Bartolino Margiotta làm việc cho Hexagon Metrology ở Grugliasco, chỉ một vài kilômét về phía tây của Turin, Ý. Dưới sự giám sát của ông, công nhân sản xuất đảm bảo rằng từng mảnh ghép chi tiết nhỏ sẽ góp phần tạo nên một sản phẩm hoàn chỉnh: ví dụ như máy CMM Global từ DEA.
Máy sản xuất ở Ý đều được định hình ở Moncalieri – chỉ cách một quãng ngắn với Grugliasco. Ông Margiotta giải thích: “Ở Moncalieri, công ty thành viên với chúng tôi là Precision Machining hoàn tất những chi tiết quan trọng nhất của máy CMM. Những chi tiết này ví dụ như rầm, búa. Chúng có tác động trực tiếp đến hiệu năng của máy đo. Từ Moncalieri, những chi tiết này được chuyển đi, không những chỉ có xưởng của chúng tôi mà còn những xưởng sản xuất CMM khác của Hexagon Metrology.”
Tính Toán lịch làm việc
Để người lắp ráp linh kiện có thể bắt đầu công việc, cần phải có tầm nhìn xa của người lập kế hoạch sản xuất. Họ tổ chức thu mua vật liệu cho máy DEA Global CMM bằng cách tiên lượng. Họ cần phải có hiểu biết sâu sắc về nhu cầu trong tương lai. Sản xuất dự trữ không nên quá nhiều để tránh chi phí kho bãi, hoặc quá ít, để duy trì hoạt động sản xuất đều đặn. Đội ngũ xoay xở tải “đúng lúc” để có vật liệu thích hợp tại thời điểm thích hợp ở khu vực lắp ráp. Chi tiết lớn hơn của máy lớn hơn chỉ được sản xuất khi có đơn đặt hàng.
Tùy theo mẫu, chi tiết khác nhau một chút về vật liệu, kiểu dáng và xuất xứ. Ví dụ, đá granit sẫm màu dùng cho thiết bị đo nhỏ hơn được chuyển tới từ một nơi cách xa nhiều dặm. Nó được lấy từ mỏ đá ở Châu Á. Đá granite màu nhạt hơn dùng trong máy CMM lớn hơn có xuất xứ từ nước láng giềng của Ý là Pháp. Lý do sử dụng nhiều nguồn vật liệu khác nhau này là do Hexagon
Metrology phải giao máy CMM lớn trong thời gian ngắn bởi chúng chỉ được chế tạo khi có đơn đặt hàng. Trong trường hợp này, nếu chờ chuyển đá granit từ Châu Á thì quá mất thời gian.