1. Lịch sử hình thành phát triển của nhà máy
Nhà máy cơ khí Hồng Nam là một doanh nghiệp nhà nớc đợc thành lập theo quyết định số 2445 CL/CB ngày 04/11/1971 của bộ Cơ khí – luyện
kim nay là bộ Cơng nhiệp. Nhà máy cơ khí Hồng Nam là một doanh nghiệp trực thuộc công ty xây lắp và sản xuất công nghiệp chuyên sản xuất dây chuyền sản xuất, lắp đặt và sửa chữa các thiết bị nâng vận chuyển( hay còn gọi là máy nâng hạ) phục vụ cho các ngành công nghiệp khác nhau.
Cơ cấu tổ chức sản xuất của nhà máy là sự tập hợp các bộ phận sản xuất chính, sản xuất phụ trợ và các bộ phận phục vụ cho sản xuất với mối quan hệ khăng khít giữa các bộ phận đó với nhau trong q trình sản xuất.
- Từ năm 1972 - 1982: là thời kỳ bao cấp, quản lý tổ chức của nhà máy còn chồng chéo, cha phù hợp với thị trờng dẫn đến sản lợng trong thời kỳ này còn thấp.
- Từ năm 1982 - 1992: nhà máy đã tổ chức lại sản xuất theo mơ hình đầu t máy móc thiết bị. Giá trị tổng sản lợng thời kỳ này tăng cao nên doanh nghiệp đã đợc nhận Huân chơng Lao động hạng nhì do nhà nớc trao tặng.
- Từ năm 1992 đến nay: đợc sự tín nhiệm của các bạn hàng nên thị trờng của doanh nghiệp đã đợc mở rộng. Doanh nghiệp do chú trọng vào việc đầu t quảng cáo, mở rộng nên tổng sản lợng thời kỳ này tăng đáng kể (300%).
2. Những đặc điểm ảnh h ởng tới hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy.
a. Đặc điểm về tổ chức quản lý của cơng ty
Doanh nghiệp có 2 cấp quản lý: - Cấp thứ nhất là cấp nhà máy, - Cấp thứ hai là cấp phân xởng.
Xuất phát từ nhiệm vụ, chức năng và đặc điểm kinh doanh, bộ máy quản lý của nhà máy đợc tổ chức theo mơ hình trực tuyến chức năng, đứng đầu nhà máy là giám đốc. Giám đốc chịu trách nhiệm cao nhất trớc nhà nớc và tổng công ty về mọi hoạt động kinh doanh và thực hiên chế độ chính sách với ngời lao động, giúp việc cho giám đốc là một phó giám đốc phụ trách sản xuất kỹ thuật và kế tốn trởng. Phó giám đốc là ngời cộng tác đắc lực của giám đốc, chịu trách nhiệm trớc nhà nớc, trớc giám đốc về phần việc đợc phân công.
Sơ đồ 1: Sơ đồ tổ chức và quản lý của nhà máy cơ khí Hồng Nam SV: Đỗ Minh Đức 29 Lớp K3 – Pháp Việt Ban Giám đốc Phịng kỹ thuật PGĐ Tài chính Phịng Kế tốn Tài chính Phịng kế hoạch thị tr ờng PGĐ nhân sự Phịng tổ chức hành chính Phịng vật t Phân x ởng lắp ráp Phân x ởng cơ điện Phân x ởng cơ khí Phịng đội tr ởng các tổ sản xuất l động 1,2,3,4,5
Với yêu cầu tổ chức bộ máy quản lý tinh gọn, phù hợp với tổ chức sản xuất mới, nhà máy có 5 phịng, ban:
- Phịng Vật t: có nhiệm vụ nghiên cứu nhu cầu thị trờng và năng lực của nhà máy, lập kế hoạch giá thành, vật t, lao động, kỹ thuật phục vụ cho nhu cầu sản xuất kinh doanh, triển khai kế hoạch đợc duyệt, mở rộng quan hệ với các đơn vị khác để đảm bảo nguồn duy trì cơng việc thờng xun, bàn bạc với các bộ phận có liên quan xác định cơng việc tính tốn giá cả, lên hợp đồng, lập kế hoạch tác nghiệp, theo dõi tiến độ sản xuất, quản lý kho, cùng với phịng Kế tốn phân tích họat động kinh doanh, tổ chức hội nghị khách hành, cung cấp số liệu cần thiết cho phòng nghiệp vụ khác.
