A. Biện pháp thi công cột
III. Biện pháp thi công phần hoàn thiện
10. Thi công hệ thống điện, cấp thoát nớc
* Vật liệu:
- Vật t đa vào công trình để thi công đợc lấy mẫu trình Chủ đầu t để kiểm tra thống nhất mẫu mã và chủng loại.
- Trong quá trình thi công, tổ kỹ thuật điện, nớc thờng xuyên kiểm tra và kết hợp cùng kỹ thuật A để giải quyết những vấn đề cần thiết trong quá trình thi công.
- Các vật t phụ kiện và thiết bị sử dụng cho công trình đúng nh yêu cầu của hồ sơ thiết kế và hồ sơ mời thầu.
* Trình tự thi công:
- Giai đoạn 1: Thi công hệ thống ngầm.
- Giai đoạn 2: Kiểm tra, thử tải.
- Giai đoạn 3: Lắp ráp thiết bị.
* Biện pháp thi công :
Giai đoạn 1: Thi công hệ thống ngầm :
- Phối hợp trong quá trình thi công bê tông, đi đờng ống ngầm, đ- ờng dây ngầm tại những tuyến cần thiết, chờ sẵn các lỗ hổng kỹ thuật, các móc sắt liên kết, lỗ thông dầm sàn, lỗ thoát nớc.
- Phối hợp trong công tác xây, đi ngầm đờng ống và đờng dây ở những tuyến có thể đi đợc. Những tuyến không đi đợc thì sau khi tờng
đủ thời gian đông cứng vữa, tiến hành đục xẻ rãnh trên tờng bằng máy kết hợp thủ công để đi đờng ống, đờng dây ngầm.
- Phối hợp công tác trát, ốp, láng, làm trần, tiến hành luồng dây điện vào đờng ống, đặt hộp nối, máng cáp, hộp cứu hoả, lắp tủ điện đảm bảo hoàn chỉnh trớc khi lấp kín.
Giai đoạn 2 : Kiểm tra, thử tải.
- Trớc khi lấp kín, tiến hành kiểm tra chặt chẽ hệ thống đờng ống, đ- ờng điện nớc.
- Lắp van, kiểm tra áp lực đờng ống cấp thoát nớc, cứu hỏa.
- Kiểm tra đinh vít cố định, giá đỡ.
- Công tác kiểm tra bằng thiết bị chuyên dùng nh vôn kế, ampe kế, ôm kế, máy nén khí, máy bơm nớc áp lực.
Giai đoạn 3 : Lắp ráp thiết bị hoàn thiện.
a. Biện pháp thi công hệ thống điện: (Quy phạm áp dụng:
TCVN 27 - 1991).
* Thi công lắp đặt:
- Dây điện đặt trong ống bảo vệ PVC phải đúng qui cách, cỡ ống.
- Lắp đặt ống bảo vệ ngay ngắn theo chiều đứng và ngang (góc cột, góc tờng, nách dầm.), các chỗ nối, quanh cua phải đợc lắp đặt phụ kiện thích hợp, đảm bảo kín ống và mỹ quan.
- ống bảo vệ đợc cố định bằng móc thép đỡ dây, cố định máng cáp bằng bulông nở sắt.
- Các đầu dây thiết bị đợc luồn vào ống bảo hộ, đánh số đầu dây đảm bảo thuận tiện cho việc đấu nối, lắp đặt thiết bị và sửa chữa sau này.
- Tổ chức nghiệm thu hệ thống dây dẫn trớc khi đợc che kín.
- Trớc khi lắp thiết bị cho phần điện phải kiểm tra đo điện trở
đờng dây, điện trở tiếp đất an toàn,
- Lắp đặt thiết bị đúng các chủng loại thiết bị nêu trong hồ sơ dự thầu và thiết kế.
* Kiểm tra, thử tải:
- Kiểm tra cách điện tại tủ điện, đờng dây dẫn và các thiết bị cần thiết trớc khi đóng điện lới vào tủ, đo kiểm tra các pha và ngắt
điện toàn bộ thiết bị để tiến hành đóng thử tải từng khu vực một.
- Thời gian thử tải để kiểm tra ít nhất là 36 giờ, trong thời gian thử tải có phối hợp với Chủ đầu t, đơn vị thiết kế, tổ kỹ thuật điện cùng kiểm tra.
