CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ THIẾT KẾ ĐƯỜNG CONG
1.3 Một số yếu tố ảnh hưởng đến quá trình thiết kế
1.3.3. Phương pháp thiết kế
Việc chọn phương pháp thiết kế phù hợp có yếu tố quan trọng và quyết định nhất đối với sản phẩm may. Phương pháp thiết kế có ảnh hưởng rất lớn, đến độ chính xác của sản phẩm về số đo, kiểu dáng, độ cong và trơn đều của các đường thiết kế…Chính vì vậy, việc tìm ra phương pháp thiết kế chính xác, đảm bảo sản phẩm có thông số, kích thước và các yêu cầu kỹ thuật cần phải được nghiên cứu, đáp ứng được yêu cầu thực tế sản xuất mẫutrong c ng ô nghiệp. Trong đề t nài ày, có đưa ra 3 ph ng phươ áp thiết k ế nhằm nghiên cứu,
so sánh..tìm ra phương ph thiáp ết k ù h ế ph ợp nhất trong sản xuất may công nghiệp.
1.3.4. Phương pháp gia công:
Phương pháp gia công cũng ảnh hưởng trực tiếp đến thông số kích thước của sản phẩm hoàn tất. Đối với mỗi loại vải, tuỳ thuộc vào cấu trúc, chi số sợi dệt, kiểu dệt, mật độ và phương pháp dệt….mà vải thành phẩm có độ dày mỏng khác nhau. Tính chất này là nguyên nhân làm thay đổi thông số kích thước của sản phẩm may hoàn tất khi tiến hành may ráp sản phẩm theo phương pháp khác nhau. Do đó, trong quá trình thiết kế, tuỳ theo phương pháp lắp ráp; tuỳ thuộc vào độ dày, mỏng của vải mà nhà thiết kế phải tính toán gia giảm thông số kích thước trong công thức thiết kế đối với từng chi tiết cụ thể sao cho phù hợp để sản phẩm sau may hoàn tất đảm bảo đúng thông số cho trước.
Phương pháp may cửa quần thân trước
Trong quá trình thiết ế ử k c a quần âth n trước, các nhà thiết kế mẫu phải phân tích và tính toán chính xác những thay đổi v ề phương pháp mayđể điều chỉnh kích thước và hình dáng cửaquần sao cho phù hợp.
Thông thường người ta may cửa quần thân trước theo 2 phương pháp sau :
Phương pháp 1(phương pháp can chắp-hình 5) :
Úp hai mặt phải thân quần vào nhau, tiến hành may chắp theo đường sang dấu (hình 5)
H ình 5. Phương pháp can chắp
Phương pháp (phương pháp may can rẽ đè mí2 -hình 6) :
Úp hai mặt phải thân quần vào nhau, tiến hành may chắp theo đường sang dấu, tiến hành lật đường may về phía cửa quần bên trái tiến hành mí một đường 1,15mm.
H ình 6. Phương pháp may can rẽ đè mí
Do đường may sau khi chắp được tiến hành lật về bên trái thân quần nhưng do đường cong cửa quần tương đối cong gấp nên việc tính toán ra đường may sao cho đường may êm phẳng, không nhăn rúm là vô cùng quan trọng. Hiện nay khi thiết kế đường cửa quần thân trước vẫn có 2 cách ra đường may là : ra đều đường may cửa quần là 1,0 cm và 0,8 cm.
Phương pháp may vòng đũng thân sau
Trong sản xuất may công nghiệp đối với quần âu nam, quá trình may đũng thân sau được thực hiện bằng nhiều phương pháp may khác nhau tuỳ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật của mỗi đơn hàng. Để cho đũng quần êm phẳng, không nhăn, đảm bảo đúng thông số kích thước sau khi gia công thì yêu cầu về độ cong, độ lớn đường may…phải thay đổi theo phương pháp may. Các nhà thiết kế mẫu phải phân tích và tính toán chính xác những thay đổi này để điều chỉnh kích thước và hình dáng đũng quần sao cho phù hợp.
