Đánh giá rủi ro khi thi cơng ống gió

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) nghiên cứu đề xuất áp dụng tiêu chuẩn ISO 45001 vào hệ thống quản lý an toàn vệ sinh lao động của công ty trách nhiệm hữu hạn kỹ thuật taikisha việt nam (Trang 62)

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ năng Khả Hậu quả Điểm

Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro 1 Vận chuyển vật tư, vật liệu Rơi vật tư Chấn thương phần mềm, trầy xát, kẹp kẹt chân tay 3 3 9 II

Sử dụng xe kéo, PPE gồm găng

tay, giầy, mũ an toàn 3 I Vấp, va chạm,

ngã

Gãy chân tay, trầy

xước 4 2 8 II

Mang vác vật tư dài, nặng cần có

nhiều người, có cảnh giới 2 I Khuân vác ống

gió nặng, sai tư thế ảnh hưởng

xương khớp

Hạn chế vận động,

bệnh xương khớp 4 2 8 II

Khuân vác ống gió cần có nhiều người, giữ tư thế ngồi thấp và

nâng theo phương thẳng đứng 2 I

2 Khoan ty, treo giá đỡ

Văng bắn khi

khoan trần Tổn thương mắt 5 4 20 III

Sử dụng kắnh bảo hộ

3 I

Điện giật khi sử

dụng máy khoan Tử vong, bỏng điện 4 5 20 III

Sử dụng ELCB nhỏ hơn bằng 30mA cho nguồn điện, kiểm tra

máy khoan trước khi làm việc, đào tạo sử dụng thiết bị điện

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ năng Khả Hậu quả Điểm

Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro 3 Lắp đặt ống gió Ngã cao khi làm trên giáo, xe nâng

Tử vong, gãy chân

tay, khó vận động 4 5 20 III

Sử dụng xe nâng có kiểm định, kiểm tra giáo, xe nâng kỹ trước khi làm, đeo móc dây an tồn

vào lan can cố định

3 I

Nóng nực, ngạt thở

Suy hơ hấp, mệt mỏi,

tử vong 3 5 15 III

Trang bị quạt điện, uống nhiều

nước, thêm thời gian nghỉ ngơi 2 I Tiếng ồn khi lắp

đặt ống gió Điếc nghề nghiệp 4 4 16 III

Sử dụng nút tai chống ồn

2 I

Rơi vật tư, máy móc trên cao

Chấn thương đầu, trầy xước, gãy chân

tay

3 4 12 II

Sử dụng tấm chắn vật rơi cho sàn thao tác, căng cảnh báo xung quanh, có người cảnh giới, đào

tạo nhắc nhở cơng nhân

2 I

Bảng 2.16. Đánh giá rủi ro thi cơng ống thép trịn kim loại

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ Khả

năng Hậu quả Điểm Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro 1 Vận chuyển vật tư, vật liệu Vật tư, vật liệu rơi Bị thương phần mềm, bị trầy xước, kẹp kẹt chân tay 3 3 9 II Sử dụng xe kéo, PPE gồm

găng tay, giầy, mũ an toàn 3 I

Vấp, va chạm, ngã

Gãy chân tay, trầy

xước 4 2 8 II

Mang vác vật tư dài, nặng cần có nhiều người, có cảnh giới 2 I Khuân vác nặng, sai tư thế Khó vận động, bệnh xương khớp 4 2 8 II Khuân vác ống gió cần có nhiều người, giữ tư thế ngồi

thấp và nâng theo phương thẳng đứng 2 I Đổ tải, lật cẩu khi cẩu ống thép lên tầng Đa chấn thương, tử vong 4 5 20 III

Kiểm tra kiểm định cẩu, dây cáp, lưỡi gà, hệ thống thủy lực, kê lót chân cẩu, tắnh tốn

