1.1. THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN
1.1.5. Khoảng cách từ dự án đến khu dân cư và khu vực có yếu tố nhạy cảm về môi trường
cảm về môi trường
+ Dự án được triển khai tại Lô F6, F7-1, KCN Minh Hưng - Hàn Quốc, phường Minh Hưng, thị xã Chơn Thành, tỉnh Bình Phước. KCN Minh Hưng - Hàn Quốc đã được phê duyệt quy hoạch chi tiết. Khu đất dự án phù hợp ngành nghề được quy hoạch chi tiết.
+ KCN Minh Hưng - Hàn Quốc có cơ sở hạ tầng công nghiệp tốt. Hệ thống đường nội bộ đã được hoàn thiện. Hệ thống cung cấp điện, cấp nước, thu gom và xử lý nước thải đáp ứng nhu cầu sản xuất kinh doanh của Dự án.
+ Vị trí của nhà máy thuận lợi về giao thông do KCN Minh Hưng - Hàn Quốc tiếp giáp với Quốc lộ 13 giao thương với tỉnh Bình Dương và Thành Phố
Hồ Chí Minh. Khu vực dự án cách Quốc lộ 14 khoảng 7 km. Quốc lộ 14 kết nối Bình Phước với tỉnh Tây Ninh và các tỉnh Tây Nguyên.
+ Theo Quyết định số 1314/QĐ-BXD ngày 05/10/2020 của Bộ Xây dựng công nhận toàn bộ huyện Chơn Thành, nay là thị xã Chơn Thành là đô thị loại
IV trực thuộc tỉnh Bình Phước.
+ Theo Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bình Phước thời
kỳ 2006-2020 của Thủ tướng Chính phủ, Chơn Thành tập trung phát triển công nghiệp, thương mại, dịch vụ, có mật độ dân cư đông đúc, đô thị hóa cao
và tạo động lực phát triển kinh tế - xã hội chung của tỉnh Bình Phước. Chơn Thành được định hướng trở thành đô thị loại IV trong giai đoạn 2016-2020 và phấn đấu đến năm 2025, cơ bản đạt các tiêu chí đô thị loại III, đủ điều kiện nâng cấp thị xã Chơn Thành lên đô thị loại III trong giai đoạn 2026-2030.
+ Căn cứ điểm c, khoản 1, Điều 28 của Luật Bảo vệ Môi trường 2020 và điểm a, khoản 4, Điều 25. Tiêu chí về môi trường và phân Loại dự án đầu tư của Nghị định số 08/2022/NĐ - CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định
Thuyết minh dự án “Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm"
“4. Việc xác định dự án có yếu tố nhạy cảm về môi trường quy định tại điểm c khoản 1 Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường được quy định như sau: a) Dự án thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường quy định tại Phụ lục II ban hành kèm theo Nghị định này nằm trong nội thành, nội thị của đô thị theo quy định của pháp luật về phân loại đô thị”. Vì vậy, dự án có yếu tố nhạy cảm môi trường - thuộc nội thành, nội thị của đô thị loại IV.
+ Dự án cách nhà dân gần nhất là 500m. Xung quanh dự án trong vòng bán kính 2km không có công trình văn hóa, tôn giáo cũng như khu bảo tồn thiên nhiên.
+ Khu vực Dự án có Suối Tiên là nguồn tiếp nhận nước thải của KCN Minh Hưng - Hàn Quốc. Suối Tiên cách dự án 1 km về phía Bắc.
Q. Tim kiếm khu vực này
'c ty T N H H j i aW)
Thuyết minh dự án “Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm”
Hình 1.2. Vị trí thực hiện dự án và mối tương quan với các đối tượng xung quanh
Thuyết minh dự án “Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm"
1.1.6. Mục tiêu; loại hình, quy mô, công suât và công nghệ sản xuât của
dự án
a) . Mục tiêu của dự án
Mục tiêu chính của dự án là:
+ Mở rộng diện tích dự án từ 14.507,5 m2 lên 31.007,7 m2.
+ Tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm.
+ Tạo việc làm cho người dân địa phương, góp phần phát triển kinh tế -
xã hội tại địa phương.
+ Phát triển ngành dệt may theo định hướng của Nhà nước.
b) . Loại hình dự án
+ Dự án Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải.
+ Dự án được thành lập với 100% vốn đầu tư nước ngoài, áp dụng theo quy định doanh nghiệp chế xuất, hàng hóa sản xuất từ dự án xuất khẩu 100%
ra nước ngoài.
c) . Quy mô dự án
Bảng 1.2 Quy mô sản xuât của dự án
T T T ê n s ả n p h ẩ m S ố lư ợ n g (T â n /n ă m )
T ă n g /G iả m
H iệ n n a y G ia i đ o ạ n N C S
1 D ệ t n h u ộ m v ả i 1 .2 0 0 2 .4 0 0 + 1 .2 0 0
2 In v ả i 6 0 0 1 .2 0 0 + 6 0 0
T ổ n g c ộ n g (tâ n /n ă m ) 1 .8 0 0 3 .6 0 0 + 1 .8 0 0
T ổ n g c ộ n g (m 2/n ă m ) 6 .3 0 0 .0 0 0 1 2 .6 0 0 .0 0 0 + 6 .3 0 0 .0 0 0
(Nguồn: Công ty TNHH Jiawei, năm 2022)
d). Công nghệ sản xuất của dự án
+ Dự án trang bị các công nghệ, thiết bị hiện đại, tự động và bán tự động.
Đồng thời tiếp thu ưu điểm của thiết bị công nghệ các nước, hoàn chỉnh thành dây chuyền công nghệ kỹ thuật đặc trưng của Công ty, sáng tạo công nghệ nghiên cứu phát triển sản phẩm đặc trưng của Công ty. Toàn bộ máy móc của
dự án khi cần sử dụng đều được nhập khẩu mới 100% từ thị trường Trung Quốc.
+ Các dây chuyền sản xuất và máy móc được trang bị đồng bộ. Toàn bộ dây chuyền sản xuất của nhà máy được bố trí hợp lý theo từng khâu, từng công đoạn với chức năng riêng biệt. Vì vậy, đảm bảo được độ chính xác cao nhằm hạn chế việc dịch chuyển nguyên vật liệu và tăng tính tự động hóa của các dây chuyền sản xuất.
❖ Công nghệ dệt bằng máy dệt kim
4- Máy dệt kim dạng tròn
Thuyết minh dự án “Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm"
Dự án sử dụng loại hình dệt kim tròn tự động dưới sự điều khiển của các
kỹ sư và công nhân lành nghề.
Với nguyên tắc hoạt động của máy dệt kim dạng tròn, các vòng sợi quay tròn, đan kết với nhau tại trung tâm trục máy dệt kim. Vải dệt đi ra từ tâm của máy dệt kim. Quá trình di chuyển của các vòng sợi theo vòng tròn hướng tâm quanh trục của máy dệt kim sẽ góp phần tạo lực hướng tâm.
Các bông bụi phát sinh do tác động của lực hướng tâm sẽ đi xuống trung tâm đáy của máy dệt kim, kết dính thành các bông bụi lớn hơn và được thu gom thủ công định kỳ sau mỗi ca làm việc. Đồng thời, trên mỗi máy dệt tích hợp sẵn 02 quạt thổi công suất khoảng 20W có tác dụng tránh không cho các sợi dệt va chạm làm rối sợi, loại bỏ bớt xơ sợi bông trên sợi và thổi bay bụi bông mịn trong quá trình dệt vải.
Hình 1.3. Máy dệt kim dạng tròn
Vải dệt kim có các thuộc tính chung như sau:
+ Có tính đàn hồi vốn có tự nhiên
+ Có tính co giãn
+ Vải dệt kim cung cấp độ mảnh độc đáo
+ Di chuyển dễ dàng với các cử động của cơ thể
+ Rất dễ giữ gìn như vì chúng hầu như không cần là ủi
+ Cung cấp các đặc tính cách điện
+ ít duy trì nếp gấp của dưới mọi hình thức có thể sẽ mất đi.
