CHƯƠNG 2. THỰC TRẠNG VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH SXTM UYÊN PHÁT
2.2. Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại công ty TNHH SXTM Uyên Phát
2.2.1. Đặc điểm công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại doanh nghiệp
2.2.1.1. Quy trình sản xuất công nghệ
Bảng 2.2. Quy trình sản xuất công nghệ Các bước thực hiện Làm cái gì?
Ai làm? Chuẩn chất lƣợng Biểu mẫu
- Kiểm tra bản vẽ kỹ thuật và tài liệu.
-Quản Đốc
-Nhận lệnh sản xuất trước 3 ngày.
-Có chữ ký phê duyệt Giám Đốc sản xuất.
BM: SX01 Nhận lệnh sản
xuất
Bản vẽ kỹ thuật Tài liệu
-Kiểm tra NVL -Kiểm tra MMTB -Kiểm tra con người -Quản đốc
-Kiểm tra ngay trong vòng một ngày.
-Tuân thủ theo quy định nhận dạng.
-Tuân thủ các điều kiện trong hợp đồng.
-Phân loại sản phẩm đạt và không đạt.
BM: SX02
NO
YES
-Ra quyết định tác nghiệp -Quản đốc
-Trong ẵ ngày -Có chữ ký trên lệnh sản xuất và bản vẽ đến tổ trưởng kém theo thời gian hoàn thành.
BM: SX03
-Nhận NVL -Các
tổtrưởng
-Tuân thủ lệnh xuất kho -Đúng chủng loại số lượng, chất lượng trong một ngày.
BM: SX04 PXK vật tư
-Cách theo quy cách -Công nhân
-Tuân thủ đúng bản vẽ và thời hạn theo lệnh sản xuất.
-Ra PXK nội bộ đúng chủng loại số loại, số lượng.
-Tỷ lệ l i 1%
BM: SX05 PXK nội bộ Xem xét tính khả
thi
Đồng ý sản xuất
Nhận nguyên vật liệu
Xà phôi
-Lên khuôn chỉnh máy -Tổ trưởng -Công nhân
-Đúng theo thông số kỹ thuật, đúng mẫu.
-Đúng tiến độ giao hàng.
-Tỷ lệ l i 1%.
-tỷ lệ sót l i 0%.
BM: SX06
-Pha sơn -Pha men -Công nhân
-Vệ sinh, xử lý bề mặt 100%
-Màu sắc tuân thủ đúng quy trình.
-Tuân thủ đúng kỹ thuật từng loại sơn/
men.
-Kiểm soát thành phẩm tỷ lệ l i 1%
-Tỷ lệ sót l i 0%
BM: SX07
NO
YES
-Quy cách -Chất lượng màu sơn, men -Bộ phận kiểm tra chất lượng
-Tuân thủ tiêu chuẩn bản vẽ kỹ thuật.
-Đúng về quy cách màu sắc, thời gian, thời hạn kiểm tra không quá 02 ngày.
BM: SX08 BMQC Dập tạo hình
Sơn tĩnh điện
Tráng men
Kiểm tra (QC)
-Lắp ráp theo bản vẽ -Công nhân
-Theo bản vẽ, tiêu chuẩn thật.
-Chi tiết đi kèm chính xác đúng yêu cầu.
-Đúng thời gian, đúng hạn lắp ráp.
-Tỷ lệ l i 1%
-Tỷ lệ sót l i 0%
BM:SX09
-Kiểm tra chi tiết linh kiện đi kèm, bao bì nhãn mác, vệ sinh.
-Công nhân
-Đúng bao bì, nhãn mác, màu sắc thùng.
-Sản phẩm phải vệ sinh sạch sẽ trước khi đóng gói.
-Tỷ lệ sót l i 0%
BM: SX10
-Kiểm đếm -Biên bản bàn giao.
-Tổ trưởng.
-Đúng lệnh sản xuất.
-Đúng số lượng chủng loại quy cách.
-Có chữ ký thủ kho, giao nhận nội bộ.
-Đúng thời gian.
