NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 4.1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
4.1.1. Nguồn phát sinh nước thải
* Nguồn phát sinh nước thải sinh hoạt:
- Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà vệ sinh của nhà điều
hành;
- Nguồn số 02: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhà vệ sinh của khu nhà trưng bày 04 tầng;
- Nguồn số 03: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhà vệ sinh của nhà chờ công nhân;
- Nguồn số 04: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhà vệ sinh của xưởng giết mổ;
- Nguồn số 05: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhà bếp của công ty (nằm trên
tầng 2 của khu nhà điều hành 04 tầng);
Lưu lượng nước thải sinh hoạt phát sinh lớn nhất của công ty là 13,92 m3/ngày.
* Nguồn phát sinh nước thải sản xuất
- Nguồn số 01: Nước thải phát sinh từ dây chuyền giết mổ trong xưởng giết mổ:
72 m3/ngày đêm
- Nguồn số 02: Nước thải phát sinh từ hoạt động vệ sinh chuồng nhốt: 6,1 m3/ngày đêm;
- Nguồn số 03: Nước thải phát sinh từ hoạt động vệ sinh lò hơi và từ hệ thống xử lý khí thải lò hơi: 0,16m3/ngày đêm.
4.1.2. Lưu lượng xả tối đa
- Lưu lượng nước thải sinh hoạt phát sinh lớn nhất của công ty là 13,92 m3/ngày.
- Lưu lượng nước thải sản xuất phát sinh lớn nhất của công ty là: 78,26m3/ngày đêm. Tuy nhiên toàn bộ lượng nước thải từ hoạt động vệ sinh chuồng nhốt được xử lý qua hệ thống xử lý nước thải tập trung được tuần hoàn, tái sử dụng cho hoạt động vệ sinh chuồng nhốt chờ giết mổ với lượng là 6,1 m3/ngày nên lưu lượng xả của nước thải sản xuất là: 72,16m3/ngày đêm;
Do vậy, lưu lượng xả thải tối đa của nhà máy là: 13,92 + 72,16 = 86,08 m3/ngày;
4.1.3. Dòng nước thải
- Dòng nước thải: 01 dòng - Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải
4.1.4. Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 95
ĐT: 02216.256.999
Bảng 4.1. Giới hạn thông số và nồng độ chất ô nhiễm trong nước thải
STT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn tối đa
QCĐP 02:2019/HY (Kq =0,9; Kf=1,1; Khy =0,95)
pH - 6-9
2 Nhiệt độ oC 40
3 Màu Pt/Co 50
4 TSS mg/l 47,025
5 COD mg/l 70,5375
6 BOD5 mg/l 28,215
7 NH4+ mg/l 4,95
8 Tổng N mg/l 19,8
9 Tổng P mg/l 3,96
10 Cl- mg/l 495
11 Clo dư mg/l 0,99
12 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 4,95
13 Coliform Vi khuẩn/100ml 3000
4.1.5. Vị trí, phương thức xả nước thải
Vị trí, phương thức xả nước thải vào nguồn tiếp nhận nước thải:
+ Vị trí xả thải: Mương thoát nước tiếp giáp phía Đông dự án, trên địa bàn thôn Khả Duy, xã Đoàn Đào, huyện Phù Cừ, tỉnh Hưng Yên. Tọa độ vị trí xả nước thải:
X = 2291597; Y = 567225
+ Chế độ xả thải: 24/24 + Phương thức xả thải: Tự chảy;
+ Nguồn tiếp nhận nước chảy: Điểm xả nước thải của dự án là mương thoát nước phía Đông dự án, nằm trên địa bàn thôn Khả Duy, xã Đoàn Đào, huyện Phù Cừ.