4- Máy dệt kim phẳng
Máy dệt kim sợi dọc có khả năng thích ứng rộng rãi với nguyên liệu và giống vải, năng suất máy cao.
Thuyết minh dự án “Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm"
Các bộ phận tạo vòng chính của máy dệt kim phẳng là kim đan, kim dẫn sợi, bộ phận chìm và tấm áp lực. Các kim đan được xếp thành một hàng trên giường kim và cùng chuyển động với giường kim.Các kim dẫn hướng được gắn trên thanh để tạo thành một thanh. Các sợi dọc đi qua các lỗ của kim dẫn hướng và chuyển động cùng với thanh để đệm trên kim.Kim, kim chìm và các
bộ phận tạo vòng khác hợp tác với nhau để dệt vải.
Máy dệt kim sợi dọc được cấu tạo chủ yếu bao gồm cơ cấu dệt kim, cơ cấu ngang thanh, cơ cấu buông sợi dọc, cơ cấu kéo và cuộn lại và cơ cấu truyền động. Cơ cấu đan bao gồm giường kim, một thanh, một giường chìm
và một tấm áp lực, và thường được cấu tạo bởi một cam hoặc một thanh kết nối lệch tâm.Cơ chế truyền và thả sợi dọc để tháo sợi dọc trên chùm sợi dọc
và gửi nó đến khu vực đan.Có hai loại: âm và dương.
Hình 1.4. Máy dệt kim phẳng
❖ Công nghệ nhuộm bằng máy nhuộm cao áp.
Công nghệ dệt nhuộm của dự án là công nghệ tiên tiến nhập khẩu từ Trung Quốc, đảm bảo tính đồng bộ, tối ưu của hệ thống, đảm bảo giảm thiểu tối đa tác hại đến môi trường xung quanh.
>Máy móc, thiết bị nhuộm
Đối với nhuộm vải, Công ty sử dụng công nghệ nhuộm bằng máy nhuộm cao áp.
Máy nhuộm tự động theo chương trình nhuộm được thực hiện hoàn hảo hơn, đảm bảo màu đều hơn, sâu hơn, nâng cao độ bền màu và chống chạy màu. Với các thiết bị nhuộm kín, tự động, nhuộm theo từng mẻ nhuộm, có tính năng tự cân chỉnh màu nhuộm tạo ra quy trình nhuộm đáp ứng những đòi hỏi cao về chất lượng, màu sắc của sản phẩm.
> Thuốc nhuộm, hóa chất sử dụng
Thuyết minh dự án “Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm"
Thuốc nhuộm, chất trợ nhuộm được chuẩn bị ở dạng dung dịch hoặc ở dạng huyền phù cùng với các chất trợ nhuộm và được đưa tự động vào máy nhuộm theo từng mẻ nhuộm.
Thuốc nhuộm sử dụng là thuốc nhuộm hoạt tính và thuốc nhuộm phân tán. -Thuốc nhuộm phân tán là những hợp chất màu không tan trong nước do không chứa các nhóm cho tính tan như: SO3Na , - COONa. Thuốc nhuộm phân tán hầu hết là các hợp chất màu azo và antraquinon. Tên gọi của lớp thuốc nhuộm này chỉ rằng chúng có độ hòa tan rất thấp trong nước và phải sử dụng ở dạng huyền phù hay phân tán với kích thước hạt trong khoảng 0,2 - 2m, được dùng để nhuộm loại xơ: polyamit, polyester, poly acrylonitrin, poly vinylic và các xơ tổng hợp khác nữa.
