Tổng diện tích sử dụng của toàn nhà máy là: Ssd = 3250 (m2).
Mặt bằng nhà máy được thiết kế theo nguyên tắc phân vùng:
5.3.2.1. Vùng 1 (vùng trước nhà máy).
Vùng này gồm các công trình sau:
Trong khu nhà hành chính có bố trí nhà vệ sinh, khu nhà hành chính xây bằng kết cấu bê tông cốt thép toàn khối 2 tầng, mỗi tầng có 5 phòng.
Kích thước: 12 x 5 x 8,4 (m)
Diện tích nhà cần xây: S = 12 x 5 = 60 (m2)
b. Khu nhà ăn & hội trường.
Xây khu nhà 2 tầng bằng khu bê tông cột thép toàn khối, khu nhà này được xây sau nhà hành chính và có cửa hướng ra vườn hoa, đài phun nước. -Chiều dài khu nhà ăn hội trường: d = 12 (m)
-Chiều rộng khu nhà ăn hội trường: r = 5 (m) - Chiều cao khu nhà ăn hội trường: h = 8,4 (m) - Diện tích nhà ăn - hội trường: S = 60 (m2)
Khu nhà được xây bằng khung bê tông cốt thép toàn khối có nhịp nhà 2,5 m, bước cột 4 m; nền nhà xi măng bê tông phía trên có lát đá hoa.
c. Nhà giới thiệu sản phẩm.
Đây là nơi giao dịch bán hàng, giới thiệu sản phẩm khi khách hàng đến tham quan. Đồng thời cũng là nơi đáp ứng nhu cầu của khách hành đến đặt hàng. Nhà giới thiệu sản phẩm được đặt trước nhà máy, giáp với trục đường chính. Bày đặt sản phẩm và trang trí nhà này phải bắt mắt và có thẩm mỹ cao vì nó chính là bộ mặt của nhà máy mà khách hàng biết đến đầu tiên. Lựa chọn kích thước cơ bản:
Kích thước: 5x4x4,8 (m)
Diện tích: S = 18x12 = 20 (m2)
Nhà được xây bằng khung lắp ghép, phía trước nhà lắp đặt kính trắng.
5.3.2.2. Vùng 2 (vùng sản xuất).
Vùng này gồm các công trình sau:
a. Phân xưởng tiếp nhận và xử lý quả.
Khi xoài được chở đến nhà máy, đầu tiên nó được cân để xác định trọng lượng, sau đó cho qua băng tải để phân loại; tiếp đến là rửa quả, nghiền. Cuối cùng phân tích các thành phần có trong dịch dứa để bổ sung các yếu tố như: đường, táo mèo, chất sinh trưởng.. Đạt yêu cầu của dịch lên men.
-Chiều dài phân xưởng tiếp nhận và xử lý quả: d = 18(m) -Chiều rộng phân xưởng tiếp nhận và xử lý quả: r = 10 (m) -Diện tích toàn phân xưởng: S = 18 x 10 = 180 (m2)
-Chiều cao của phân xưởng thường tính theo chiều cao của thiết bị cao nhất, nhưng theo tiêu chuẩn của nhà công nghiệp với nhịp nhà 8 m chọn chiều cao của nhà H1 = 7,2 m.
b. Phân xưởng lên men và trữ rượu vang
Do đặc điểm của các tank lên men cần quá trình điều khiển các thông số được tối ưu và các tank lên men rượu vang thường nhỏ và thấp. Nên phân xưởng lên men được xây dựng bằng khung thép zamin, sử dụng tôn làm mái.
Dựa vào kích thước và cách bố trí các tank chúng ta tính tương đối được:
-Chiều dài phân xưởng lên men: d = 18 (m) -Chiều rộng phân xưởng lên men: r = 10 (m)
-Diện tích phân xưởng lên men: S = 18 x 10 = 180 (m2).
Chiều cao của các tank lên men thường 4,5 m; đồng thời dựa vào thông số kết cấu nhà thép chọn chiều cao H1 = 7,2 m;
Dựa vào kích thước các tank trữ rượu vang chúng ta cũng có thể tính tương đối các thông số sau:
Chiều dài phân xưởng trữ rượu vang: d = 18 m Chiều rộng phân xưởng trữ rượu vang: r = 10 m
Diện tích phân xưởng trữ rượu vang tương ứng là: 18 x 10 = 180 m2
d. Phân xưởng hoàn thiện
Kiểm tra rượu vang tàng trữ, khi đã đạt yêu cầu thì đưa đi đóng chai và bock. Trong phân xưởng hoàn thiện bố trí các thiết bị như: máy rửa chai, máy chiết chai & dập nút, máy thanh trùng máy dán nhãn và máy lọc rượu vang.