- Các thông số kiểm tra điện dựa theo thông số kỹ thuật điện và yêu cầu thiết kế.
Trong từng giai đoạn công việc đều đợc kiểm tra thử tải đầy đủ trớc khi thi công công việc tiếp theo nhằm đảm bảo hệ thống thông suốt và an toàn tuyệt đối.
b. Thi công hệ thống cấp, thoát nớc: (Quy phạm áp dụng: TCVN 4519-1988)
- Đo lấy dấu xác định vị trí của từng thiết bị.
- Chủng loại vật t thiết bị phải đúng chủng loại mẫu mã thiết kế và hồ sơ mời thầu.
- Đi phần ống cấp, thoát đúng theo tiêu chuẩn thiết kế, hệ thống thoát nằm ngang phải đi với tốc độ ≥ 2% để nớc thoát sạch, không
đọng lại trên đờng ống.
- Các mối nối nhựa dùng keo đặc chủng của ống nhựa theo tiêu chuẩn hồ sơ thiết kế và các quy định hiện hành.
- Các trục cấp, thoát nớc đợc cố định bằng kẹp thép dẹt gia công mẫu mã theo thực tế của từng vị trí cố định, lắp bằng vít nở, bulông.
- Các trụ ống thoát nớc đều lắp Y và nút kỹ thuật để thông tắc trong quá trình sử dụng.
- Vị trí hộp kỹ thuật các phòng và chừa lỗ kỹ thuật có làm nắp
đậy sao cho phù hợp với mỹ quan của từng phòng và từng khu vực.
- Phần hệ thống cấp nớc lên bể đợc lắp mạch điều khiển tự
động, khi hết nớc máy tự bơm và có bộ phận chống bị đảo pha.
- Những đờng ống đi trên trần đợc cố định bằng vít nở chắc chắn vào bê tông.
- Sau khi thi công xong phần ống cấp, thoát cố định, kiểm tra lại và tiến hành thử áp lực của đờng ống cấp, thoát nớc từng cụm, từng khu vực toàn công trình.
- Thời gian thử áp lực để kiểm tra ít nhất là 15 ngày.
- Sau khi thử áp lực xong phải xả nớc để súc rửa đờng ống ít nhất là 3 lần, tiến hành lắp thiết bị cho từng khu vực xong phải tiến hành bơm nớc thử áp lực để kiểm tra độ khít kín của đờng ống và các mối nối trong mạng lới đờng ống. áp lực thử với mạng lới ống cấp nớc sinh hoạt bằng áp lực. Sau khi thử áp lực xong xả nớc qua các miệng ống chờ để tẩy sạch các cặn bẩn trong đờng ống. Quan sát nớc xả cho đến khi thấy nớc trong đạt yêu cầu. Giai đoạn tháo cặn bẩn, dùng Clo với liều l- ợng 5 ml nớc cho vào bể, dung dịch Clo đợc đa vào đờng ống ngâm 24 giờ, sau đó xả nớc ra làm sạch đờng ống. Tổ chức nghiệm thu trớc khi che khuÊt.
- Việc lắp đặt các thiết bị vệ sinh tuân thủ theo hồ sơ thiết kế về vị trí lắp đặt.
- Các thiết bị vệ sinh phải đợc xác đinh đúng chủng loại, mầu sắc, phải đồng bộ, đầy đủ các phụ kiện trớc khi lắp đặt. Phải trình mẫu cho Chủ đầu t và Thiết kế duyệt mẫu trớc khi sử dụng.
- Chậu xí bệt có giăng cao su tại chỗ tiếp xúc với ống thoát. Tất cả
các mối nối giữa các thiết bị vệ sinh phải đảm bảo kín không bị rỉ nớc dù là nớc cấp hay nớc thải.
- Các phễu thu đợc đặt tại điểm qui định, đồng thời đảm bảo là điểm thấp nhất của mặt sàn. Mặt của phễu thu phải thấp hơn mặt viên gạch lát kế cận là 5mm.
- Trớc khi bàn giao, Nhà thầu sẽ tiến hành vệ sinh tất cả các xi phông, chậu rửa, vệ sinh lới tạo bọt của các vòi rửa, tránh cát đọng làm giảm áp lực nớc. Các phễu thu mặt sàn phải đợc vét sạch xi măng, sơn, cát đọng quanh phần lõm để đảm bảo tính năng ngăn mùi hôi mà nớc vẫn thoát tốt của các phễu thu.