Bãi ủ nguyên liệu
Máy CL Thùng
Băng tải số 2
Máy cán thô
Máy nhào lọc lưới Băng tải số 1 Máy cán mịn Nhào đùn liên hợp Máy cắt gạch Băng tải gạch môch
Phơi kiêu đảo Sấy nung Tuynel
Ra lò, phân loại Bãi thành phẩm
Máy cấp liệu phụ
Băng tải số 3
Quy trình cơng nghệ sản xuất gạch được chia thành hai khâu: khâu chế biến tạo hình và khâu sấy nung.
- Khâu chế biến tạo hình: Đất khai thác được đưa vào kho và ngâm ủ phong hoá trước khi đưa vào máy cấp liệu thùng. Sau đó, đất và than được pha theo một tỷ lệ nhất định rồi được đưa qua các máy: Từ máy cán thô đến máy nhào lọc lưới, máy cán mịn, máy nhào đùn liên hợp rồi chuyển sang máy cắt gạch tự động và cho ra sản phẩm dở là gạch mộc. Gạch mộc được chuyển sang cho bộ phận phơi đảo. Sau khi gạch đã khơ thì được chuyển lên các xe goòng đưa vào lò.
- Khâu sấy nung: Gạch mộc khô đã được xếp lên các xe goòng sẽ được tiến hành đưa qua hầm sấy và sau đó đi qua zone nung trong một thời gian nhất định. Gạch ra lị là gạch chín được phân chia thành các thứ hạng phẩm cấp (loại 1, loại 2, loại 3) dựa theo vị trí khối xếp, màu sắc bên ngồi. Sau đó, được ban nghiệm thu sản phẩm nhập kho căn cứ vào kết quả nghiệm thu làm thủ tục nhập kho thành phẩm.
Với đặc điểm quy trình cơng nghệ sản xuất gạch như trên. Việc tổ chức tại phân xưởng sản xuất lại được chia ra thành các tổ sản xuất riêng biệt được thể hiện qua sơ đồ 2.4.