-Thuốc nhuộm hoạt tính là loại thuốc nhuộm mới nhất, gốc nước, thân thiện với môi trường do không chứa dung môi hữu cơ. Tên gọi của chúng thể hiện được phương cách liên kết của chúng với xơ. Phân tử thuốc nhuộm hoạt tính bao gồm một nhóm mang màu và nhóm chức hoạt tính hoá học đảm bảo cho việc tạo thành liên kết cộng hóa trị với xơ, bằng phản ứng hoặc với các nhóm hidroxyl của cenlulo hoặc với các nhóm amin trong len hay poliamit. Mức độ gắn màu lên vải khi nhuộm thay đổi tuỳ theo loại thuốc nhuộm, màu nhuộm và loại vải được nhuộm. Nồng độ thuốc nhuộm tận trích trong vải
và trong nước thải như sau:
Thuốc nhuộm phân tán sử dụng cho các loại vải Polyester, Nylon có đột tận trích trong vải 90%. Nồng độ thuốc nhuộm trong nước thải khoảng 10%.
Thuốc nhuộm hoạt tính sử dụng cho các loại vải OP, CD có đột tận trích trong vải khoảng 50 - 95%. Nồng độ thuốc nhuộm trong nước thải khoảng 5 -
40 %.
Nồng độ thay đổi thuốc nhuộm trong nước thải thay đổi tùy theo màu nhuộm vải là màu đậm hay nhạt.
Tỉ lệ thuốc nhuộm sử dụng trung bình khoảng 3-5%, tương đường khoảng 0,03-0,05 kg thuốc nhuộm/kg vải.
Vì sự có mặt của liên kết cộng hóa trị giữa xơ và thuốc nhuộm nên có thể cho rằng màu nhuộm bằng thuốc nhuộm hoạt tính có độ ổn định cao, bền màu cao, có màu sắc tươi sáng.
Công thức căn bản của thuốc nhuộm hoạt tính có thể viết vắn tắt: R-B-X Trong đó:
- R: Là nhóm mang màu: Quyết định màu của thuốc nhuộm. Nhóm này
có thể là : Azo; Anthaquinone; Phtalocyanine; Phức kim loại...
- B = Là nhóm cầu nối. Kết nối nhóm mang màu với nhóm phản ứng của thuốc nhuộm, có thể là nhóm - NH hoặc nhóm -NR .
- X= Nhóm phản ứng của thuốc nhuộm. Là nhóm đặc trưng chủ yếu của thuốc nhuộm hoạt tính tạo liên kết cộng hóa trị với xơ sợi. Có thể là: -Cl; -Br; - SH; -OCH;.
Thuyết minh dự án “Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm"
Độ gắn màu của các loại thuốc nhuộm vào sợi rất khác nhau. Tỷ lệ gắn màu vào trong sợi nằm trong khoảng 50-90% tùy thuộc loại sợi và các yếu tố
kỹ thuật trong quá trình nhuộm như thời gian, nhiệt độ nhuộm,... Phần còn lại
sẽ đi vào nước thải. Cụ thể, phần màu không gắn vào sợi đối với thuốc nhuộm hoạt tính là 5-50%.
Hiệu suất lên màu của thuốc nhuộm tăng lên khi giảm nhiệt độ dịch nhuộm, dung tỷ, hiệu quả duy trì của các chất trợ và nồng độ thuốc nhuộm. Hiệu suất này sẽ tăng theo nồng độ muối, ái lực với thuốc nhuộm và các đặc tính thành phần của thuốc nhuộm.
> Nguyên lý hoạt động của quá trình nhuộm
Nhuộm vải là quá trình sử dụng các loại thuốc nhuộm tạo màu cho vải. Sợi vải được xử lý bằng thuốc nhuộm, dung dịch các phụ gia hữu cơ để tăng khả năng gắn màu lên vải.
Quá trình nhuộm chia làm 5 giai đoạn:
- Giai đoạn 1: Khuếch tán thuốc nhuộm và chất trợ đến bề mặt xơ sợi. Giai đoạn này xảy ra rất nhanh.