STT Cơng việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ Khả năng Hậu quả Điểm Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro

cao tải trọng cẩu, căng cảnh báo,

có người cảnh giới khi cẩu

2 Khoan ty, treo giá đỡ

Văng bắn khi

khoan trần Tổn thương mắt 5 4 20 III

Sử dụng kắnh bảo hộ

3 I

Điện giật khi sử dụng máy

khoan

Tử vong, bỏng điện 4 5 20 III

Sử dụng ELCB nhỏ hơn bằng 30mA cho nguồn điện,

kiểm tra máy khoan trước khi làm việc, đào tạo sử dụng

thiết bị điện

4 I

3 Lắp đặt ống thép

Hắt bụi vật liệu Bệnh về hô hấp 5 2 10 II Sử dụng khẩu trang khi làm 2 I Vật liệu, vỡ đá

mài bắn vào mắt

Tổn thương mắt 4 5 20 III

Trang bị bảo vệ cho máy mài, sử dụng mo che mặt khi làm việc, kiểm tra chất lượng

đá mài

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ Khả năng Hậu quả Điểm Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro

Ngã cao

Tử vong, gãy chân tay, khó vận động, bệnh

xương khớp

4 5 20 III

Sử dụng dây an tồn móc vào vị trắ chắc chắn, kiểm tra

giáo, xe nâng trước khi làm việc

4 I

Hóa chất Tổn thương da, tổn

thương mắt 3 5 15 III

Sử dụng kắnh khi làm việc với hóa chất, huấn luyện cách xử lý sự cố với hóa chất

2 I

Rơi ống kim loại, máy móc

Chấn thương đầu, gãy

chân tay 3 5 15 III

Sử dụng tấm chắn vật rơi trên giáo, xe nâng; sử dụng

mũ bảo hộ, căng cảnh báo, cẩn thận khi thao tác

4 I

Tia hồ quang, khói khi hàn

Tổn thương mắt, bệnh

viêm phổi, da 5 3 15 III

Sử dụng mo hàn, găng tay

hàn, khẩu trang 2 I

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ Khả năng Hậu quả Điểm Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro

bằng 30mA cho nguồn điện, kiểm tra máy nén khắ trước

khi làm, đào tạo sử dụng thiết bị điện

Xỉ hàn Bỏng da, cháy nổ 4 4 16 III Găng tay hàn, cách ly vật dễ

cháy xung quanh 2 I

4 Thử áp suất ống

Văng bắn Tổn thương mắt 3 4 12 II Sử dụng kắnh bảo hộ 2 I

Nổ đường ống

áp suất cao Đa chấn thương 3 5 15 III

Thử áp theo từng nấc thang và kiểm tra sự rị rỉ, kiểm sốt chất lượng ống, sử dụng

bảo hộ mặt, đầu

4 I

Bảng 2.17. Đánh giá rủi ro trong sơn ống, giá đỡ

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ năng Khả Hậu quả Điểm

Cấp độ rủi

ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro 1 Vận chuyển vật tư, vật liệu Vật tư, vật liệu rơi đổ Bị thương phần mềm, bị trầy xước, kẹp kẹt chân tay 3 3 9 II Sử dụng xe kéo, PPE gồm

găng tay, giầy, mũ an toàn 3 I

Vấp ngã, va chạm

Gãy chân tay hoặc

trầy xước 4 2 8 II

Mang vác vật tư dài, nặng cần có nhiều người, có cảnh giới

2 I

Khuân vác nặng, sai tư thế ảnh hưởng tới cơ, xương khớp

Đau lưng, bệnh

xương khớp 4 2 8 II

Khuân vác ống gió cần có nhiều người, giữ tư thế ngồi thấp và nâng theo phương thẳng đứng

2 I

2 Khuấy trộn sơn

Hắt bụi sơn Viêm phổi, dạ dày,

bệnh về mắt 5 4 20 III

Sử dụng kắnh bảo hộ, khẩu

trang phòng độc 3 I

Điện giật khi sử

dụng máy khuấy Tử vong, bỏng điện 3 5 15 III

Sử dụng ELCB nhỏ hơn bằng 30mA cho nguồn điện, kiểm tra máy móc trước khi làm việc, đào tạo sử dụng thiết bị điện