- Phịng Kế tốn: có nhiệm vụ lập kế hoạch tài chính
hàng năm, lập sổ sách ghi chép phản ánh chính xác kịp thời, nghiêm túc thực hiện thanh tốn, tổ chức hớng dẫn nghiệp vụ cho các phịng ban, phân xởng; tổ chức kiểm tra việc thực hiện kế tốn nội bộ, phối hợp với các phịng ban khác tổ chức bảo quản sổ sách, chứng từ kế toán.
- Phịng Kỹ thuật: có nhiệm vụ xây dựng tiêu chuẩn của
sản phẩm, các chỉ tiêu kiểm tra kỹ thuật, chất lợng sản phẩm, năng suất lao động, tiết kiệm vật t, hạ giá thành, hợp lý hoá sản xuất, quản lý kỹ thuật, chủ động trong việc đổi mới công nghệ, mặt hàng, đổi mới sản xuất.
- Phịng Tổ chức-hành chính: có nhiệm vụ theo dõi
nhân sự, theo dõi ngời đến-đi, tình hình quỹ lơng, quản lý tài sản; lập phơng án về tổ chức sản xuất phù hợp với từng giai đoạn và sử dụng lao động, cân đối lao động, phục vụ kế hoạch sản xuất kinh doanh, tổ chức quản lý bộ máy sản xuất, đào tạo và sử dụng cán bộ, thực hiện chế độ với công nhân-viên chức, quản lý tài sản.
- Phòng Kế hoạch-thị trờng: quản lý cơ sở pháp lý các
hợp đồng kinh tế, xác định khối lợng hoàn thành, dở dang và giá trị doanh thu sản lợng kế hoạch; nghiên cứu thị trờng, xác định các hình thức xúc tiến bán hàng.
Căn cứ đặc điểm kinh tế-kỹ thuật và kế hoạch sản xuất, nhà máy cơ khí Hồng Nam tổ chức sản xuất thành 3 phân xởng: phân xởng lắp ráp, phân xởng cơ-điện, phân xởng cơ khí, bên cạnh đó cịn có các tổ sản xuất lu động. Các phân xởng, các tổ đội đều có bộ máy quản lý gọn nhẹ đủ khả năng quản lý sản xuất kinh doanh, cơ chế trả lơng theo sản phẩm với sự quản lý chung của các phòng nghiệp vụ. Đứng đầu mỗi phân xởng là quản đốc phân xởng.
Các phịng ban là các đơn vị chun mơn nghiệp vụ, có trách nhiệm tham mu giúp việc cho Ban giám đốc trong việc điều hành và quản lý nhà máy; giúp cho giám đốc thực hiện tốt các chế độ quản lý kinh tế theo đúng chủ trơng chính sách, pháp luật của Đảng và Nhà nớc. Các bộ phận của nhà máy đã thiết lập đợc mối quan hệ chặt chẽ hỗ trợ với nhau để giải quyết các vấn đề phát sinh một cách kịp thời. Các bộ phận ln làm trịn trách nhiệm của mình, cùng tạo ra hiệu quả tốt trong quá trình quản lý và sản xuất kinh doanh.
b. Đặc điểm quy trình cơng nghệ sản xuất của nhà máy
Đặc điểm của quá trình sản xuất máy nâng hạ chủ yếu là gia cơng cơ khí và lắp ráp các kết cấu thiết bị nâng hạ, gồm 60% thiết bị phi tiêu chuẩn, các kết cấu thép là 30%, các sản phẩm có tính chất cơng nghiệp là 10%. Tồn bộ q trình cơng nghệ đợc miêu tả nh trên sơ đồ 2.
Sơ đồ 2: Sơ đồ công nghệ gia công-chế tạo thiết bị nâng và kết cấu thép
Với hình thức chun mơn hố đối tợng, các sản phẩm chính là các cầu trục, cổng trục v. v… Nguyên liệu và bán thành phẩm mua về đợc phân loại đa trực tiếp xuống xởng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Tạo phôi Kết cấu lắp ráp I Kết cấu lắp ráp II Kết cấu lắp ráp IV Lắp ráp và thí nghiệm điện Kết cấu thép Kết cấu lắp ráp III Vật liệu Bán thành phẩm và tiêu chuẩn mua
ngồi Gia cơng
cơ khí
Lắp ráp tổng thể – Chạy thử – Hồi thu – Nghiệm thu
Làm sạch – Sơn trang trí – Tháo dỡ - Đóng gói bảo quản
sản xuất. Vật liệu thép trớc tiên đợc đa vào bộ phận tạo phôi, ở đây chúng đợc pha cắt và sơ chế theo thiết kế.
