CHƯƠNG 1. THÔNG TIN VỀ CƠ SỞ
1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
a, Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên vật liệu, hóa chất sử dụng cho năm hoạt động ổn định
Nhà máy thực hiện sản xuất, chế biến thức ăn gia súc, gia cầm: 200.000 tấn/năm;
Sản xuất, chế biến thức ăn thủy sản: 100.000 tấn/năm; giết mổ gia cầm: 600.000 con/năm và giết mổ gia súc: 60.000 con/năm;
Bảng 1.2. Nhu cầu nguyên liệu cần sử dụng của cơ sở TT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng Nguồn gốc
I Nguyên liệu phục vụ dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm
I.1 Nguyên liệu chính sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm và thức ăn thủy sản
1 Ngô hạt Tấn/ năm 120.001
Nhập khẩu và Việt Nam
2 Sắn khô Tấn/ năm 15.000
4 Cám gạo Tấn/ năm 15.000
5 Cám mì Tấn/ năm 30.000
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 26
ĐT: 02216.256.999
6 Khô đậu tương Tấn/ năm 71.100,95
7 Lúa mỳ Tấn/ năm 21.000
8 Đậu tương Tấn/ năm 3.000
10 Bột thịt xương Tấn/ năm 12.000
12 Bột cá Tấn/ năm 6.000
13 Mỡ cá Tấn/ năm 4.500
14 Rỉ mật Tấn/ năm 1.800,15
I.2 Nguyên liệu bổ sung (Vi lượng) 0,1-0,2%
12 Nhóm các vitamin Tấn/ năm 142,8
13 Muối Tấn/ năm 152,5
14 Nhóm các chất khoáng vi lượng Tấn/ năm 95,2
15 Các chất khoáng đa lượng Bổ sung
photpho, canxi Tấn/ năm 85,7
16 Các axit amin (lysin, methionin,
threonic, tryptophan…) Tấn/ năm 62 17 Các loại enzym (men) tiêu hóa Tấn/ năm 62,8
Tổng nguyên liệu Tấn/năm 300.003,1
II Nguyên liệu phục vụ dây chuyền giết mổ gia súc, gia cầm
1 Gia súc
Con/năm 60.000 Từ các trang trại
chăn nuôi của tỉnh Hưng Yên và các
tỉnh xung quanh
2 Gia cầm
Con/năm 600.000
3 Men vi sinh rắc chuồng nhốt Kg/năm 50 Việt Nam
4 Dung dịch khử khuẩn Lít/năm 120 Việt Nam
5 Vôi bột Kg/năm 1.000 Việt Nam
6 Trấu đệm lót sinh học Kg/năm 800 Việt Nam
III Nguyên liệu phụ trợ
1 Trấu Tấn/năm 3.000
Việt Nam 2 Than hoạt tính xử lý mùi Kg/năm 2.000
Trong quá trình sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm và thức ăn thủy sản thì thành phần nguyên liệu tạo ra các loại sản phẩm này tương tự nhau, chỉ khác nhau ở tỷ lệ mỗi loại nguyên liệu thành phần theo công thức của mỗi loại thức ăn. Do vậy, báo cáo trình bày chung nhu cầu nhu cầu nguyên liệu phục vụ dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm và thức ăn thủy sản.
Đối với các loại nguyên liệu thô như ngô hạt, tấm gạo, đậu tương…thì việc bảo quản tương đối đơn giản, không phức tạp chủ yếu là tránh nước mưa để chống bị ẩm mốc. Riêng đối với bột cá, bột thịt xương thì chủ cơ sở cần lưu ý hơn do những loại nguyên liệu này rất dễ hút ẩm, nhiệt độ càng cao thì khả năng hút ẩm càng lớn, nên nhà
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 27
ĐT: 02216.256.999
máy chỉ sử dụng bột cá đã được sấy chín bởi nhà cung cấp, được đóng gói đảm bảo trước khi nhập về nhà máy, mỗi bao trọng lượng 50kg; sau khi nhập về các loại nguyên liệu này được xếp trong kho, tại các vị trí cao, thoáng đãng. Đặc biệt đối với bột cá, nhà máy chỉ nhập mỗi lần với số lượng nhỏ, sử dụng trong thời gian ngắn, không lưu giữ trong kho lâu ngày, do bột cá càng lưu giữ lâu dễ hút ẩm, lượng protein sẽ bị suy giảm dẫn đến ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.