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ năng Khả Hậu quả Điểm

Cấp độ rủi

ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi

ro

Sơn tràn đổ Ơ nhiễm mơi trường

đất, nước 3 4 12 II

Đào tạo cho công nhân, trang bị khay đựng cho thùng sơn, kê lót nền, chuẩn bị xơ cát, rẻ lau

2 I Sơn văng bắn vào mắt, da Tổn thương mắt, xộp da 3 5 15 III Trang bị kắnh, mo che mặt,

mặc quần áo chuyên dụng 2 I

3

Công tác phun, quét

sơn

Hắt bụi sơn Viêm phổi, dạ dày,

bệnh về mắt 5 4 20 III

Sử dụng kắnh bảo hộ, khẩu

trang phòng độc 3 I

Điện giật khi sử

dụng máy phun Tử vong, bỏng điện 4 5 20 III

Sử dụng ELCB nhỏ hơn bằng 30mA cho nguồn điện, kiểm tra máy móc trước khi làm việc, đào tạo sử dụng thiết bị điện

3 I

Nổ bình khắ nén máy phun sơn

Tử vong, đa chấn

thương nặng 2 5 10 II

Kiểm tra kiểm định trước khi làm việc, sử dụng đầy

đủ bảo hộ

2 I

Bảng 2.18. Đánh giá rủi ro thi cơng lắp đặt hệ thống điều hịa

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ Khả

năng Hậu quả Điểm Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro 1 Vận chuyển vật tư, vật liệu Vật tư, vật liệu đổ, rơi Chấn thương phần mềm, bị trầy xát, kẹp kẹt chân tay 3 3 9 II Sử dụng xe kéo, PPE gồm

găng tay, giầy, mũ an toàn 3 I Vấp ngã, va

chạm

Gãy chân tay hoặc trầy

xát da 4 2 8 II

Tối thiêu 2 người mang vác,

có cảnh giới 2 I Khuân vác nặng, sai tư thế ảnh hưởng tới cơ, xương khớp

Đau lưng , bệnh xương

khớp 4 2 8 II

Ưu tiên sử dụng xe đẩy bộ phận điều hòa, nếu khuân vác cần có nhiều người, giữ tư thế ngồi thấp và nâng theo

phương thẳng đứng

2 I

Đổ tải, lật cẩu khi cẩu điều

hòa lên trên

Đa chấn thương, tử

vong 4 5 20 III

Kiểm tra kiểm định cẩu, dây cáp, lưỡi gà, hệ thống thủy lực, kê lót chân cẩu, tắnh tốn

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ Khả năng Hậu quả Điểm Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro

mái tải trọng cẩu, chỉ định người

móc cáp, căng cảnh báo, có người cảnh giới khi cẩu

2

Cơng tác hàn ống

đồng

Nổ bình chứa

oxy, đồng hồ Đa chấn thương nặng 3 5 15 III

Sử dụng van chống cháy ngược cho bình khắ, trang bị

loại bình, đồng hồ giảm áp có kiểm định, nguồn gốc rõ ràng, trang bị mo che mặt, kắnh khi hàn 3 I Hắt khỏi hàn Bệnh hô hấp, mệt mỏi,tổn thương mắt 4 3 12 II

Trang bị kắnh, khẩu trang khi

hàn 4 I

Cháy nổ Bỏng, chấn thương

toàn thân 3 5 15 III

Cách ly vật dễ cháy ắt nhất 5 mét, trang bị bình cứu hỏa xơ

nước

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ Khả năng Hậu quả Điểm Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro 3 Lắp đặt đường ống, lắp điều hòa Ngã cao khi dùng xe nâng, giáo Tử vong, gãy bộ phận cơ thể, ảnh hưởng tới