Thông thường người ta may ráp vòng đũng theo phương pháp sau :2 Phương pháp 1 (Phương pháp can rẽ một đường chỉ-hình 7):
Úp hai mặt phải thân quần vào nhau, tiến hành may chắp theo đường sang dấu
H ình 7. Phương pháp can rẽ một đường chỉ
Phương pháp 2(Phương pháp can rẽ hai đường chỉ-hình 8):
Úp hai mặt phải thân quần vào nhau, tiến hành may chắp theo đường sang dấu và tiến hành may theo chiều ngược lại một đường may trùng khít.
H ình 8. Phương pháp can rẽ hai đường chỉ
Do đường may sau khi may chắp được tiến hành là rẽ cho đường vòng đũng nên muốn đường vòng đũng êm phẳng thì việc ra đường may phải được tính toán thật chính xác. Hiện nay khi thiết kế đường vòng đũng vẫn có 2 cách ra đường may là : Vòng đũng thân sau bằng 3 cm cắt giảm dần đến đầu dàng bằng 1,2 cm và ra đều đường may vòng đũng là 1,0 cm.
1.4 Một s k ố ếtquả nghiên cứu tại Việt Nam và trên thế giới
Từ trước tới nay, trên thế giới và Việt Nam đã có một số công trình khoa học đã nghiên cứu về thiết kế cho công nghiệp may. Sau đây, tác giả xin được tóm tắt nội dung các công trình trên:
1.4 .1“Nghiên cứu xây dựng hệ thống cỡ số quân trang theo phương pháp nhân trắc học” Tác giả:Tiến sỹ Nguyễn Thị Hà Châu Báo cáo đề tài – - nghiên cứu khoa học cấp bộ quốc phòng năm 2001 –
- Nội dung :
Xâ ê â m và à
+ y dựng chương trình nghi n cứunh n trắcchọn ẫu đo đạitr . s , t c kê c b xâ
+ Kiểm tra, hiệu chỉnh ố liệu ính ác thống ơ ản để y dựng mô h x ình ácđịnh ố đ s o theo kích thướcchủ đạo.
t c d g c s và
+ Xác định ầnsuất ác ạng ngườithường ặp trong hệ thống ỡ ố đáp ứng tối thi 95% ngểu ười s dử ụng. xu h Đề ất ệ thống c s và ỡ ố phương án c ách 6 cm v ápà dụng để thiết ế k âqu n phục và được ứng dụng may quân trang cho cả nước..
d k t s c s
+ Ứng ụng ết quả ính toánđược để ản xuấtthử theo hệ thống ỡ ố m . ới
- t Đề ài đã nghiên cứu số đo nhân trắc cơ thể người Việt Nam, p dụng á hệ thống các kỹ thuật và phương pháp nghiên cứu hiện đại, xử lý thống kê toán học bằng phần mềm chuyên dụng để xây dựng hệ thống cỡ số và xây dựng thành công hệ thống cỡ số quân trang và các phương pháp thiết kế quần âu nữ và áo vest nữ hợp lý để ứng dụng để may quân trang trong cả nước…..
1.4.2 Luận văn cao học “Nghiên cứu kỹ thuật CAD trong vấn đề tự động hoá quá trình thiết kế sản phẩm may ở Việt Nam” Tác giả : Kỹ sư – Bùi Văn Linh – Ngành công nghệ dệt may Trường đại học Bách khoa Hà - Nội công bố năm 1999
- Nội dung:
+ Tổng quan về kỹ thuật CAD/CAM trong công nghiệp, tình hình sản xuất ngành may mặc và khả năng ứng dụng CAD vào sản xuất công nghiệp
+ Ứng dụng CAD vào trong thiết kế sản phẩm may đồng thời đã đưa ra giải pháp đường cong trơn trong thiết kế
+ Khả năng ứng dụng CAD trong các doanh nghiệp may tại Việt Nam-Hiệu quả kinh tế
- Nhận xét : Luận văn đã đề cập đến vai trò của một số hệ CAD, tính ứng dụng cao của CAD trong sản xuất công nghiệp và hiệu quả kinh tế khi đưa vào các công ty may tại Việt Nam đồng thời đã đưa ra giải pháp đường cong trơn trong thiết kế s áo ơ mi. Tuy vậy, luận văn chưa phân tích chi tiết các công đoạn cụ thể trong quá trình thiết kế kỹ thuật chi tiết sản phẩm.
