3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư:
3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
3.2.2.2 Công nghệ thu hồi bột oxit kẽm dùng lò thiêu
Tinh quặng kẽm sunfua được vận chuyển từ khu tuyển nổi sang tập kết tại kho tinh quặng của gian axit. Kho tinh quặng được ngăn thành hai hố, diện tích là 20mx60m, có lắp đặt cầu trục gầu ngoạm. Hỗn hợp tinh quặng được gầu ngoạm bốc lên băng tải vận chuyển
27 đến kho liệu trên cao, sau đó thơng qua băng tải để đưa tinh quặng vào lị thiêu tầng sơi 24m2 để thiêu đốt.
Do tinh quặng sunfua kẽm có hàm lượng S, Fe, Si tương đối thấp, hàm lượng Pb tương đối cao nên phải dùng công nghệ thiêu oxi hóa để thiêu tinh quặng. Lị thiêu dùng kiểu lị phình to trên nhằm tăng thời gian lưu quặng trong lò, đảm bảo hiệu suất khử S trong quặng.
Tinh quặng kẽm sunfua (đôi khi tên trên bao bì là chì oxit trong đó có thành phần kẽm oxit và chì sunfat, tên của nguyên liệu được đặt là tên kim loại có nồng độ cao nhất) đưa vào lò thiêu ở trạng thái nhiệt độ cao (khoảng 10500C), cùng với gió thổi đáy lị tạo nên phản ứng tách lưu huỳnh, sản phẩm tạo ra là bột thiêu kẽm (hàm lượng Zn là 58-60%) với thành phần chủ yếu là ZnO, bột thiêu kẽm đi từ lỗ ra của lò thiêu đến ống tròn làm nguội và hạ nhiệt đến khoảng 700C, thông qua băng tải vận chuyển gian hịa tách để tiến hành các cơng tác xử lý tiếp theo.
Phản ứng xảy ra trong lị tầng sơi: 4ZnS + 7O2 → 4ZnO + 2SO2 + 2SO3
Khói lị có bụi có nhiệt độ cao (950-10000C) được đưa qua nồi hơi dư nhiệt để hạ nhanh nhiệt độ của khói thải xuống khoảng dưới 4000C. Nồi hơi sinh ra áp lực 16kg cung cấp hơi nóng 5,5t/h cho q trình sản xuất. Khói lị sau khi hạ nhiệt tiếp tục được dẫn sang thiết bị thu bụi gió xốy để thu bụi kích thước lớn, sau đó khí khói được đưa qua thiết bị thu bụi tĩnh điện. Trong thiết bị thu bụi tĩnh điện, bụi có hàm lượng Zn, Pb, Cd, As bị hút vào các bản cực, thông qua cơ chế gõ bụi để bụi rơi xuống phễu bụi, sau đó thơng qua máy cào gạt để vận chuyển đến kho bột thiêu. Khí khói sau làm sạch bụi (có nồng độ SO2 khoảng 7,43%) được đưa sang sản xuất axit sunfuric.
Điều kiện kỹ thuật của lị thiêu lớp sơi: - Nhiệt độ lớp sôi: 950 ~ 11000C - Nhiệt độ khí khói ra: 9500C - Độ cao lớp sôi: 1000mm - Lượng cấp liệu: 144 tấn/ngày
- Lượng gió thổi: 12000m3/h (trạng thái tiêu chuẩn) - Áp lực gió: 15,69 ~ 18,63kPa (1600 ~ 1900mmH2O)
Thành phần của hỗn hợp bột thiêu (%): Zn 58,57; Fe 8,52; Pb 1,11; Cu 0,10; Cd 0,25; MgO 0,13; CaO 1,45; Al2O3 0,54; SiO2 3,55; Se 0,9; Ag(g/t) 31,4;
Thành phần khí khói %: SO2 8,95; SO3 0,48; O2 6,15; N2 77,59; CO2 0,38; H2O 6,45.