Tính Sizing cho các tháp T-1301 và tháp X-1301-V-

Một phần của tài liệu Mô phỏng phân xưởng reforming xúc tác liên tục của NMLD dung quất bằng phần mềm hysys v7.1 (Trang 92 - 98)

5, Đuổi hết O2 ra khỏi chất xúc tác bằng một luồng khí trơN 2, sau đó là H2 để chuyển từ môi trường oxy hóa sang môi trường khử ở nhiệt độ T= 480 O C

4.7. Tính Sizing cho các tháp T-1301 và tháp X-1301-V-

Kết cấu của đĩa trong tháp có thể được tính toán bằng cách sử dụng công cụ Tray Sizing trong phần mềm Hysys.

Từ giao diện mô phỏng

Đối với các tháp T-1301 và X-1301-V-01 ta chọn loại đĩa Valve, khoảng cách giữa các đĩa Valve là 609,6 mm, độ ngập lớn nhất trên các đĩa (Max Flooding) là 85%.

4.7.1. Tháp T-1301

Ta thu được kết quả đối với tháp T-1301 như sau:

Bảng 4.13 Kết quả Tray Sizing tháp T-1301 Bảng tổng kết số liệu thiết kế tháp T-1301:

Đoạn luyện

Đường kính, m 1,219 1,829

Chiều cao, m 9,754 4,877

Độ ngập lụt, % 39,20 68,44

Số pass 1 2

Độ dày đĩa, mm 3,175 3,175

Khoảng cách giữa các đĩa, mm 609,6 609,6

Chiều cao vách chảy chuyền, mm 50,8 50,8

Khoảng cách từ đĩa đến chân vách

chảy chuyền, mm 38,1 38,1

Tổn thất áp suất qua đĩa, mbar 4,35 8

Bề dày van, mm 1,524 1,524

Số van trên một đĩa 120 172

4.7.2. Tháp X-1301-V-01

Đối với tháp X-1301-V-01:

Bảng 4.15 Kết quả Tray Sizing tháp X-1301-V-01 Bảng tổng kết số liệu thiết kế tháp X-1301-V-01: Đường kính, m 1,524 Chiều cao, m 4,877 Độ ngập lụt, % 56,32 Số pass 2 Độ dày đĩa, mm 3,175

Khoảng cách giữa các đĩa, mm 609,6 Chiều cao vách chảy chuyền, mm 50,8

Khoảng cách từ đĩa đến chân vách chảy chuyền, mm

Tổn thất áp suất qua đĩa, mbar 6,32

Bề dày van, mm 1,524

Số van trên một đĩa 167

KẾT LUẬN

------

Sau gần 4 tháng thực hiện đề tài: Mô phỏng phân xưởng Reforming xúc tác liên tục của NMLD Dung Quất bằng phần mềm Hysys V7.1, được sự giúp đỡ tận tình của quý thầy cô, các anh chị cùng ban lãnh đạo nhà máy lọc dầu Dung Quất, đến nay em đã cơ bản hoàn thành đồ án này.

Đồ án sử dụng các số liệu từ Nhà máy Lọc Dầu Dung Quất và có tham khảo các số liệu khác từ quá trình reforming.

Hướng mở rộng của đồ án:

- Mô phỏng động phân xưởng Reforming xúc tác liên tục của NMLD Dung Quất bằng phần mềm Hysys V7.1.

- Tính toán chi tiết kỹ thuật của vùng phản ứng, vùng phân tách và vùng tái sinh.

- Tính toán thiết kế một số thiết bị chính trong phân xưởng.

Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn tận tình của quý thầy cô bộ môn, các anh chị và các bạn đã giúp đỡ em hoàn thành đồ án này.

Đà Nẵng, ngày 01 tháng 06 năm 2011

Một phần của tài liệu Mô phỏng phân xưởng reforming xúc tác liên tục của NMLD dung quất bằng phần mềm hysys v7.1 (Trang 92 - 98)