Xuất sơ đồ sản xuất ở quy mô công nghiệp

Một phần của tài liệu Nghiên cứu sản xuất sunphat amon từ chất thải gyps của nhà máy dap số 1 vinachem tại khu công nghiệp đình vũ hải phòng (Trang 77 - 80)

II. TỔNG QUAN VỀ AMÔN SUNPHÁT

2. CƠ SỞ THỰC NGHIỆM

3.3. Đánh giá về khả năng áp dụng vào sản xuất thực tế ở quy mô công nghiệp

3.3.6. xuất sơ đồ sản xuất ở quy mô công nghiệp

Học viên: Lưu Ngọc Vĩnh Trang 75

Trên cơ sở những điều kiện thuận lợi đã nêu trên có thể đề xuất đưa ra sơ đồ quy

trình sản xuất SA ở quy mô công nghiệp gồm các công đoạn tóm tắt như sau:

Sơ đồ tóm tắt quy trình sản xuất ở quy mơ cơng nghiệp (Sơ đồ chi tiết xem trang

35)

Cơng đoạn đã nghiên cứu trong phịng thí nghiệm

a) Công đoạn xử lý sơ bộ: Ở công đoạn này bã thải Gyps được xử lý sơ bộ như sau:

bã Gyps được nghiền sơ bộ đến kích thước u cầu rồi đưa vào thùng khuấy có bổ sung thêm nước nhằm hòa tan một phần lớn các tạp chất lẫn trong bã.

Hỗn hợp sau khuấy sẽ được đưa sang thiết bị lọc tách nước (chân không thùng quay) để thu lấy bã rắn, các tạp chất tan bị tách ra khỏi bã Gyps.

b) Cơng đoạn Cácbonát hóa dung dịch Amôniắc: Ở công đoạn này là phản ứng

hấp thụ Amôniắc và CO2 trong nước tạo thành dung dịch Amôni Cácbonát. Tháp

hấp thụ là hệ chuỗi 2 tháp hấp thụ kiểu vòng đệm nối tiếp trong đó khí CO2 đi từ

đáy tháp và dung dịch NH3 tưới từ đỉnh tháp xuống. Dung dịch Amôniắc chưa phản

ứng hết tiếp tục đi sang tháp hấp thụ số 2 để chuyển hóa nốt lượng NH3 còn lại. Lượng nhiệt phản ứng tỏa ra được hấp thu bằng cách sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt

tại mỗi tháp.

c) Công đoạn phản ứng trao đổi: Bã Gyps sau lọc được chuyển đến thùng phản

ứng có cánh khuấy. Tại đây dung dịch Amơn Cácbonát nồng độ thích hợp (thơng thường từ 25%) phản ứng với Gyps tạo thành SA Phản ứng trao đổi Bốc hơi – kết tinh Ly tâm Sấy SP

Cácbonát hóa dung

dịch Amơniắc Xửlý sơ bộ

tại KCN Đình Vũ – Hải Phịng”

Học viên: Lưu Ngọc Vĩnh Trang 76

Phản ứng trên thực hiện trong chuỗi các thùng khuấy bằng thép có bọc lót chịu ăn mịn hóa chất. Do phản ứng có sinh ra CaCO3 ở dạng tinh thể. Hỗn hợp huyền phù sau phản ứng được đưa qua thiết bị lắng lọc bã rắn chưa phản ứng hết cũng như

CaCO3 tạo thành.

d) Công đoạn bốc hơi kết tinh: Dung dịch sau lắng lọc được trung hịa bằng dung

dịch H2SO4 lỗng rồi gia nhiệt đến nhiệt độ khoảng 110oC để loại bỏ hết lượng

NH3 còn lại trước khi đưa sang thiết bị bốc hơi kết tinh. Quá trình bốc hơi – kết tinh

được thực hiện trong một chuỗi các thiết bị bốc hơi – kết tinh dưới điều kiện áp suất

chân không để nâng cao nồng độ dung dịch kết tinh. Ngồi ra, cũng có thể thực hiện

việc cô đặc – kết tinh dưới điều kiện áp suất khí quyển.

e) Cơng đoạn ly tâm

Thiết bị ly tâm thực hiện công việc tách nước thu lấy tinh thể sản phẩm. Ở đây, thiết bị ly tâm có thể thuộc loại gián đoạn hoặc liên tục tùy theo quy mô công suất và yêu cầu độ ẩm sản phẩm. Nước sau ly tâm được đưa trở lại thùng lắng gạn dung dịch

Amôn Sunphát sau chuyển hóa.

f) Cơng đoạn sấy, đóng bao lưu kho

Tinh thể sau ly tâm được vận chuyển sang thiết bị sấy kiểu thùng quay để sấy sản phẩm về độ ẩm khoảng 1 ÷ 4% tùy theo yêu cầu.

Sản phẩm sau sấy sẽ được đưa qua sàng phân loại hạt tinh thể đạt yêu cầu đưa đi

đóng bao và lưu kho.

Bảng nguyên liệu đầu vào cho 1 tấn sán phẩm amôn sulphat.

Nguyên liu Đơn vị Tiêu hao

Gyps Tấn 1,32

Dd NH4OH 25% Tấn 1,34

CO2 Tấn 1,92

Học viên: Lưu Ngọc Vĩnh Trang 77

Một phần của tài liệu Nghiên cứu sản xuất sunphat amon từ chất thải gyps của nhà máy dap số 1 vinachem tại khu công nghiệp đình vũ hải phòng (Trang 77 - 80)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(94 trang)