BM: SX11 PNK
(Nguồn: Phòng KT-TC, ăm 2015) CÁC BƯỚC THỰC HIỆN
ước 1: Phòng kế hoạch đưa kế hoạch sản xuất cùng bản vẽ kỹ thuật trình lên Giám đốc sản xuất. Giám đốc sản xuất phê duyệt sau đó chuyển xuống Quản đốc sản xuất trước 03 ngày sản xuất.
Lắp ráp
Đóng gói
-Nhập kho - ưu hồ sơ
ước 2: Quản đốc khi nhận lệnh sản xuất tiến hành xem xét tính khả thi của máy móc thiết bị, con người, NV có đáp ứng được nhu cầu sản xuất hay không. Công việc kiểm tra được thực hiện trong 01 ngày.
ước 3: Sau khi xem xét tính khả thi nếu thấy đáp ứng được nhu cầu sản xuất thì Quản đốc ra quyết định tác nghiệp. Nếu không đáp ứng được yêu cầu Quản đốc trình lên Giám đốc sản xuất xem lại.
ước 4: Khi Quản đốc ra quyết định tác nghiệp thì tổ trưởng tổ cattole nhận nguyên liệu đỳng theo chủng loại số lượng quy cỏch trong ẵ ngày.
ước 5: Tổ trưởng cattole nhận đúng số lượng chủng loại thì đưa cho các tổ viên cắt đúng theo chủng loại theo đúng bản vẽ kỹ thuật.
ước 6: Phôi sau khi xả được chuyển cho các tổ dập. Tổ trưởng tổ dập lên khuôn đúng theo kỹ thuật cho các thành viên trong tổ tiến hành dập định hình.
ước 7: Sản phẩm được dập định hình tùy theo nhu cầu sản phẩm mà đưa cho bộ phận tráng men hay sơn tĩnh điện.
ước 8: Sản phẩm đã được sơn tĩnh điện, hay tráng men xong thì QC tiến hành kiểm tra chất lượng. Nếu đạt yêu cầu thì chuyển xuống bộ phận lắp ráp, không đạt yêu cầu thì cho tráng men hay sơn lại.
ước 9: Tổ trưởng lắp ráp nhận chi tiết sản phẩm cho tổ viên lắp ráp theo đúng kỹ thuật sau đó chuyển qua bộ phận đóng gói.
ước 10: Bộ phận đóng gói nhận đúng sản phẩm tiến hành đóng gói theo đúng kỹ thuật, nhãn mác.
ước 11: Khi đã lắp ráp bộ phận lắp ráp chuyển xuống thủ kho tiến hành kiểm tra số lượng và làm biên bản nhập kho.
2.2.1.2. Đối tƣợng tập hợp chi phí sản xuất
Đối tượng tập hợp chi phí là phạm vi giới hạn nhất định nhằm phục vụ cho việc kiểm tra, phân tích chi phí và giá thành sản phẩm, tại công ty TNHH SXTM Uyên Phát do có nhiều sản phẩm khác nhau và được sản xuất theo từng nhóm sản phẩm nên công ty đã thực hiện tập hợp chi phí theo sản phẩm, theo hai phương pháp c1 nghĩa là CPNV TT thì tập hợp riêng cho từng sản phẩm nhất định, còn CPNCTT và CPSXC được tập hợp cho phân xưởng sản xuất sau đó tiến hành phân bổ cho từng sản phẩm theo phương pháp giá trị.
2.2.1.3. Đối tƣợng tính giá thành
Tại công ty TNHH SXTM Uyên Phát sản phẩm được sản xuất theo một quy trình sản xuất liên tục. Sản phẩm cuối cùng là các loại linh kiện bếp gas và các loại linh kiện nhà bếp khác với khối lượng, số lượng, kích cỡ khác nhau vì vậy CPSX phát sinh thường xuyên và liên tục ở phân xưởng. Vì vậy, công ty đã chọn đối tượng tính giá thành là từng loại SPHT nhất định.
2.2.1.4. Kỳ tính giá thành
Do công ty TNHH SXTM Uyên Phát có chu kỳ sản xuất ngắn, SPHT nhập kho liên tục nên công ty đã chọn kỳ tính giá thành là hàng kỳ vào m i cuối tháng.