Với nguyên liệu trấu đệm lót sinh học: Được sử dụng để rải trên nền chuồng nhốt gia cầm chờ giết mổ (độ dày lớp đệm lót này là 15cm). Trấu đệm lót sinh học có thành phần bao gồm trấu được trộn cùng với chế phẩm sinh học. Lớp trấu đệm lót có tác dụng khử mùi hôi, tiêu hủy phân gia cầm, cải thiện môi trường khu vực chuồng nhốt.
Nhu cầu sử dụng hóa chất của cơ sở:
Khi hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 150m3/ngày thì nhu cầu sử dụng hóa chất cho hệ thống xử lý nước thải tập trung được tính toán tại bảng sau:
Bảng 1.3. Nhu cầu sử dụng hóa chất phục vụ hệ thống XLNT tập trung công suất
150m3/ngày
TT Hóa chất Đơn vị Khối lượng sử
dụng Nguồn gốc
1 H2SO4 Kg/ngày 15
2 NaOH Kg/ngày 20
3 Hóa chất keo tụ - PAC Kg/ngày 37
Việt Nam
4 Hóa chất khử trùng Clorine Kg/ngày 1
5 Hóa chất Polyme Anion Kg/ngày 0,6
6 Hóa chất Polyme catrion Kg/ngày 0,8
(Nguồn: Thuyết minh quy trình vận hành của hệ thống xử lý nước thải tập trung)
Công ty cam kết các nguyên liệu sử dụng không thuộc danh mục cấm sử dụng ở Việt Nam theo quy định hiện hành.
Nguyên liệu sử dụng được cung cấp bởi các đối tác có uy tín, nguồn gốc rõ ràng và đảm bảo chất lượng đầu vào cho quy trình sản xuất.
b. Nhu cầu về nhiên liệu
* Nhu cầu về điện:
- Nguồn điện cung cấp cho các hoạt động sản xuất, chiếu sáng, sinh hoạt và an ninh của Nhà máy được cung cấp từ lưới điện Quốc gia. Công ty đã ký hợp đồng cung cấp điện với Điện lực Phù Tiên.
- Công suất tiêu thụ điện là 48.500 kW/ngày. Đồng thời công ty bố trí 01 máy phát điện dự phòng, công suất 250KVA.
* Nhu cầu cấp nước:
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 28
ĐT: 02216.256.999
Nhu cầu nước của cơ sở bao gồm: nước cấp cho lò hơi, nước cấp cho quá trình giết mổ gia súc, gia cầm. Ngoài ra, nước sử dụng cho sinh hoạt hàng ngày của công nhân viên nhà máy và nước đảm bảo phòng cháy chữa cháy. Nguồn cung cấp nước phục vụ cho quá trình cơ sở đi vào hoạt động là nguồn nước từ nhà máy nước sạch Công ty Cổ phần nước và môi trường Châu Giang (hợp đồng được đính kèm tại phần phụ lục của báo cáo).
- Nước sử dụng cho quá trình sinh hoạt của cán bộ công nhân viên của công ty:
17,4 m3/ngày;
- Nước sử dụng cho mục đích sản xuất: 108,26m3/ngày.
+ Nước sử dụng cho hoạt động giết mổ gia súc, gia cầm: 72 m3/ngày;
- Nước sử dụng cho hoạt động vệ sinh chuồng nhốt gia súc, gia cầm:
+ Nước sử dụng để vệ sinh chuồng nhốt gia súc là khoảng 6m3/ngày.
