6. Quản lý hoạt động CIP 1 Kiến thức nền tảng về CIP
6.9 Quản lý xem xét và cải thiện CIP
6.9.1 Xem xét lại CIP
Bản chất của các tuyến đường CIP là chúng chắc chắn sẽ thay đổi khá thường xuyên như các sản phẩm mới và / hoặc các quá trình hoặc khả năng được thêm vào khả năng của hệ thống. Ngoài những thay đổi gia tăng, sẽ có thay đổi khi một quá trình hoàn toàn mới và liên kết CIP được thêm vào một hệ thống hiện có. Thay đổi như vậy đòi hỏi phải xem xét lại hoạt động CIP ở hai cấp độ như sau.
Xem xét lại CIP
Mức độ xem lại là thích hợp khi một sự thay đổi theo đã được thực hiện cho các hệ thống CIP.
Quá trình xác minh điều này nên xem lại như sau:
• bản chất của sự thay đổi và lý do của nó;
• bất kỳ thay đổi khoảng thời gian làm sạch;
• mọi thay đổi cho lưu lượng thông qua hệ thống;
• Làm rừ nước ở cuối trước khi trỏng sơ bộ;
• thay đổi chất tẩy rửa;
• mọi thay đổi cho nhiệt độ của chất tẩy rửa;
• mọi sự thay đổi nồng độ các chất tẩy rửa;
• kiểm tra thị giác, nếu có thể;
• Đánh giá ATP các hạng mục và nước rửa cuối cùng;
• đánh giá vệ sinh của sản phẩm.
Kiểm tra CIP
Mức độ xem lại là thích hợp khi một sự thay đổi đáng kể đã được thực hiện cho các hệ thống CIP, và toàn bộ cơ sở hiệu quả của hệ thống CIP là vấn đề dưới. Đánh giá này cũng cần được thực hiện trên hệ thống hiện có trên cơ sở xấp xỉ hàng năm. Tuy nhiên, mức độ kiểm tra là toàn diện hơn so với đặt ra để xem xét thay đổi CIP, và bao gồm ba bộ kiểm tra: trước khi CIP đang chạy, trong khi CIP tự hoạt động, và sau khi CIP đã hoàn tất.
Kiểm tra trước khi hoạt động CIP là:
• đi trên dây chuyền để đảm bảo toàn dây chuyền có thể được giám sát;
• kiểm tra các dây chuyền thiết kế kém,
• kiểm tra các phần của các bể CIP có dấu hiệu ô nhiễm sản phẩm;
• kiểm tra xem các đầu dò và các công cụ đã được đánh dấu và trên lịch hiệu chỉnh trang web;
• kiểm tra sơ đồ dòng để đảm bảo rằng các chi tiết của bể và các dây chuyền theo đúng lịch;
• kiểm tra xem tất cả các thông số làm sạch đều được ghi lại, và
• kiểm tra các hóa chất sử dụng và xác minh rằng chúng là phù hợp và thông qua.
Kiểm tra trong hoạt động CIP là:
• tráng sơ bộ (tức là kiểm tra các dây chuyền rò rỉ, ghi và kiểm tra các lưu lượng, và kiểm tra xem nước rửa của sản phẩm đã thoát đi hết );
• lưu thông chất tẩy rửa (ví dụ như thời gian ghi nhiệt độ ở trên và nồng độ giá trị đã cho, ghi chép nhiệt độ của đầu dò trong dòng trở lại, và ghi lưu lượng);
• bài tiết ra chất tẩy rửa (lấy mẫu ở cuối của rửa từ lượt về và kiểm tra để đảm bảo không có dư chất tẩy rửa trong sản phẩm, xét nghiệm rửa với tình trạng hợp vệ sinh);
• chất khử trùng rửa (ví dụ như lấy mẫu ở giữa của hồi lưu và phân tích, thời gian khử trùng hồi lưu và kiểm tra, nếu khử trùng bằng nhiệt, lúc đó kiểm tra nhiệt độ tối là thiểu trên các giá trị đã cho).
Kiểm tra sau khi hoạt động CIP là:
• ghi độ dài của làm sạch;
• ghi số và nguyên nhân của bất kỳ cảnh báo của CIP - nghiên cứu và khắc phục;
• kiểm tra trực quan các mục làm sạch - trong bể, lau bề mặt làm sạch;
• xem xét các bản ghi của các phần mềm sạch.
6.9.2 Cải thiện CIP
Có một số khu vực hoạt động CIP có thể cải thiện hiệu suất hơn hiệu suất hiện tại, được tóm tắt như sau:
• tái sử dụng nước và hóa chất;
• tối ưu hóa chương trình CIP để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn vệ sinh cần được thực hiện với nguyên liệu đầu vào tối thiểu;
• Hiệu suất của các thiết bị phun;
• Hiệu quả của việc loại bỏ sản phẩm / phục hồi trước CIP;
• hiệu quả quản lý giao diện.
Điều quan trọng là các nhà khai thác sữa tiếp tục nhận thức được của sự phát triển trong các lĩnh vực này, để đảm bảo hiệu suất CIP cải thiện phù hợp với công nghệ.
Cải thiện trong CIP hoạt động cũng có thể xảy ra thông qua việc áp dụng các bộ mới của kỹ thuật quản lý. Phương pháp cải thiện không liên quan cụ thể đển CIP , nhưng có thể dẫn đến hài lòng khách hàng với tốc độ và chất lượng, cải tiến quy trình, đảm bảo các quyết định dựa trên dữ liệu và thực tế, và làm việc đạt tối đa.