- Gia công tinh:
a) Gia công mặt đầu
Tùy theo độ chính xác của phơi mà có thể gia cơng mặt đầu của càng bằng nhiều ph−ơng pháp khác nhau nh− phay, tiện, mài, chuốt. Ph−ơng pháp bào ít đ−ợc dùng vì mặt đầu có diện tích nhỏ rải rác nên có năng suất thấp.
- Trong sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối, nếu phơi có độ chính xác cao thì th−ờng gia cơng mặt đầu bằng mài hoặc chuốt. Lúc đó, vừa đạt đ−ợc năng suất cao, vừa đạt đ−ợc độ chính xác cao.
- Trong sản xuất hàng loạt nhỏ và vừa, gia công mặt đầu của càng bằng phay hoặc tiện.
- Tuy nhiên, nếu độ chính xác của phơi q thấp thì các dạng sản xuất đều dùng phay để gia công mặt đầu càng.
Ngoài ra, chọn ph−ơng pháp gia cơng mặt đầu càng cịn phụ thuộc vào l−ợng d− gia cơng hay nói cách khác là phụ thuộc vào ph−ơng pháp chế tạo phơi. Nếu l−ợng d− nhỏ có thể khơng dùng phay đ−ợc mà dùng mài; nếu l−ợng d− lớn thì dùng mài sẽ khơng hợp lý.
Các mặt đầu của càng đ−ợc gia cơng từng phía lần l−ợt trên máy phay ngang hay đứng bằng một dao với sơ đồ định vị nh− hình 8.10.
Hoặc cũng có thể phay hai mặt của mỗi đầu trên máy phay ngang bằng một bộ hai dao phay đĩa ba mặt. Phôi đ−ợc gá đặt trên các đồ định vị thích hợp và điều chỉnh các mặt t−ơng đối với dao nhờ các dụng cụ chuyên dùng. Nh− sơ đồ hình 8.12, để đảm bảo hai mặt đầu đối xứng so với mặt phẳng giữa của tay biên, chi tiết sẽ đ−ợc định vị vào phần thân tay biên khơng gia cơng.
Hình 8.12- Sơ đồ định vị
W W
càng lớn, để nâng cao năng suất có thể dùng máy phay nhiều trục gia công cả bốn mặt đầu cùng một lúc.
Trong một số tr−ờng hợp u cầu độ chính xác cao thì sau khi phay hoặc chuốt, mặt đầu của càng phải qua mài trên máy mài phẳng có bàn quay. Mài các mặt đầu cùng lúc nếu chúng có bề dày bằng nhau, mài xong lật lại mài phía kia; nếu bề dày khác nhau thì mài đầu lớn riêng, đầu nhỏ riêng. Cũng có thể thực hiện trên máy mài chuyên dùng để gia cơng cả hai phía cùng một lúc.