CHƢƠNG 2 : GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN GẠCH MEN COSEVCO
2.4 Tổ chức bộ máy quản lý tại công ty
SVTH: Nguyễn Thị Minh Trâm Trang 18
Sơ đồ 2.1: Sơ đồ bộ máy quản lý tại Công ty cổ phần gạch men Cosevco
Chú thích:
: Quan hệ trực tuyến : Quan hệ chức năng
Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của cơng ty theo mơ hình trực tuyến chức năng, có chức năng vừa đảm bảo cho ngƣời lãnh đạo trong công việc quản lý và ra quyết định, vừa phát huy khả năng chun mơn của các phịng ban.
2.4.2 Trách nhiệm và quyền hạn của từng phòng ban
Hội đồng quản trị: là cơ quan quản lý cơng ty, có tồn quyền quyết định mọi vấn đề liên quan đến công tác quản lý và hoạt động của công ty trừ những vấn đề
Hội đồng quản trị
Tổng giám đốc Ban kiểm sốt
Phó Tổng giám đốc sản xuất Phó Tổng giám đốc kinh doanh Phân xƣởng khí than Phân xƣởng gạch ốp Phân xƣởng gạch lát Phân xƣởng cơ điện Ban KCS ISO Phịng kế hoạch Phịng cơng nghệ Phịng tài chính kế tốn Phịng kinh doanh Các chi nhánh trực thuộc Tổ phục vụ sản xuất Tổ xe nâng Đội bảo vệ Đội xe Tổ thị trƣờng Các kho Phòng tổ chức hành chính
SVTH: Nguyễn Thị Minh Trâm Trang 19 thuộc thẩm quyền của Đại hội đồng cổ đông, tạo mọi điều kiện thuận lợi cho Tổng giám đốc thực hiện mọi nghị quyết, quyết định của Hội đồng quản trị.
Ban kiểm soát: là bộ phận thay mặt cổ đông để kiểm soát mọi hoạt động kinh doanh hàng ngày của công ty theo đúng nghị quyết, quyết định của Hội đồng quản trị, nghị quyết của Đại hội đồng cổ đông, điều lệ tổ chức và hoạt động của công ty và quy định pháp luật có liên quan.
Tổng giám đốc: do Hội đồng quản trị công ty bổ nhiệm, là ngƣời đại diện theo pháp luật của công ty, chịu trách nhiệm trƣớc Hội đồng cổ đơng, Hội đồng quản trị và Nhà nƣớc về tồn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty, liên hệ chặt chẽ với các Phó Tổng giám đốc, Đảng ủy cơng ty, Ban chấp hành cơng đồn để giải quyết các chủ trƣơng lớn và điều hành các hoạt động của cơng ty.
Phó Tổng giám đốc kinh doanh: có trách nhiệm chỉ đạo các lĩnh vực kinh tế, thị trƣờng tiêu thụ sản phẩm, thực hiện các dự án mở rộng quy mô sản xuất.
Phó Tổng giám đốc sản xuất: chỉ đạo sản xuất, nghiên cứu cải tiến ứng dụng tiến bộ khoa học kỹ thuật, ký các lệnh sản xuất khi đƣợc ủy quyền.
Phịng tài chính kế tốn: có nhiệm vụ lập kế hoạch tài chính, tổ chức thực hiện các nghiệp vụ kế toán, lập báo cáo kế tốn đúng hạn quy định, đúng chính sách pháp lệnh của Nhà nƣớc, bảo quản lƣu trữ tài liệu kế tốn của cơng ty. Đồng thời tham mƣu cho Tổng giám đốc về tình hình tài chính của cơng ty.
Phịng tổ chức hành chính: Tham mƣu cho Tổng giám đốc trong việc tuyển chọn, đào tạo, bố trí nhân sự. Theo dõi kiểm tra và tổng hợp công tác thi đua khen thƣởng, kỷ luật nhằm đảm bảo công bằng cho công nhân viên.
Phòng kinh doanh: lập và thực hiện kí kết hợp đồng tiêu thụ sản phẩm, nghiên cứu khai thác thị trƣờng đƣa ra chiến lƣợc quảng cáo, khuyến mãi,…tƣ vấn thiết kế mẫu mã mới, ban hành chính sách bán hàng, chính sách tín dụng, thống kê báo cáo bán hàng, giải quyết khiếu nại của khách hàng.
Các chi nhánh trực thuộc: thực hiện việc phân phối, tiêu thụ sản phẩm sản xuất.
