nhất là cho lắp đặt một hệ thống đèn dây tóc với số lượng lớn nhằm tăng nhiệt độ không khí trên chuyền phơi lên mức không bị chảy sơn.
3.2.2.2. Tăng cường kiểm soát, nhắc nhở
Các thợ sơn do ỷ lại vào khoảng thời gian được nghỉ 1 giờ giữa các lần sơn nên chủ quan, không có sự chuẩn bị về tinh thần và sức khỏe tốt nhất cho mỗi buổi làm việc. Vì vậy đề nghị tổ trưởng nên dành khoảng thời gian đầu giờ để giám sát và nhắc nhở các thợ sơn. Trong trường hợp họ vi phạm ở mức độ nặng, cần có những biện pháp kỉ luật thích đáng như trừ điểm chấm công chẳng hạn.
Thường xuyên nhắc nhở thực hiện kiểm tra cặn sơn:
Do tới cuối buổi, công nhân mới thực hiện công việc nạo vét bình chứa sơn một lần nên nhiều lúc sơn bị cặn mà vẫn cho máy chạy bình thường. Vì vậy trước mỗi buổi làm việc tổ trưởng phải nhắc nhở công nhân kiểm tra cặn sơn đều đặn, tránh tình trạng sơn bị cặn, súng không phun ra được gây thiếu sơn.
Theo quan sát của tác giả, công đoạn trám trét được bố tri ở vị trí cách xa các khu vực còn lại nên ít được chú ý nhất. Do vậy mà tình trạng lơ là trong công
SVTH: Nguyễn Thị Triên 48
việc trám trét qua loa đã xảy ra. Do đó công tác giám sát tại công đoạn này cần được chú ý.
Các biện pháp tăng cường kiểm soát, nhắc nhở trên đây sẽ góp phần chấn chỉnh và giảm bớt các sai sót do con người gây ra. Tuy nhiên, về lâu dài phải xây dựng chương trình đào tạo hữu ích góp phần nâng cao nhận thức và trách nhiệm của công nhân đối với chất lượng sản phẩm do mình làm ra.
3.2.2.3. Tăng cường nhân lực cho công đoạn kiểm tra đầu vào
Chính vì thiếu nhân lực nên các kiểm tra viên chỉ tập trung vào kiểm tra các lỗi mà xưởng không có khả năng sửa chữa, vì vậy đã bỏ qua các lỗi trám trét và đây là nguyên nhân dẫn tới lỗi trám trét được phát hiện nhiều.
Đối với các lỗi trám trét khó phát hiện trước khi sơn, khó tránh khỏi việc chúng bị các kiểm tra viên bỏ sót. Do đó, tại công đoạn kiểm tra sau nhám 2, công nhân phải thêm lỗi trám trét vào danh mục cần kiểm tra. Có như vậy các lỗi về trám trét mới được phát hiện kịp thời.
3.2.2.4. Naâng cao coâng suaát
Như đã đề cập ở phần phân tích nguyên nhân gây lỗi, một lượng lớn các sai sót được gây ra do việc phải chạy cho đủ chỉ tiêu sản xuất. Nhằm đạt được số lượng sản phẩm (nâng từ 35 cont/tháng lên 40 cont/tháng). Shop floor cũng tăng tốc độ chuyền lên để giảm thời gian phơi sản phẩm, dẫn tới lớp sơn sau nhúng lót 2 bị ướt gây ra chảy sơn sau này.