cơ, xương khớp

4 5 20 III

Kiểm tra xe nâng, giáo trước khi làm, phải có lan can, sàn

thao tác, đeo, móc dây an tồn vào vị trắ chắc chắn

2 I

Văng bắn khi

khoan giá treo Tổn thương mắt, bụi 3 2 12 II Sử dụng kắnh, khẩu trang khi

khoan giá treo 3 I

Rơi vật tư trên cao

Chấn thương đầu, chấn

thương phần mềm 3 4 12 II

Trang bị mũ bảo hộ, sử dụng

túi đựng đồ khi làm trên cao 2 I

Điện giật Tử vong, bỏng điện 4 5 20 III

Sử dụng ELCB nhỏ hơn bằng 30mA cho nguồn điện,

kiểm tra máy móc trước khi làm việc, đào tạo sử dụng thiết bị điện, đi giày khô ráo

3 I

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ Khả năng Hậu quả Điểm Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro chuyển điều hịa

xương khớp cần có thêm kỹ sư, kỹ thuật

hỗ trợ điều chỉnh. Dụng cụ cầm

tay

Gãy ngón tay, trầy xước, tổn thương phần

mềm

4 4 16 III

Sử dụng tấm chắn vật rơi trên giáo, xe nâng; sử dụng

mũ bảo hộ, căng cảnh báo, cẩn thận khi thao tác

4 I

4 Thử áp suất ống

Văng bắn Tổn thương mắt 3 4 12 II Sử dụng kắnh bảo hộ 2 I

Nổ đường ống

áp suất cao Đa chấn thương 3 5 15 III

Thử áp theo từng nấc thang và kiểm tra sự rò rỉ, kiểm soát chất lượng ống, sử dụng

bảo hộ mặt, đầu

4 I

Bảng 2.19. Đánh giá rủi ro khi lắp đặt máy và thiết bị

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ năng Khả Hậu quả Điểm

Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro 1 Vận chuyển vật tư, vật liệu Vật tư, vật liệu rơi Bị thương phần mềm, bị trầy xước 3 3 9 II Sử dụng xe kéo, PPE gồm

găng tay, giầy, mũ an toàn 3 I Va, vấp, kẹt tay

chân

Gãy ngón tay, trầy xước, tổn thương phần

mềm

4 2 8 II

Mang vác vật tư dài, nặng cần có nhiều người, có cảnh giới 2 I Khuân vác nặng, sai tư thế ảnh hưởng xương khớp Hạn chế vận động, bệnh xương khớp 4 2 8 II Khuân vác ống gió cần có nhiều người, giữ tư thế ngồi

thấp và nâng theo phương thẳng đứng 2 I Sự cố về cẩu (lật cẩu, đứt cáp, mất điện) Tử vong, bệnh xương khớp 4 5 20 III

Kiểm tra kiểm định cẩu, cáp, hệ thống thủy lực, ra

chân chống lật, kiểm tra nền đất, cách móc cáp 3 I 2 Cơng tác lắp Ngã cao khi làm trên giáo, xe nâng

Tử vong, gãy chân tay,

ảnh hưởng xương khớp 4 5 20 III

Sử dụng xe nâng có kiểm định, kiểm tra giáo, xe nâng

kỹ trước khi làm, đeo móc dây an tồn vào lan can

STT Công việc ỘMối nguyỢ ỘRủi roỢ năng Khả Hậu quả Điểm

Cấp độ rủi ro

Biện pháp phòng ngừa Điểm

Cấp độ rủi ro

Cháy nổ Tử vong, bỏng nhiệt 3 5 15 III

Cách ly vật dễ cháy, trang bị bình cứu hỏa xơ nước,

huấn luyện đào tạo cách ứng phó sự cố cháy nổ

3 I

Điện giật Tử vong, bỏng điện 4 5 20 III

Sử dụng ELCB nhỏ hơn bằng 30mA cho nguồn điện, kiểm tra máy móc trước khi làm việc, đào tạo

sử dụng thiết bị điện 4 I Văng bắn vào mắt khi lắp giáp thiết bị Tổn thương mắt 3 4 12 II Sử dụng kắnh bảo hộ khi làm việc 3 I Dụng cụ cầm tay

