Tăng cường sử dụng các công cụ quản lý chất lượng 1 Tăng cường áp dụng phương pháp TPM

Một phần của tài liệu Luận văn thạc sĩ giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn iso ts 169492009 tại nhà máy tire cord công ty tnhh hyosung việt nam đến năm 2015 (Trang 60 - 62)

3.2.7.1 Tăng cường áp dụng phương pháp TPM

Hiện tại chương trình TPM đang được thực hiện bước đầu khá thành công nên việc tiếp tục tăng cường áp dụng hơn nữa chương trình TPM là điều cần phải đẩy mạnh hơn nữa. Chương trình TPM trong nhà máy đang áp dụng có tính mở rộng hơn nhiều so với nguồn gốc ban đầu của nó. Chương trình TPM nhà máy đang áp dụng được thực hiện thơng qua nhiều nhóm nhỏ mỗi nhóm thường từ 6 đến 14 người và thực hiện nhiều hoạt động khác nhau dựa trên nền tảng là hoạt động 5S, hoạt động bảo trì tự quản và cải tiến có trọng điểm. Tác dụng của hoạt động TPM đối với hệ thống quản lý chất lượng là to lớn cụ thể là nó góp phần đảm bảo duy trì nhà xưởng sạch sẽ và đây cũng là yêu cầu của tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 ở điều 6.4.1. Ngoài ra việc thực hiện TPM giúp giảm thiểu được sản phẩm khơng phù hợp thơng qua chương trình người vận hành máy nâng cao tay nghề bảo dưỡng máy và giúp cải tiến hệ thống quản lý chất lượng.

61

Với những tác dụng to lớn nêu trên cùng với thực trạng đã phân tích, cụ thể cho giải pháp này ta thực hiện những điểm trọng yếu sau đây:

+ Thực hiện theo kế hoạch đến năm 2015 theo lộ trình và nhất định hàng tháng trưởng phịng phải lên kế hoạch hoạt động trong tháng theo kế hoạch chung của công ty để triển khai thực hiện.

+ Thực hiện thưởng cho nhóm TPM ưu tú nhất trong tháng để động viên khuyến khích kịp thời và tạo mơi trường cạnh tranh lành mạnh để các nhóm phấn đấu.

+ Hàng tháng có tổ chức sự kiện như làm khẩu hiệu, làm tiêu chuẩn đào tạo tại chổ…cần đẩy mạnh hơn nữa và nâng cao vai trò của trưởng phòng trong việc đề cử giải. Tình hình làm theo kiểu ma trận và quá lạm dụng vai trò tư vấn làm mờ đi sức mạnh thúc đẩy của trưởng phòng, trưởng bộ phận. Phải có quỹ cho giải thưởng bộ phận, phịng vì một phịng, một bộ phận có nhiều nhóm trong khi ban tư vấn chỉ đánh giá chung cho bộ phận như là một đơn vị nhóm. Điều này làm hạn chế đi sự cố gắng của các nhóm.

+ Ngồi ra trong hoạt động TPM cần phải chú ý đến đặc trưng của bộ phận để tránh đánh giá nhóm chủ quan phiến diện.

+ Phải kết hợp chương trình TPM mà cụ thể là hoạt động 5S, bảo trì tự quản (nhân viên vận hành máy tự bảo dưỡng máy_quan điểm máy của tơi tơi giữ gìn), hoạt động cải tiến có trọng điểm…phải gắng với quản lý chất lượng và kết hợp đo lường kết quả. Kết hợp 5S giúp cải thiện sản phẩm không phù hợp, giúp giảm thiểu khiếu nại khách hàng liên quan đến vấn đề chất lượng, giúp nâng cao tính ổn định của q trình, phịng ngừa sự cố xảy ra và qua đó cải thiện được rất nhiều những mục tiêu chất lượng.

+ Hoạt động TPM gắn với bảo trì phải được thúc đẩy hơn nữa. Bảo trì dự phịng, kế hoạch đại tu phải được hoạch định hàng năm.

Thực hiện giải pháp này chúng tôi kỳ vọng cải thiện được hoạt động giúp nhà xưởng gọn gàng, sạch sẽ nhất là hoạt động 5S.Nhà xưởng sạch sẽ gọn gàng giúp giảm thiểu sự cố, giúp ngăn ngừa sự cố máy nhờ duy trì vệ sinh và phát hiện sự cố kịp thời

62

giúp cải thiện mục tiêu chất lượng, giảm sản phẩm không phù hợp và giúp cải thiện phàn nàn khách hàng.

Việc thực hiện bảo trì tự quản, cải tiến có trọng điểm giúp định hướng cải tiến chung và góp phần cải thiện hệ thống quản lý chất lượng mà rõ ràng nhất là hiện thực hóa việc cải tiến liên tục.

Một phần của tài liệu Luận văn thạc sĩ giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn iso ts 169492009 tại nhà máy tire cord công ty tnhh hyosung việt nam đến năm 2015 (Trang 60 - 62)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(66 trang)