- Giai đoạn 2: Hấp phụ thuốc nhuộm và chất trợ từ dung dịch lên bề mặt xơ sợi. Quá trình này thuốc nhuộm thực hiện liên kết với xơ sợi xảy ra nhanh chóng bằng liên kết Van der Waals.
- Giai đoạn 3: Hấp phụ thuốc nhuộm và chất trợ từ bề mặt xơ sợi vào sâu trong lõi xơ sợi, giai đoạn này xảy ra khó vải nhất, nhiều trở lực nhất, là giai đoạn chậm nhất và là giai đoạn quyết định tốc độ nhuộm.
- Giai đoạn 4: Thuốc nhuộm thực hiện hiện liên kết bám dính vào vật liệu người ta gọi giai đoạn này là gắn màu.
- Giai đoạn 5: Khuếch tán thuốc nhuộm và chất trợ từ vật liệu ra môi trường bên ngoài.
>Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình thuốc nhuộm
Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình thuốc nhuộm khuếch tán từ bề mặt
xơ sợi vào sâu trong lõi xơ sợi:
- Kích thước phân tử thuốc nhuộm: kích thước càng nhỏ thì tốc độ khuếch tán thuốc nhuộm vào xơ sợi càng nhanh. Tuy nhiên, phân tử thuốc nhuộm
có kích thước qua nhỏ thì không đủ lực liên kết với vật liệu, dẫn đến hiện tượng kém bền màu.
- Kích thước mao quản xơ sợi: những xơ sợi có độ xốp cao, trương nở tốt trong nước thì dễ nhuộm.
- Mức độ khuấy đảo và tuần hoàn thuốc nhuộm: quá trình khuấy đảo tốt thuốc nhuộm dễ dàng khuếch tán vào xơ sợi.
- Nhiệt độ: khi nhiệt độ tăng năng lượng hoạt hoá tăng dẫn đến tăng tốc độ khuếch tán. Đồng thời, mạch phân tử linh động hơn, mao quản mở rộng hơn. Quá trình nhuộm nhanh hơn.
Thuyết minh dự án “Mở rộng, tăng công suất nhà máy dệt nhuộm, in vải từ 1.800 tấn vải/năm lên 3.600 tấn vải/năm, tương đương tăng từ 6.300.000 m2 vải/năm lên 12.600.000 m2 vải/năm"
Hình 1.5. Máy nhuộm cao áp
Nguyên lý vận hành máy nhuộm Winch
Máy nhuộm Winch được dùng cho tất cả các quy trình làm sạch, tẩy trắng, nhuộm, giặt xả và cả làm mềm. Thiết bị chứa một mảnh vải dài với hai đầu được may lại với nhau, được nén để tạo thành dạng dây liên tục. Vải chạy
từ bể nhuộm qua hai trục cuốn ở trên cao và sau đó rơi lại trở xuống bể nhuộm. Vải lên đi qua dịch nhuộm trong khoảng thời gian nhất định. Đây là một trong các thiết bị giá rẻ nhất được sử dụng trong quá trình nhuộm nên được sử dụng rộng rãi
Máy nhuộm cao áp dạng tròn có công suất 400-800 kg/mẻ, với nhiệt độ nhuộm đến 140oC. Máy được thiết kế chạy theo chế độ tự động hoàn toàn, sử dụng các bộ PLC, bộ điều khiển nhiệt độ theo chương trình tự động. Bơm tuần hoàn là loại bơm ly tâm hiệu suất cao. Cơ cấu đảo chiều được điều khiển
tự động qua ben gió.
Hình 1.6. Máy nhuộm cao áp dạng tròn
>Quy trình vận hành máy nhuộm cao áp dạng tròn
Khi nhuộm, công nhân gắn những búp sợi được quấn chặt lên những ống rỗng bằng inox chống ăn mòn có nhiều lỗ lên trên bệ chứa. Bệ chứa cọc sợi được đặt sát đáy bình và vừa khít với bình. Các cọc sợi được ngập hoàn