Dựa theo kích thước và cách bố trí thiết bị tính sơ bộ được phân xưởng hoàn thiện:
-Chiều dài phân xưởng hoàn thiện: d = 18 (m) -Chiều rộng phân xưởng hoàn thiện: r = 10 (m)
chuẩn xây dựng công nghiệp chọn H1 = 7,2 (m).
e. Kho thành phẩm
Sau khi rượu vang được đóng chai, nó có thể đưa ra thị trường tiêu thụ. Nhưng nếu chưa tiêu thụ được ngay và muốn có chất lượng tốt hơn thì các chai rượu vang được đưa vào kho thành phẩm, tại đây nhiệt độ trong kho luôn giữ to = 15 – 20oC. Các chai rượu vang được xếp ngay ngắn trên các giá kệ. - Yêu cầu kỹ thuật đối với kho thành phẩm
- Ít ánh sáng, bởi vì ánh sáng sẽ làm cho rượu chóng bị già.
- Có độ ẩm 65 – 75% vì nếu không khí quá khô, nút bấc sẽ teo đi, quá trình trao đổi khí sẽ nhiều hơn, cũng làm cho rượu chóng bị già.
- Cửa kho luôn quay ra hướng Bắc, cửa thông gió quay ra hướng Nam để không khí lạnh luôn chuyển động trong kho.
- Để đảm bảo các điều kiện trên nên dùng máy điều hoà nhiệt độ trong kho. - Chú ý: trong kho chứa và bảo quản rượu không có các loại thực phẩm hay hoá
chất nặng mùi như hành tỏi, sơn, vani, hoá chất tẩy rửa..
- Giá kệ để rượu được xây bằng gạch thô, trát xi măng. Chai rượu vang bao giờ cũng đặt ở vị trí nằm ngang trên giá, để rượu luôn tiếp xúc với nút bấc và trao đổi khí oxi được dễ dàng.
o Nền kho chứa làm bằng xi măng và bê tông gồm các lớp ( vữa xi măng, bê tông sỏi, đất dầm chặt ). Trên nền dải một lớp cát mỏng, trên lớp cát có một lớp đá dăm để hút ẩm và giữ cho sàn luôn được khô dáo.
Kích thước của kho thành phẩm: -Chiều dài kho thành phẩm: d = 7 (m) -Chiều rộng kho thành phẩm: r = 7 (m)
-Diện tích kho thành phẩm: S = 7 x 7 = 49 (m2) ≈ 50 m2
-Chiều cao kho thành phẩm chọn H1 = 4,8 (m)
f. Nhà lạnh
Dùng máy nén 1 cấp để làm lạnh chất tải nhiệt, từ đó chất tải nhiệt được bơm đi làm lạnh các tank lên men, tank tàng trữ và kho thành phẩm.
a. Kho nguyên liệu
Kho nguyên liệu được chia làm 3 phân vùng chính là vùng chứa đường, và vùng chứa chất trợ lọc, chất sinh trưởng..
Diện tích xây dựng kho nguyên liệu có S = 8 x 5 = 40 (m2) và có chiều cao 4,8 m;
b. Kho chứa chai, thùng carton
Chai, bock thùng mua để dự trữ. Khi thiết kế nên xây dựng gần nhà hoàn thiện sản phẩm để thuận tiện thao tác.
Chọn kho có kích thước: 8 x 5 x 4,8 (m) Diện tích của kho: S = 8 x 5 = 40 (m2)
c. Trạm biến áp
Đây là nơi biến đổi điện áp về giá trị cần thiết dùng cho cả nhà máy. Do đó kích thước chọn sơ bộ như sau:
Kích thước trạm biến áp: 4 x 4 x 6,4 (m) Diện tích trạm biến áp: S = 4 x 4 = 16 (m2)
Trạm biến áp được xây dựng bằng khung bê tông cốt thép toàn khối.
d. Phân xưởng cơ điện
Thường bố trí gần trạm biến áp để dễ tải điện và giảm tổn thất điện năng. Các thông số kích thước chọn như sau:
Kích thước: 9 x 6 x 4,8 (m) Diện tích: S = 7 x 6 = 42 (m2)
Phân xưởng cơ điện được xây bằng khung bê tông cốt thép toàn khối.
