- Để truyền momen xoắn lớn người ta dùng 2 hoặc 3 then đặt cách nhau 180 độhoặc 120 độ.
ỴDo đặc thù chiều dày răng thay đổi theo chiều dài răng nên điều chỉnh việc ăn khớp trởnên khó khăn.
3.3.1 Kiểm tra chất lượng mối ghép.
- Để đảm bảo chất lượng mối ghép cần kiểm tra chất lượng của chúng cũng như
bộ phận và cụm sản phẩm.Đồng thời dựa trên yêu cầu kiểm tra đó để điều chỉnh
theo yêu cầu kỹ thuật thiết kế đề ra.
- Tùy theo yêu cầu, mức độ phức tạp của sản phẩm mà bố trí các vị trí kiểm tra ở
các vị trí trên dây chuyền. Thơng thường bố trí ở những chổ dễ gây ra sai lệch hoặc hoàn thành một bộ phận hay cụm sản phẩm.
- Các mối lắp quan trong cần kiểm tra 100% sản phẩm cịn khơng kiểm tra định kỳ,
Căn cứ vào yêu cầu của mối ghép và điều kiện sản xuất có thể áp dụng các phương pháp kiểm tra khác nhau.
+) Kiểm tra trực tiếp.
Phương pháp này thường không dùng dụng cụ, thiết bị đo lường phức tạp, mà chủ yếu dựa vào kinh nghiệm của cơng nhân.
Ví dụ: Kiểm tra bằng mắt, tiếng ồn, …Phương pháp này chỉ yêu cầu mối ghép có chất lượng khơng cao, năng suất cao.
Nhược điểm:
Độ chính xác thấp và chất lượng kiểm tra không đều.
Chất lượng kiểm tra phụ thuộc rất nhiều vào trình độ và kinh nghiệm của cơng nhân. Kết quả kiểm tra mang tính định tính khơng định lượng.
+) Kiểm tra cơ khí.
Đây là hình thức có sử dụng thiết bị, đồ gá đo lường và kiểm tra chất lượng mối ghép.
Ỵ Dụng cụ kiểm tra thường vạn năng, pamme, đồng hồ so, căn mẩu, trục kiểm, thước, dưỡng,…
Ỵ Phương pháp này kiểm tra định lượng mối lắp, thường áp dụng cho sản xuất loạt
lớn, hàng khối.
+) Kiểm tra động.
Sử dụng trong sản xuất dây chuyền, lắp ráp tự động. Việc kiểm tra được tự động hóa
nhờ thiết bị chuyên dùng.