11. Dung sai hình học
11.2 Dung sai thiết yếu
102
11.2.1 Yêu cầu chung
Dung sai thiết yếu phải phù hợp với Phụ lục B. Các giá trị quy định là sai lệch cho phép. Nếu độ lệch thực tế vượt quá giá trị cho phép, giá trị đo được phải được xử lý như sự không phù hợp theo Điều 12.
CHÚ THÍCH: TCVN 7472:2018 (ISO 5817:2014) cũng bao gồm dung sai hình học áp dụng cho điều chỉnh các mối hàn.
Trong một số trường hợp, có khả năng sai lệch chưa được điều chỉnh của một dung sai thiết yếu có thể là được chứng minh phù hợp với thiết kế kết cấu khi độ lệch vượt quá có thể vẫn đảm bảo khi tính toán lại kết cấu. Nếu không, sự không phù hợp phải được sửa chữa.
11.2.2 Dung sai chế tạo 11.2.2.1 Tiết diện cuộn tròn
Các sản phẩm kết cấu cán nóng, hoàn thiện nóng hoặc cán nguội phải phù hợp với dung sai quy định bởi tiêu chuẩn sản phẩm có liên quan. Những dung sai này tiếp tục áp dụng cho các thành phần được chế tạo từ các sản phẩm đó, trừ khi được thay thế bằng các tiêu chí nghiêm ngặt hơn được nêu trong Phụ lục B.
11.2.2.2 Tiết diện hàn
Các thành phần hàn được sản xuất từ thép tấm phải phù hợp với độ lệch cho phép trong Bảng B.1 và từ Bảng B.3 đến B.6.
Ví dụ, dung sai mặt cắt ngang đối với tiết diện hàn được sản xuất từ các tiết diện cán tách phù hợp với tiêu chuẩn sản phẩm có liên quan ngoại trừ chiều sâu tổng thể và hình dạng bụng phù hợp với Bảng B.1.
11.2.2.3 Tiết diện cán nguội
Các thành phần cán nguội bằng cách ép phải phù hợp với độ lệch cho phép trong Bảng B.2. Đối với các bộ phận được chế tạo từ các mặt cắt được cán nguội, xem 11.2.2.1.
Ví dụ, dung sai mặt cắt ngang từ EN 10162 áp dụng cho các mặt cắt cán nguội trong khi Bảng B.2 áp dụng cho các phần được hình thành bằng cách ép.
11.2.2.4 Tấm cứng
Tấm cứng tuân theo sai số cho phép trong Bảng B.7.
11.2.2.5 Phần tử vỏ
Kết cấu vỏ phải phù hợp với độ lệch cho phép trong Bảng B.11, trong đó lựa chọn loại phù hợp sẽ dựa trên EN 1993-1-6.
103 11.2.3 Dung sai lắp đặt
11.2.3.1 Hệ tham chiếu
Sai lệch của các bộ phận được lắp dựng phải được đo so với các điểm vị trí của chúng (xem ISO 4463).
Nếu một điểm vị trí không được thiết lập, độ lệch phải được đo so với hệ thống thứ cấp.
CHÚ THÍCH: ISO 4463-1 đề cập đến việc thiết lập và áp dụng các hệ thống tham chiếu như sau:
1) Hệ thống chính, thường bao gồm toàn bộ công trường;
2) Hệ thống thứ cấp, đóng vai trò là hệ quy chiếu chính hoặc lưới để lắp dựng công trình cụ thể;
3) Vị trí các điểm, đánh dấu vị trí của các phần tử riêng lẻ, ví dụ như các cột.
11.2.3.2 Bu lông móng và các giá đỡ khác
Vị trí của các điểm trung tâm của một nhóm bu lông móng hoặc các giá đỡ khác không được sai lệch nhiều hơn ± 6 mm so với vị trí xác định của nó so với hệ thống thứ cấp.
Nên chọn vị trí phù hợp nhất để đánh giá nhóm bu lông móng có thể điều chỉnh được.
Chỉ dẫn kỹ thuật thi công phải chỉ định các dung sai đặc biệt, nếu được yêu cầu, đối với tấm được đỡ liên tục (chẳng hạn như độ phẳng hoặc độ dốc cục bộ của móng hoặc các giá đỡ kết cấu khác).
11.2.3.3 Đế cột
Các lỗ trên tấm đế và các tấm khác được sử dụng để cố định vào giá đỡ phải được đo kích thước để cho phép khe hở phù hợp với sai lệch cho phép của các giá đỡ của kết cấu thép. Có thể yêu cầu sử dụng vòng đệm lớn giữa các đai ốc trên bu lông neo giữ và trên mặt của tấm đế.
11.2.3.4 Cột
Sai lệch của cột được lắp dựng phải phù hợp với sai lệch cho phép trong Bảng B.15, B.17 và B.18.
Đối với các nhóm cột liền kề (trừ những cột nằm trong khung cổng hoặc hỗ trợ giàn cẩu) đỡ tải trọng thẳng đứng, sai lệch cho phép như sau:
a) độ lệch trung bình số học trong kế hoạch cho độ nghiêng của sáu cột liên kết liền kề phải phù hợp với các sai lệch cho phép trong Bảng B.15;
b) độ lệch được phép đối với độ nghiêng của một cột riêng lẻ trong nhóm này, giữa các mức của các tầng liền kề có thể được nới lỏng đến ∆ = ± h/100.
11.2.3.4 Gối đỡ tiếp xúc hoàn toàn
Khi gối đỡ tiếp xúc hoàn toàn được chỉ định, sự điều chỉnh giữa các bề mặt của các cấu kiện được lắp dựng phải ở phù hợp với Bảng B.19 sau khi căn chỉnh.
104
Đối với mối nối bu lông, miếng chêm có thể được sử dụng khi khe hở vượt quá giới hạn quy định sau khi bắt bu lông ban đầu, để giảm khe hở xuống mức độ lệch cho phép, trừ khi có quy định khác trong chỉ dẫn kỹ thuật thuật thi công. Các miếng chêm có thể được làm bằng phẳng theo EN 10025-2 với chiều dày tối đa là 3 mm. Không được sử dụng nhiều hơn ba miếng chêm tại bất kỳ điểm nào. Nếu cần thiết, miếng chêm có thể được giữ tại chỗ bằng các mối hàn bù hoặc mối hàn đối đầu xuyên thấu một phần kéo dài qua các miếng chêm, như thể hiện trong Hình 5.
CHÚ DẪN:
1 Hàn đối đầu xuyên thấu một phần hoặc hàn bù 2 Miếng chêm
Hình 5 – Tùy chọn để giữ chặt miếng chêm được sử dụng cho mối nối bu lông trong gối đỡ tiếp xúc hoàn toàn