+ Nước sử dụng cho hoạt động vệ sinh chuồng nhốt gia cầm: Do đặc thù chuồng nhốt gia cầm chờ giết mổ có sử dụng lớp đệm lót sinh học trên nền chuồng có tác dụng khử mùi hôi, làm sạch không khí khu vực chuồng nhốt nên chỉ sử dụng nước sau khi thay thế lớp đệm lót sinh học này. Định kỳ khoảng 3 tháng sẽ thay thế lớp trấu đệm lót sinh học này, đồng thời chuồng nhốt gia cầm sẽ được vệ sinh sạch sẽ bằng nước trước
khi rải lớp đệm lót sinh học khác thay thế. Lượng nước vệ sinh chuồng nhốt gia cầm tối đa khoảng 7,5m3/lần/3 tháng. Do vậy, lượng nước sử dụng cho hoạt động vệ sinh chuồng nhốt gia cầm tối đa khoảng 0,1m3/ngày;
+ Nước sử dụng cho hoạt động lò hơi: lượng nước cấp bổ sung cho lò hơi là 30 m3/ngày;
+ Định kỳ hàng tháng, lò hơi được súc rửa để vệ sinh, loại bỏ cáu cặn với lượng nước cần sử dụng là 2,5 m3/lần/tháng, tương đương khoảng 0,1m3/ngày.
- Nước sử dụng cho hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi Lượng nước cấp cho hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ quá trình đốt trấu cấp nhiệt cho lò hơi là nước cấp cho bể chứa nước dập bụi tuần hoàn là 1,5m3. Sau một thời gian dập bụi thì nước dập bụi chứa nhiều cặn bẩn nên định kỳ 01 tháng/lần, chủ cơ sở sẽ thay thế và thải bỏ lượng nước này.
+ Nước sử dụng cho tưới cây, rửa đường khoảng 6 m3/ngày.
+ Nước sử dụng cho phòng cháy chữa cháy được dự trữ trong bể và chỉ sử dụng khi có hỏa hoạn;
Bảng 1.4. Nhu cầu tiêu thụ nước của Nhà máy TT Nhu cầu cấp nước Lượng tiêu thụ (m3/ngày)
1 Nước cấp cho sinh hoạt 17,4
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 29
ĐT: 02216.256.999
2 Nước cấp cho sản xuất 108,26
2.1 Nước sử dụng cho hoạt động giết mổ gia
súc, gia cầm 72
2.2 Nước cấp cho hoạt động vệ sinh chuồng
nhốt 6,1 (dùng nước thải sau xử lý)
2.3 Nước cấp bổ sung cho hoạt động lò hơi 30
2.4 Nước cấp súc rửa lò hơi 0,1
2.5 Nước cấp cho hệ thống xử lý bụi lò hơi 0,06
3 Nước tưới cây, rửa đường 6
Tổng cộng nước sạch sử dụng 125,56
Tổng cộng nước tái sử dụng 6,1
Riêng nước cấp và dự trữ cho phòng cháy dược cấp từ bể nước có thể tích 500 m3 đểphòng cháy chữa cháy phòng khi có sự cố, đồng thời cấp nước cho lò hơi. Bể này sẽ được xây ngầm để đảm bảo tiết kiệm diện tích sử dụng cho nhà máy.
Ngoài ra cơ sở đã xây dựng 01 bể dự trữ khoảng 150 m3 nước để phục vụ sinh hoạt của cán bộ công nhân viên nhà máy.
Mạng lưới cấp nước sinh hoạt được kết hợp chung với đường ống cấp nước chữa
cháy, ống cứu hoả được thiết kế mạng vòng khép kín. Khi xảy ra cháy cho khởi động máy bơm chữa cháy phục vụ công tác phòng cháy chữa cháy. Bố trí van 01 chiều đề phòng khi chữa cháy, nước không chảy ngược ra hệ thống cấp nước.