4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
4.2.1. Nguồn phát sinh khí thải
+ Nguồn số 01: Bụi, khí thải phát sinh từ lò hơi đốt trấu công suất 6 tấn hơi/giờ;
+ Nguồn số 02: Bụi, mùi phát sinh từ khu vực ép viên- làm mát của dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm số 1;
+ Nguồn số 03: Bụi, mùi phát sinh từ khu vực ép viên- làm mát của dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm số 2;
+ Nguồn số 04: Bụi, mùi phát sinh từ khu vực ép viên- làm mát của dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm số 3;
+ Nguồn số 05: Bụi, mùi phát sinh từ công đoạn ép đùn của dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản;
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 96
ĐT: 02216.256.999
+ Nguồn số 06: Bụi, mùi phát sinh từ công đoạn sấy của dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản;
+ Nguồn số 07: Bụi, mùi phát sinh từ công đoạn làm mát của dây chuyền sản
xuất thức ăn thủy sản;
4.2.2. Lưu lượng xả khí thải tối đa
+ Nguồn thải số 01: Lưu lượng xả khí thải tối đa: 13.200m3/giờ;
+ Nguồn thải số 02: Lưu lượng xả khí thải tối đa: 14.700m3/giờ;
+ Nguồn thải số 03: Lưu lượng xả khí thải tối đa: 16.800m3/giờ;
+ Nguồn thải số 04: Lưu lượng xả khí thải tối đa: 16.800m3/giờ;
+ Nguồn thải số 05: Lưu lượng xả khí thải tối đa: 6.588m3/giờ;
+ Nguồn thải số 06: Lưu lượng xả khí thải tối đa: 24.256m3/giờ;
+ Nguồn thải số 07: Lưu lượng xả khí thải tối đa: 24.256m3/giờ;
4.2.3. Dòng khí thải
- Bao gồm 07 dòng khí thải:
+ Dòng khí thải số 01: dòng khí thải tại đầu ra của hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi;
+ Dòng khí thải số 02- 07: 06 dòng khí thải tại đầu ra hệ thống xử lý lý mùi của 03 khu vực ép viên -làm mát của 03 dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm và 03 khu vực: ép đùn, sấy, làm mát của dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản.
4.2.4. Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải a, Đối với khí thải sau xử lý từ hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi:
Thông số và giới hạn nồng độ chất ô nhiễm trong khí thải không vượt quá tiêu chuẩn của của QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (Cột B, Kp = 1; Kv = 1,2).
Bảng 4.2. Thông số và giới hạn nồng độ chất ô nhiễm trong khí thải lò hơi STT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn tối đa QCVN
19:2009/BTNMT cột B, kp =1, kv =1,2
1 Bụi tổng mg/Nm3 240
2 CO mg/Nm3 1.200
3 SO2 mg/Nm3 600
4 NOx mg/Nm3 1.020
b, Đối với khí thải sau xử lý từ 06 hệ thống xử lý mùi
Theo Quyết định phê duyệt ĐTM số 644/QĐ-UBND ngày 10/03/2022 thì các
chỉ tiêu quan trắc tại khu vực đầu ra của các hệ thống xử lý mùi bao gồm: lưu lượng, bụi tổng.
Thông số và giới hạn nồng độ chất ô nhiễm trong khí thải không vượt quá tiêu chuẩn của của QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (Cột B, Kp = 1; Kv = 1,2).
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 97
ĐT: 02216.256.999
Bảng 4.3. Thông số và giới hạn nồng độ chất ô nhiễm trong khí thải từ khu vực ép viên – làm mát của 03 dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm và
khí thải từ các công đoạn ép đùn, sấy, làm mát từ dây chuyền sản xuất thức ăn
thủy sản STT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn tối đa QCVN
19:2009/BTNMT cột B, kp =1, kv =1,2
1 Bụi tổng mg/Nm3 240
4.2.5. Vị trí, phương thức xả khí thải
Vị trí và phương thức xả khí thải của dự án được tổng hợp trong bảng sau:
Bảng 4.4. Vị trí và phương thức xả khí thải của dự án
STT Dòng khí
thải
Vị trí xả khí thải Tọa độ VN 2000
kinh tuyến trục 105o, múi
chiếu 3o
Phương thức xả khí thải
X(m) Y(m)
1 Dòng khí
số 01
Ống khói của hệ thống xử lý khí thải lò lơi đốt trấu 6 tấn/h 2291359 567182 Cưỡng bức 2 Dòng khí
số 02
Ống thoát khí của hệ thống xử lý mùi khu vực ép viên- làm mát của dây chuyển sản
xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm số 01
2291394 567295
Cưỡng bức
3 Dòng khí
số 03
Ống thoát khí của hệ thống xử lý mùi khu vực ép viên- làm mát của dây chuyển sản
xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm số 02
2291371 567402
Cưỡng bức
4 Dòng khí
số 04
Ống thoát khí của hệ thống xử lý mùi khu vực ép viên- làm mát của dây chuyển sản
xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm số 03
2291406 567213
Cưỡng bức
5 Dòng khí
số 05
Ống thoát khí của hệ thống xử lý mùi công đoạn ép đùn
của dây chuyển sản xuất thức
ăn thủy sản
2291412 567221
Cưỡng bức
6 Dòng khí
số 06
Ống thoát khí của hệ thống xử lý mùi công đoạn sấy của dây chuyển sản xuất thức ăn
thủy sản
2291410 567223
Cưỡng bức
7 Dòng khí
số 07
Ống thoát khí của hệ thống xử lý mùi công đoạn làm mát
của dây chuyển sản xuất thức
ăn thủy sản
2291414 567225
Cưỡng bức
4.3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung - Nguồn phát sinh:
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 98
ĐT: 02216.256.999
+ Từ các phương tiện giao thông ra vào nhà máy: đây là các nguồn không liên tục, thông thường thời điểm phát sinh tiếng ồn từ các phương tiện vận chuyển khi dự án nhập, xuất hàng tập trung.
+ Từ các máy móc, thiết bị phục vụ quá trình sản xuất như máy móc của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm số 01, số 02, số 03; và dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản: như khu vực máy nghiền, máy sàng rung, khu vực máy bẻ mảnh. Các nguồn này thường mang tính cục bộ, ảnh hưởng đến lao động vận hành trực tiếp.
+ Từ quạt hút của hệ thống xử lý bụi lò hơi, các quạt hút của hệ thống xử lý mùi;
+ Từ khu vực máy phát điện dự phòng công suất 250kVA của nhà máy;
+ Từ dây chuyền giết mổ gia súc, gia cầm: Khu vực gây tê, làm ngất;
+ Từ khu vực chuồng nhốt gia súc, gia cầm chờ giết mổ;
- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung:
Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn áp dụng theo:
+ Độ ồn cho phép theo QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn (áp dụng đối với khu vực xung quanh).
+ Độ ồn cho phép theo Thông tư 24/2016/TT-BYT Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn - mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;
Giá trị giới hạn đối với độ rung áp dụng theo:
+ Độ rung cho phép theo QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung (áp dụng đối với khu vực xung quanh).
+ Độ rung cho phép theo Thông tư 27/2016/TT-BYT Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung - giá trị cho phép tại nơi làm việc.
Bảng 4.5. Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung tại nhà xưởng sản xuất thức
ăn gia súc, gia cầm và thức ăn thủy sản
Khu vực xung quanh:
+ Khu vực sân gần cổng nhà máy + Khu vực sân phía cuối nhà máy
Giới hạn tối đa cho phép về tiếng ồn (QCVN 26:2010/BTNMT) Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 6 giờ đến 21 giờ
70dBA 70dBA
Giới hạn tối đa cho phép về độ rung (QCVN 27:2010/BTNMT) Từ 6 giời đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 99
ĐT: 02216.256.999
70 dB 60 dB
Khu vực sản xuất gồm các khu vực:
+ Tại khu vực xưởng sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm số 01 : Khu vực máy nghiền, máy ép viên, bẻ mảnh, máy sàng rung;
+ Tại khu vực xưởng sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm số 02;
+ Tại khu vực xưởng sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm số 03;
+ Tại khu vực xưởng sản xuất thức ăn thủy sản;
+ Tại khu vực quạt hút của hệ thống xử lý khí thải lò hơi, khu vực quạt hút của các hệ thống xử lý mùi;
+ Tại khu vực máy phát điện dự phòng của nhà máy;
+ Tại khu vực giết mổ: Trong giây chuyền giết mổ gia súc, gia cầm:
Khu vực gây tê, làm ngất, lấy tiết;
+ Tại khu vực chuồng nhốt gia súc, gia cầm chờ giết mổ.