Đồng ý rằng việc đảm bảo đủ số lượng đáp ứng nhu cầu các đơn đặt hàng là yếu tố rất quan trọng, tuy nhiên nếu nhằm đáp ứng yêu cầu về số lượng mà bỏ qua yếu tố chất lượng thì đây là điều vô cùng nguy hiểm về lâu dài. Công ty tiêu thu được một số lượng hiện tại nhưng khi khách hàng phát hiện ra một số long không đạt yêu cầu sẽ đánh giá công ty với góc độ khác, cụ thể công ty đã mất uy tín trong con mắt của khách hàng và củng có thể làm mất đơn đặt hàng đối với những khách hàng hiện tại và tạo ra những hình ảnh xầu về khách hàng tiềm ẩn do vậy không thể chấp nhận tình trạng bỏ qua chất lượng để đảm bảo số lượng, thương hiệu xây dựng thì khó làm mất đi thì vô cùng dễ dàng cụ thể trong vấn đề nâng cao năng suất, công ty tuyệt đối phải cho chuyền phơi chạy đúng tốc đo qui định nhằm tránh bị chảy sơn, không lý do nào có thể biện minh cho việc công ty sản xuất ra nhửng sản phẩm không đạt yêu cầu về chất lượng.
SVTH: Nguyễn Thị Triên 49 3.2.2.5. Đào tạo và huấn luyện
Mặc dù máy móc và thiết bị là cốt lõi của quá trình sản xuất nhưng nó do con người vận hành, do đó con người được xem là chìa khóa của quá trình sản xuất. Chất lượng con người ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, vì vậy việc đào tạo, hướng dẫn nhân sự để họ có khả năng giải quyết công việc là hết sức cần thiết. Ta thấy phần lớn lỗi do công nhân gây ra là do công nhân không thực hiện đúng các thao tác kĩ thuật và phần hướng dẫn cho công nhân chưa thực hiện tốt.
Khi bắt đầu một mã hàng mới, nếu có thay đổi về thao tác kĩ thuật, tổ trưởng cùng với cán bộ phòng kĩ thuật sản xuất sẽ hướng dẫn cho công nhân những thay đổi này. Trong khoảng thời gian này, tổ trưởng nên dành thời gian hướng dẫn công nhân cách treo sản phẩm sao cho đúng cách nhằm tránh trường hợp thiếu sơn ở cạnh chi tiết. Ngoài ra, các sản phẩm khi sơn phải được treo dọc theo thớ gỗ đề tránh gây chảy sơn.
Trong trường hợp có công nhân mới, việc huấn luyện nên thực hiện theo phương pháp 1 kèm 1. Tức là sau khi huấn luyện từ 1 đến 2 tiếng, thay vì để cho công nhân tự làm như cách hiện nay (các công nhân mới đứng riêng một khu vực), tổ trưởng nên bố trí một công nhân có thâm niên làm cùng với một công nhân mới. Khuyến khích công nhân cũ hướng dẫn công nhân mới, giúp công nhân mới nhanh chóng nắm bắt công việc mà không cần tốn thêm người huấn luyeọn.
Để mọi người có ý thức trách nhiệm với chất lượng sản phẩm mình làm ra, công ty cần xây dựng một chương trình đào tạo về quản lý chất lượng, bao gồm nhiều lớp khác nhau phù hợp với trình độ của từng đối tượng cụ thể.
Mỗi giai đoạn đào tạo đều có một nội dung huấn luyện riêng, áp dụng được ở ngay chính giai đoạn đó.
Việc đào tạo này sẽ giúp mọi người nhận thức và quan tâm đến chất lượng, coi chất lượng là niềm tự hào của cá nhân, tổ và xưởng mình.
Thực hiện phương châm “làm đúng ngay từ đầu”. Nhắc nhở công nhân tập trung vào công việc, phải thực hiện đúng thao tác kĩ thuật. Có các biện pháp kỉ luật (trừ điểm chấm công) nếu làm sai và bị nhắc nhở nhiều lần, đồng thời khen thưởng, khích lệ và động viên kịp thời những cá nhân, tổ sản xuất có điểm chaám coâng cao.
SVTH: Nguyễn Thị Triên 50
Trên hết, để chương trình chất lượng đi vào công nhân thì ban quản lý nhà máy và xưởng phải có quyết tâm thực hiện các biện pháp cải tiến chất lượng, tuyên truyền cho mọi thành viên hiểu rõ tầm quan trọng của chất lượng. Phải có những mục tiêu chất lượng cụ thể cho từng năm, từng quý, từng tháng.