Quy trình sản xuất trong phịng thí nghiệm

Một phần của tài liệu Nghiên cứu sản xuất sunphat amon từ chất thải gyps của nhà máy dap số 1 vinachem tại khu công nghiệp đình vũ hải phòng (Trang 47 - 49)

II. TỔNG QUAN VỀ AMÔN SUNPHÁT

2. CƠ SỞ THỰC NGHIỆM

2.1. Quy trình sản xuất trong phịng thí nghiệm

Sấy khơ Nghiền Bình phản ứng

Dung dịch (NH4)2CO3 25%

Lắng gạn dd Sunphát Lọc CaCO3

Bốc hơi – kết tinh chân không Ly tâm

Sấy SP Gyps

Học viên: Lưu Ngọc Vĩnh Trang 45

a/ Rửa nguyên liệu: Bã thải Gyps của quá trình sản xuất phân bón DAP đi từ ngun liệu quặng Apatít của nhà máy Đình Vũ - Hải phịng được vận chuyển về phịng thí nghiệm cần phải sơ chế ngun liệu Gyps để giảm hàm lượng các tạp chất có trong bã thải tới hàm lượng yêu cầu để sản xuất Amôn Sunphát. Hàm lượng các tạp chất giảm bằng cách cho nước vào khuấy đều, sau đó gạn lọc lấy chất rắn.

b/ Sấy: Chất rắn thu được đem sấy khô ở nhiệt độ 1100C đến khô kiệt

c/ Nghiền: Sau khi sấy khô đem Gyps đi nghiền nhỏ để tăng cường quá trình tiếp

xúc trong quá trình phản ứng

d/ Phản ứng trao đổi

Định lượng bã Gyps cho vào bình phản ứng trao đổi có động cơ cánh khuấy điều

chỉnh được tốc độ vịng quay, bên trong bình phản ứng có sẵn dung dịch Amơn

Cácbonát 25%, tiến hành khuấy trộn phản ứng, có thể bổ sung thêm nước để đảm

bảo sự linh động của các cấu tử hỗn hợp phản ứng. Quá trình phản ứng trên sinh

nhiệt, được điều chỉnh bằng thiết bị ổn nhiệt nhằm đạt được nhiệt độ yêu cầu khi

phản ứng.

Phản ứng hóa học xảy ra:

(NH4)2CO3 + CaSO4.2H2O→ (NH4)2SO4 + CaCO3 + 2H2O

Thời gian phản ứng phụ thuộc nhiều vào đặc tính nguyên liệu, nồng độ dung dịch, nhiệt độ phản ứng…

Do phản ứng có sinh ra CaCO3 ở dạng tinh thể rất nhỏ, mịn nên cần chú ý không chế điều kiện phản ứng sao cho tinh thể CaCO3 thu được có chất lượng tốt nhất, dễ lắng lọc. Hỗn hợp huyền phù sau phản ứng được đưa qua thiết bị lắng lọc bã rắn chưa phản ứng hết cũng như CaCO3 tạo thành.

e/ Quá trình bốc hơi kết tinh

Dung dịch sau lắng lọc được trung hòa bằng dung dịch H2SO4 loãng rồi gia nhiệt

đến nhiệt độ khoảng 110oC để loại bỏ hết lượng NH3 còn lại trước khi đưa đi bốc

hơi kết tinh.

Quá trình bốc hơi – kết tinh được thực hiện trong điều kiện áp suất chân không để nâng cao nồng độ dung dịch kết tinh. Hỗn hợp tinh thể sản phẩm và dung dịch nước cái sẽđược đưa qua thiết bị thiết bị ly tâm.

tại KCN Đình Vũ – Hải Phịng”

Học viên: Lưu Ngọc Vĩnh Trang 46

g/ Công đoạn sấy:

Tinh thể sau ly tâm được đem đi sấy khô ở nhiệt độ 800C đến khối lượng không đổi.

Sản phẩm sau sấy sẽ được bảo quản đưa đi phân tích xác định thành phần khối lượng.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu sản xuất sunphat amon từ chất thải gyps của nhà máy dap số 1 vinachem tại khu công nghiệp đình vũ hải phòng (Trang 47 - 49)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(94 trang)