g. Nhà CIP
Nhà CIP đặt các thùng CIP chứa dung dịch hoá chất để tẩy rửa. Các dung dịch trong thùng CIP được bơm đưa đến các phân xưởng thu nhận và xử lý quả, phân xưởng lên men, phân xưởng hoàn thiện. Kích thước cơ bản được lựa chọn:
Kích thước: 6 x 5 x 4,8 (m) Diện tích: S = 6 x 4 = 24 (m2)
Chọn kích thước sơ bộ khu xử lý bã thải: Kích thước: 8 x 5 x 2 (m)
Diện tích: S = 8 x 5 = 40 (m2)
i. Khu xử lý nước thải
Nước thải của nhà máy được gom lại bằng đường ống dẫn và đưa đến bộ phận xử lý nước thải. Hệ thống xử lý nước thải Aeroten gồm có bể lắng sơ cấp, bể Aeroten, bể thứ cấp. Lựa chọn thông số kích thước cơ bản:
Kích thước: 8 x 5 x 2 (m) Diện tích: S = 8 x 5 = 40 (m2) * Một số hạng mục khác:
- Bãi đậu xe ôt ô con cho khách:
Là nơi dành riêng để đậu ôt ô con cho khách tới thăm và làm việc với công ty Kích thước xây dựng: 5 x 4 x 3
Diện tích bãi đậu là: 5 x 4 = 20m2
5.3.2.4. Thuyết minh và bố trí các công trình phục vụ sinh hoạt.
Nhóm các công trình phụ vụ văn hoá nhân viên cũng như nghiên cứu công nghệ sản xuất cần được sắp xếp phù hợp với giải pháp bố cục chung của tổng thể xí nghiệp. Đặc biệt chú trọng tạo lập sơ đồ mạng lưới các công trình phục vụ sinh hoạt công cộng của công nhân, nhân viên nhà máy. Từ phục vụ tại chỗ làm việc đến xưởng, nhóm xưởng một cách đầy đủ. Các công trình phục vụ đó là: phòng vệ sinh, nhà ăn căng tin, trạm y tế, nhà văn hoá, mạng lưới công trình hành chính, kỹ thuật..
a. Nhà để xe đạp, xe máy.
Tính cả hành lang và nối đi lại ta chọn kích thước của mỗi nhà để xe là: Kích thước: 5 x 4 x 3(m)
Diện tích: S = 20 x 2 = 40(m2)
Nhà để xe đạp, xe máy chỉ cần dựng cột và làm mái che bằng tôn.
b. Nhà vệ sinh.
Xây dựng nhà tắm và nhà vệ sinh thành 2 khu vực riêng biệt 1 dành cho nam và một dành cho nữ.
Diện tích: S = 2,5 x 4 x 2 = 20 (m2)
Khu nhà tắm, nhà vệ sinh xây bằng khung bê tông cốt thép toàn khối.
e. Phòng bảo vệ.
Mặt bằng của nhà máy bố trí 2 cổng, trong đó có 1 cổng chính và 1 cổng phụ. Phòng bảo vệ được xây dựng sát ngay cổng vào nhà máy
Lựa chọn kích thước sơ bộ của phòng bảo vệ: Kích thước: 3x3x3 (m)
Diện tích: S = 3 x 3 x 2 = 18 (m2)
Các phòng bảo vệ được xây dựng bằng khung bê tông cốt thép toàn khối.
h. Gara ôtô.
Cổng phụ sau nhà máy do có nhiều xe chở nguyên liệu nên ta bố trí 1 gara ôtô, phía trước nhà máy khách hàng đến mua sản phẩm chúng ta tổ chức một khoảng trống riêng
để xe đỗ, bốc xếp hàng hoá.
Lựa chọn kích thước sơ bộ của gara ôtô: Kích thước: 18 x 6 x 6 (m)
Diện tích: S = 18 x 6 = 108 (m2)
Khu gara ôtô chỉ cần dựng cột và lợp mái che bằng tôn.