Gãy ngón tay, trầy xước, tổn thương phần mềm

4 4 16 III

Đào tạo hướng dẫn sử dụng

3 I

2.2.6. Hoạt động tuân thủ yêu cầu luật pháp và yêu cầu khác

Việc tuân thủ yêu cầu luật pháp và yêu cầu khác được quy định rõ ràng trong chắnh sách an tồn của cơng ty. Theo đó Taikisha cam kết tuân thủ các văn bản pháp luật của Việt Nam hiện hành bao gồm các Luật, nghị định, thông tư, hướng dẫn, chỉ thị, tiêu chuẩn, quy chuẩn pháp quy. Ngoài ra cũng tuân thủ các yêu cầu của đối tác công ty tuân thủ bao gồm:

- Các yêu cầu về tuân thủ quy định AT-VSLĐ, nội quy của nhà máy, chủ đầu tư, thầu chắnh nhằm mục đắch hạn chế thiệt hại trong cơng tác xây dựng.

- Các u cầu địi hỏi mức độ quản lý nhất định để đáp ứng khả năng vận hành hệ thống phù hợp với bên đối tác đề ra.

- Các yêu cầu về đóng góp lợi ắch cho cộng đồng Ầ Hàng tháng, phịng An tồn lao động có trách nhiệm:

- Cập nhật các yêu cầu của pháp luật Việt Nam để nhận diện vào mục văn bản pháp luật cần tuân thủ, sau đó trình lên Ban lãnh đạo để phê duyệt;

- Cập nhật các yêu cầu của khách hàng, chủ đầu tư và xem xét cải tiến hệ thống quản lý AT-VSLĐ tại dự án liên quan;

- Tham vấn ban lãnh đạo về sự tuân thủ. Tuy nhiên vẫn còn tồn tại một số hạn chế:

- Có nhiều văn bản pháp luật đưa ra từ các cơ quan chức năng cùng với sự chồng chéo nội dung nên cần có nhiều thời gian để phân tắch, tổng hợp. Do đó, việc áp dụng vào hệ thống AT-VSLĐ khá chậm;

- Một số phòng ban, dự án chậm triển khai việc cập nhật thông tin yêu cầu từ khách hàng, đối tác, đồng thời sự trao đổi thông tin liên lạc giữa các phịng ban cũng chưa thơng suốt nên vẫn còn một số phàn nàn từ khách hàng. Mức độ tuân thủ yêu cầu pháp lý và yêu cầu khác theo đánh giá từ phịng An tồn lao động chỉ khoảng 90%;

- Các kiến nghị về xây dựng hệ thống AT-VSLĐ cịn rất hạn chế. Cơng ty chưa có chế độ, khen thưởng hoặc hành động khắch lệ đối với các kiến nghị, ý kiến tốt về cơng tác AT-VSLĐ. Ngồi ra, những người kiến nghị về

các sai phạm chưa thực sự được đảm bảo an tồn hay có hay khơng sự trả đũa từ những người vi phạm. Kết quả khảo sát từ nhân viên về khả năng đưa ra một kiến nghị liên quan tới AT-VSLĐ.

2.2.7. Hoạt động cấp phát PPE

Tuân thủ Luật An toàn vệ sinh lao động 2015 và thông tư số 04/2014/TT/BLĐTBXD về hướng dẫn thực hiện chế độ trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân, công ty đã thực hiện trang cấp thiết bị bảo hộ cơ bản cho 100% kỹ sư, nhân viên các phương tiện bảo hộ cá nhân cơ bản bao gồm: Mũ bảo hộ, giày an toàn, dây đai, kắnh, nút tai chống ồn, đồng phục lao độngẦ Ngồi ra khách tới tham quan cơng ty, dự án mà Taikisha đang xây dựng cũng

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) nghiên cứu đề xuất áp dụng tiêu chuẩn ISO 45001 vào hệ thống quản lý an toàn vệ sinh lao động của công ty trách nhiệm hữu hạn kỹ thuật taikisha việt nam (Trang 62)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(174 trang)