Giới hạn tối đa cho phép về tiếng ồn (Thông tư 24/2016/TT-BYT)
Thời gian tiếp xúc (8 giờ)
85dBA
Giới hạn tối đa cho phép về độ rung (Thông
tư 27/2016/TT-BYT) Thời gian tiếp xúc (8 giờ)
Gia tốc rung (m/s2) Vận tốc rung (m/s)
1,4 1,4×10-2
4.4. Yêu cầu về quản lý chất thải
a, Công trình lưu giữ chất thải rắn thông thường
- Khu vực lưu giữ chất thải rắn thông thường chung của nhà máy:
+ Vị trí: nằm trong khu vực lưu giữ chất thải 04 ngăn của nhà máy, ở cuối nhà máy, giáp cạnh khu vực trạm xử lý nước thải tập trung công suất 150m3/ngày;
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 100
ĐT: 02216.256.999
+ Diện tích 02 ngăn chứa chất thải thải rắn thông thường: 36m2, ngăn chứa chất thải sinh hoạt 6m2, ngăn chứa chất thải sản xuất 30m2.
+ Thiết kế, cấu tạo khu lưu giữ: Khu lưu giữ chất thải rắn thông thường được xây dựng có mái che, tường gạch bao quanh. Chất thải rắn thông thường không lưu
chứa quá lâu, do vậy kho chứa hoàn toàn đủ khả năng lưu chứa chất thải rắn thông thường của cơ sở.
Chất thải rắn thông thường của toàn bộ cơ sở được hợp đồng với đơn vị có đầy đủ chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải theo đúng quy định của pháp luật là công ty cổ phần môi trường đô thị và công nghiệp 11- Urenco 11 để thu gom, vận chuyển và xử lý.
Tần suất thu gom, vận chuyển chất thải: 3 ngày - 01 tuần/lần;
- Khu vực lưu giữ chất thải rắn thông thường khu vực giết mổ:
+ Vị trí: Nằm trong khu vực lưu giữ chất thải khu vực giết mổ 02 ngăn, ở phía cuối nhà máy, nằm giáp xưởng giết mổ.
+ Diện tích ngăn chứa chất thải rắn thông thường 15m2; + Thiết kế, cấu tạo khu lưu giữ chất thải thông thường khu giết mổ: Khu lưu giữ chất thải rắn thông thường khu giết mổ được xây dựng có mái che, tường gạch bao quanh. Chất thải rắn thông thường khu giết mổ được thu gom, vận chuyển hàng ngày.
Tần suất thu gom, vận chuyển chất thải thông thường khu giết mổ: hàng ngày;
b, Công trình lưu giữ chất thải nguy hại
- Khu vực lưu giữ chất thải nguy hại chung của nhà máy:
+ Vị trí: nằm trong khu vực lưu giữ chất thải 04 ngăn của nhà máy, ở cuối nhà máy, giáp cạnh khu vực trạm xử lý nước thải tập trung công suất 150m3/ngày;
+ Diện tích ngăn chứa chất thải thải nguy hại chung của nhà máy: 12m2;
+ Thiết kế, cấu tạo khu lưu giữ: Khu lưu giữ chất thải nguy hại được xây dựng có mái che, tường gạch bao quanh.
Chất thải nguy hại của cơ sở được hợp đồng với đơn vị có đầy đủ chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải theo đúng quy định của pháp luật là công ty cổ phần môi trường đô thị và công nghiệp 11- Urenco 11 để thu gom, vận chuyển và xử lý.
Tần suất thu gom, vận chuyển chất thải nguy hại: 3 -6 tháng/lần;
- Khu vực lưu giữ chất thải nguy hại khu vực giết mổ:
+ Vị trí: Nằm trong khu vực lưu giữ chất thải khu vực giết mổ 02 ngăn, ở phía cuối nhà máy, nằm giáp xưởng giết mổ.
+ Diện tích ngăn chứa chất thải nguy hại khu vực giết mổ: 6 m2; + Thiết kế, cấu tạo khu lưu giữ chất thải nguy hại khu giết mổ: Khu lưu giữ chất thải nguy hại khu giết mổ được xây dựng có mái che, tường gạch bao quanh.
Tần suất thu gom, vận chuyển chất thải nguy hại khu giết mổ: hàng ngày;
Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường 101
ĐT: 02216.256.999