1.4.3 Luận văn cao học “Nghiên cứu phương pháp thiết kế vòng cổ, vòng nách áo sơ mi trong sản xuất may công nghiệp”– Tác giả : Kỹ sư Trần Văn Hoạt Ngành công nghệ dệt may Trường đại học Bách khoa – - Hà Nội công bố năm 2007
- Nội dung:
+ Tổng quan về phương pháp thiết kế vòng cổ, vòng nách áo sơ mi trong sản xuất may công nghiệp
+ Nghiên cứu công thức thiết kế công nghiệp, đưa ra giải pháp thiết kế vòng cổ, vòng nách áo sơ mi trong sản xuất may công nghiệp.
+ Ảnh hưởng độ co của vải đến phương pháp thiết kế vòng cổ, vòng nách áo sơ mi trong sản xuất may công nghiệp
+ Ảnh hưởng của quy cách, phương pháp lắp ráp đến phương pháp thiết kế vòng cổ, vòng nách áo sơ mi trong sản xuất may công nghiệp
- Nhận xét : Luận văn đã hoàn thiện công thức tính và phương pháp dựng hình đơn giản, dễ vẽ, dễ tính, dễ chia tách chi tiết theo ý muốn và cho
kết quả chính xác. Các đường cong vòng cổ vòng nách thân sau và thân trước áo được thiết kế liền với các góc xác định đảm bảo sau khi dựng hình, đường cong trơn đều, không bị gãy. Luận văn cũng nghiên cứu ảnh hưởng của độ co của vải đến quá trình thiết kế cũng như ảnh hưởng của quy cách và phương pháp may đến thiết kế. Tuy vậy, luận văn chưa phân tích và đưa ra cách thức và phương pháp thiết kế phần dưới cơ thể, chưa áp dụng công nghệ mới vào trong thiết kế mà chỉ đơn thuần là thiết k côế thủ ng cũng như giải pháp xây dựng đường cong trơn khi thiết kế kỹ thuật chi tiết sản phẩm trên máy tính- cách thức thiết kế công nghiệp phổ biến hiện nay tại Việt Nam và trên thế giới.
1.4.4.Assesment of the input parameters for garment construction in relation to mechanical properties of fabric Musilova, B., Komarkova, P., s- Kus, Z.- Kỷ yếu HNKH lần thứ 20, ĐHBKHN, tr. 191-196-2006.
n c t á c ô
Trong bài viết ày đề ập ới phương pháp đánh gi ác th ng số đầu v êào li n quan đến t ính chất cơ ọc ủa ật h c v liệu ệt d . Th ng sô ố ủa ải ừ ạng c v t d t t dấm ới ạng ôkh ng gian ba chiều bao gồm c ác định ức m nhất định êli n quan đến t ính ch c hất ơ ọc ủa c v . Mải ột trong những thi k k ết ế ỹ thu quan trật ọng thường được ử ụng để ạo s d t ra các đường cong tròn hoàn h ảo trong may mặc. Trong c ác trang này đề nghị ử s dụng phương pháp ác x định t ính chất ơ ọc c h c v d ủa ải ệt thay thế cho ph ng phươ áp ác x định á d gi trị ưthừatrong qu trìnhá s ản xuất ản s phẩm may mặc. Gi trá d ị ư thừa ươ t ng đối đang được ử ụng s d . Việcđánh á á d gi gi trị ưthừa tương đối có thể được x ácđịnh chính ác x hơn để s dử ụng được t ính chất ật v lý c v . ủa ải