Chương III. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP
1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.2. Thu gom, thoát nước thải
1.2.2. Nước thải sản xuất
Quá trình thu gom, thoát nước thải sản xuất và nước nhiễm dầu khi có sự cố tại nhà máy nhƣ sau:
1. Nước rò rỉ từ hoạt động của nhà máy và nước thải nhiễm dầu phát sinh khi có sự cố tại nhà máy
- Công trình thu gom: Toàn bộ lượng nước thải sản xuất phát sinh thường
xuyên trong quá trình hoạt động của nhà máy, nước rò rỉ từ các tổ máy trong quá trình bảo trì bảo dưỡng/gặp sự cố và nước thải phát sinh sau quá trình chữa cháy tại nhà máy được thu gom qua rãnh thu nước có kích thước BxH = 5cmx5cm, sau đó dẫn qua ống mạ kẽm DN150, chiều dài 30m về bể thu nước nhiễm dầu (tổng dung tích bể 27m3; B x L x H = 2200x2500x4900mm), sau đó dùng bơm công suất 15m3/h bơm lên bể tách dầu (tổng dung tích bể 8m3; B x L x H = 3000x1500x1850mm, gồm 02 ngăn là ngăn tách dầu nổi và ngăn vùng đệm) tại cao trình 168,8m để xử lý sơ bộ theo nguyên tắc trọng lực. Phần dầu nổi đã tách nước sơ bộ được giữ tại ngăn tách dầu sau đó được bơm dẫn về thiết bị thu gom và tách dầu nổi đưa về tank dầu thải 1,5m3, phần nước đã tách dầu sơ bộ tự chảy sang ngăn vùng đệm và được bơm lên thiết bị tách nước nhiễm dầu để xử lý triệt để lượng dầu lần trong nước. Dầu thải sau xử lý được lưu giữ tại tank dầu thải, sau đó đơn vị có đủ chức năng đến thu gom, mang đi xử lý; phần nước sạch sạch sau xử lý được bơm xả thải ra sông Kỳ Cùng phía hạ lưu nhà máy.
Công ty đã hợp đồng với Công ty Cổ phần đầu tƣ và kỹ thuật tài nguyên và môi trường ETC thu gom vận chuyển xử lý theo quy định (Chi tiết hợp đồng đính kèm phụ lục báo cáo).
- Công trình thoát nước thải: Nước thải nhiễm dầu sau khi xử lý qua thiết bị tách và lọc dầu (công suất 2m3/h) tự chảy theo đường ống DN50 xả ra sông Kỳ Cùng phía sau hạ lưu nhà máy.
Hình 11. Sơ đồ thu gom nước thải nhiễm dầu Nước nhiễm dầu (Nước chữa
cháy nhiễm dầu, nước rò rỉ từ khu vực tuabin,
Rãnh thu nước
Bể thu nước lẫn dầu
Bể tách dầu
Sông Kỳ Cùng
DN150
Hệ thống lọc, tách dầu 2m3/h
Thu gom dầu thải
Nước sạch DN50 DN80
Hình 12. Hình ảnh khu vực vị trí thu nước nhiễm dầu Bảng 21. Thông số hệ thống thu gom nước rò rỉ, nước nhiễm dầu
STT Hạng mục Số lƣợng Thông số kỹ thuật
1 Bể thu nước lẫn dầu 01 bể
Kết cấu: BTCT tổng dung tích bể 27m3;
B x L x H = 2200x2500x4900mm 2 Bể tách dầu 01 bể Kết cấu: BTCT dung tích bể 8m3;
B x L x H = 3000x1500x1850mm 3 Bơm nước lẫn dầu 02 Q = 15m3/h, H = 30m
- Điểm xả nước thải sau xử lý:
Số lƣợng điểm: 01 điểm
Tọa độ điểm xả (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 107o15', múi chiếu 3o):
X (m) = 2.431.121,11; Y (m) = 431.696,25 Vị trí điểm xả: Hạ lưu đập
Nguồn tiếp nhận nước thải: sông Kỳ Cùng Phương thức xả: Tự chảy
Chế độ xả: Gián đoạn
Loại công trình điểm xả: ống dẫn mạ kẽm DN50 chiều dài 10m
Chất lượng nước thải sau xử lý: Đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B với hệ số
Kq = 0,9 và Kf = 1,2
2. Dầu thải từ máy biến áp
Giai đoạn vận hành có thể gặp sự cố dầu thải rò rỉ từ trạm biến áp. Dầu thải này phát sinh không thường xuyên, khi gặp sự cố dầu thải được gom vào hố thu dầu tại chân móng máy biến áp (Kích thước mỗi hố thu: BxLxH = 5,9x6,3x0,7m), sau đó dẫn qua đường ống thép D 150, chiều dài 6 m vào bể dầu sự cố (dung tích 18 m3), đặt bên ngoài trạm biến áp) tại đây dầu đƣợc xử lý, chuyển về kho chứa chất thải nguy hại để lưu giữ và hợp đồng đơn vị có chức năng đến thu gom. Công ty đã hợp đồng với Công ty Cổ phần đầu tư và kỹ thuật tài nguyên và môi trường ETC thu gom vận chuyển xử lý theo quy định (Chi tiết hợp đồng đính kèm phụ lục báo cáo).
Hình 13. Sơ đồ thu nước thải nhiễm dầu tại máy biến áp
Hình 14. Hình ảnh bể chứa dầu Dầu thải rò rỉ
Hố thu dầu
Bể chứa dầu sự cố
Dầu thải thu gom
D200
Bảng 22. Thông số hệ thống thu gom dầu sự cố từ máy biến áp
STT Hạng mục Số
lƣợng Thông số
1 Bể dầu sự cố 01 Kết cấu: BTCT, dung tích 18 m3