Phịng cơng nghệ: xây dựng hƣớng dẫn theo dõi quy trình cơng nghệ sản xuất, kiểm tra vật liệu đầu vào, nghiên cứu chất lƣợng, giá thành sản phẩm mới, khắc
SVTH: Nguyễn Thị Minh Trâm Trang 20 phục các sự cố ảnh hƣởng đến chất lƣợng. Thiết kế đƣa ra các mẫu mã sản phẩm mới nhằm đa dạng hóa sản phẩm chủng loại đáp ứng nhu cầu thị hiếu của ngƣời tiêu dùng.
Phòng kế hoạch: lập và theo dõi kế hoạch sản xuất kinh doanh của công ty, lập và cung ứng nguyên vật liệu, có kế hoạch tồn kho hợp lý, quản lý các kho nguyên liệu, báo cáo cấp trên khi có yêu cầu.
Ban KCS-ISO: kiểm tra chất lƣợng sản phẩm trƣớc khi xuất xƣởng, xây dựng các tiêu chuẩn cơ sở của sản phẩm, chủ trì và phối hợp các bộ phận liên quan, chịu trách nhiệm về các vấn đề liên quan đến chất lƣợng.
Phân xƣởng cơ điện: quản lý tài sản cố định, kiểm tra công tác kỹ thuật cơ điện trong tồn cơng ty, lập kế hoạch và thực hiện công tác bảo dƣỡng, sửa chữa tài sản cố định, trang thiết bị phục vụ cho sản xuất.
Phân xƣởng sản xuất gạch lát, gạch ốp: trực tiếp tổ chức thực hiện công tác điều phối, quản lý công nhân, thực hiện đúng quy trình vận hành máy móc thiết bị, quy trình cơng nghệ để sản xuất sản phẩm đạt hiệu quả theo định mức quy định và đảm bảo an toàn lao động.
Phân xƣởng khí than: phục vụ nhu cầu khí đốt cho các phân xƣởng để sản xuất.
2.4.3 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh
Quy trình sản xuất đƣợc thực hiện theo năm cơng đoạn chính, bao gồm công đoạn chuẩn bị bột xƣơng, công đoạn ép và sấy gạch, công đoạn tráng men, công đoạn nung gạch và cơng đoạn cuối là phân loại, đóng gói sản phẩm.
Nguyên vật liệu: Bột xƣơng là nguồn nguyên liệu cần thiết để sản xuất ra gạch lát nền, gạch ốp tƣờng, gạch men,… Đất sét và tràng thạch là thành phần chính của nguyên liệu thô. Sau khi công ty đã mua đƣợc nguồn nguyên liệu, sẽ bắt đầu tiến hành định lƣợng theo từng chủng loại và nạp vào phễu chuyển vào máy nghiền bi bằng hệ thống băng tải phân phối. Cơng đoạn này có tác dụng làm mịn và trộn đều nguyên vật liệu tạo nên hồ hỗn hợp.
Sau khi nguyên vật liệu đƣợc trộn đều sẽ cho vào máy khuấy sàn lọc kỹ lƣỡng và bơm vào lò sấy phun cho tới khi nguyên liệu tồn tại ở dạng bột trong silo.
SVTH: Nguyễn Thị Minh Trâm Trang 21 Quá trình ép và sấy gạch: lấy bột áp ra khỏi silo tự động và chuyển qua băng tả, gầu nâng, cho bột ép vào phễu của máy ép và bắt đầu thực hiện quá trình ép. Sau khi ép, gạch đƣợc đƣa ra khỏi khn và làm sạch bụi, tiếp tục chuyển vào lị sấy đứng ở nhiệt độ 250 độ C trong 75 phút. Đến đây, quá trình ép và sấy gạch đƣợc thực hiện hoàn tất.
Giai đoạn tráng men: Men thƣờng đƣợc gia công sẵn và dự trữ trong bể nhằm phục vụ cho công đoạn tráng men dễ dàng hơn. Sau khi sấy khô ở giai đoạn trên, theo băng chuyền gạch chuyển qua dây chuyền tráng men, làm sạch, phun ẩm nhằm thực hiện quá trình phủ men và in hoa văn cho bề mặt viên gạch.
Nung gạch: giai đoạn này giúp lớp men phủ và in hoa văn trang trí trên bề mặt gạch men đƣợc đẹp hơn và bám chắc vào viên gạch. Sau khi tráng men xong, gạch đƣợc đƣa vào lò nung thanh lặn ở nhiệt độ 1150- 1180 độ C.
Kiểm tra, phân loại và đóng gói sản phẩm: sau giai đoạn nung, quá trình sản xuất gạch bƣớc vào thời điểm kết thúc, các viên gạch đƣợc dây chuyền sản xuất xếp thành chồng và đóng gói hộp, in nhãn mác và vào kho rồi xuất ra thị trƣờng.