Bảng 5.1 Tổng kết các hạng mục công trình xây dựng. St
t
Tên công trình Kích thước Diện tích
(m2) Dài (m) Rộng (m) Cao (m) 1 Phân xưởng tiếp nhận và xử lý
quả
18 10 7,2 180
2 Phân xưởng lên men 18 10 7,2 180
3 Tàng trữ rượu vang 18 10 7,2 180
7 Kho chứa chai, thùng carton 8 5 4,8 40
8 Nhà CIP 6 4 4,8 24
9 Khu xử lý bã thải 8 5 2 40
10 Khu xử lý nước thải 8 5 2 40
11 Khu nhà hành chính 12 5 8,4 60 (2 tầng)
12 Khu nhà ăn & hội trường 12 5 8,4 60 (2 tầng)
13 Phòng giới thiệu sản phẩm 5 4 4,8 20
14 Phân xưởng cơ điện 7 6 6,4 42
15 Nhà để xe đạp–xe máy 5 4 3 20 (2 nhà) 16 Nhà vệ sinh 4 2,5 3 10 (2 nhà) 17 Phòng bảo vệ 3 3 3 9 (2 nhà) 18 Gara ôtô 18 6 6 108 19 Kho thành phẩm 7 7 4,8 50 20 Trạm biến áp 4 4 6,4 16 21 Bãi đỗ xe khách 5 4 3 20 Khuôn viên 500 Tổng diện tích xây dựng 1898 (m2)
chuộng và dùng phổ biến trên toàn thế giới, sản xuất rượu vang quả đem lại lợi nhuận kinh tế cao và đây cũng chính là động lực thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất rượu vang quả ngày càng phát triển. Tuy lịch sử ngành sản xuất rượu vang quả ở nước ta chưa lâu và chưa đạt được nhiều thành quả mong đợi, song nghành sản xuất này rất có tiềm năng phát triển.
Nhà máy được xây dựng: góp phần giải xây dựng kinh tế đất nước, giải quyết việc làm cho công nhân, đồng thời tăng thu nhập cho người lao động địa phương. Ngoài ra còn hạn chế tình trạng giá cả không ổn định và lượng dứa thừa trong quá trình thu hoạch rộ, giảm tình trạng nhập lậu rượu ngoại và giúp người lao động tiếp xúc với trình độ công nghệ tiên tiến trong sản xuất rượu vang.
Nhà máy sản xuất rượu vang theo công nghệ vang đỏ, được thực hiện theo phương pháp lên men cả xác quả nhằm tậm thu hết được hương thơm và các chất có trong dứa làm cải thiện được nhiều chất lượng rượu vang.
quả.
Trong quá trình thực hiện bản thiết kế này em đã nhận được sự giúp đỡ tận tình của TS. Vũ Thị Ngọc Bích nên đồ án của em đã hoàn thành đồ án đúng thời hạn. Nhưng do kinh nghiệm bản thân còn ít và thời gian có hạn, bản thiết kế của em chắc chắn không tránh khỏi thiếu sót. Rất mong được sự đóng góp ý kiến của các thầy, cô để em hoàn thiện kiến thức và rút ra được nhiều kinh nghiệm hơn.
Em xin trân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 16 tháng 02 năm 2014
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Nhật Minh
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Bùi Ái (2003), Công nghệ lên men ứng dụng trong công nghệ thực phẩm, NXB Đại học Quốc gia, Tp. Hồ Chí Minh.
2. Lê Ngọc Tú, (2005), Hóa sinh công nghiệp, NXB Khoa Học và Kỹ Thuật, Hà Nội.
3. Murli Dharmadhikari (2000), Red wine production, Vineyard and Vintage View. Volume 15.
4. Lương Đức Phẩm (1998), Công nghệ vi sinh vật, NXB Nông Nghiệp, Hà Nội.
5. Lương Đức Phẩm (2002), Vi sinh vật và an toàn vệ sinh thực phẩm, NXB Nông Nghiệp, Hà Nội.
6. Nguyễn Văn Thoa, Nguyễn Văn Tiếp, Quách Dĩnh (1996), Công nghệ sau thu hoạch và chế biến hoa quả, NXB Khoa Học và Kỹ Thuật, Hà Nội.
10. Trần Thị Thanh (2000), Công nghệ vi sinh, NXB Giáo Dục.
11. Hà Duyên Tư (1991), Kỹ thuật phân tích cảm quan thực phẩm, NXB Khoa Học Kỹ Thuật, Hà Nội
17. “Tác dụng của rượu vang”
http://ruouvangupexim.com.vn/?vi-vn/tu-van-ve-ruou/1-tac-dung-cua-ruou- vang.html
18. “Lịch sử và tính chất của rượu vang”
http://ruouvangupexim.com.vn/?vi-vn/tu-van-ve-ruou/10-lich-su-va-tinh-chat- cua-ruou-vang.html
19. http://cndhtp34.wordpress.com/2012/06/03/cong-nghe-san-xuat-nuoc- xoai-2/