Phân xởng cơ khí đợc trang bị một số máy nh: máy tiện, phay, bào, doa… để sản xuất các chi tiết có u cầu cơng nghệ khơng cao, cịn các chi tiết địi hỏi kỹ thuật cao thì đ- ợc đặt hàng gia công tại các cơ sở khác. Hoạt động của phân xởng này phải chịu sự điều phối của chủ nhiệm cơng trình. Phân xởng cơ-điện thực hiện công việc lắp ráp điện cho sản phẩm theo sự điều phối của chủ nhiệm cơng trình. Phân xởng lắp ráp chia làm 5 tổ chun mơn hố:
Tổ 1: chuyên lắp ráp cầu trục > 20 tấn, Tổ 2: chuyên lắp ráp cầu trục < 20 tấn,
Tổ 3: chuyên lắp ráp băng tải và hàng phi tiêu chuẩn,
Tổ 4 và 5: chuyên sản xuất khung kho nhà xởng. Sản phẩm sau khi lắp đặt đợc chuyển qua công đoạn hồn thiện bằng hệ thống đờng gng. Tại đây chúng đợc làm sạch bằng máy phun cát. Mối hàn đợc kiểm tra bằng máy siêu âm và sau đó đợc đa qua khu vực sơn trang trí.
Sau khi hoàn thiện, thiết bị đợc tháo xếp lại và vận chuyển để lắp cho khách hàng.
Bộ phận sản xuất chính của nhà máy là phân xởng cơ khí, cịn phân xởng cơ điện, lắp ráp, các tổ đội sản xuất l- u động là bộ phận sản xuất phụ trợ cho bộ phận sản xuất chính.
Sau khi nguyên vật liệu đợc nhập kho, phân xởng cơ khí trực tiếp sản xuất chế tạo ra các bộ phận của sản phẩm. Trong quá trình chế tạo sản phẩm, xởng cơ điện có nhiệm
vụ cung cấp điện để hàn gắn, tiện, bào… các bộ phận và lắp ráp điện cho sản phẩm, sau khi các bộ phận đã hoàn thành, phân xởng lắp ráp có nhiệm vụ lắp ráp các các bộ phận thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Các tổ, đội sản xuất lu động có nhiệm vụ tháo xếp và bốc dỡ sản phẩm đến chỗ khách hàng.
II. Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy 1
. Tình hình lao động của nhà máy a. Tình hình sử dụng lao động
Hiện nay nhà máy cơ khí Hồng Nam đã có đội ngũ lao
động mạnh cả về số lơng và chất lợng. Tổng số cán bộ công nhân viên trong nhà máy là 246 ngời. Trong đó:
- Bậc thợ cao nhất là bậc 7, bậc thấp nhất là bậc 3 (xem bảng 9).
Bảng 1: Bảng cơ cấu lao động của xí nghiệp tính
đến ngày 31/12/2002
- Số lao động đạt bậc thợ 3 là 17 ngời (chiếm 8,8%) - Số lao động đạt bậc thợ 4 là 67 ngời (chiếm 34,7%) - Số lao động đạt bậc thợ 5 là 54 ngời (chiếm 28%) - Số lao động đạt bậc thợ 6 là 31 ngời (chiếm 16,1%) - Số lao động đạt bậc thợ 7 là 24 ngời (chiếm 12,4%) Bậc thợ của Nhà máy Hồng Nam tơng đối cao và phù hợp với quy trình sản suất của nhà máy. Nhà máy có số lao động từ bậc 5 trở lên là 109 ngời chiếm 56,5% trong tổng số lao động của cơng ty. Với trình độ của cán bộ kỹ thuật và công
SV: Đỗ Minh Đức Lớp K3 – Pháp Việt TT Chỉ tiêu SốLĐ trọngTỷ (%) Giới tính Bậc thợ Na m Nữ 3 4 5 6 7
I Lao động gián tiếp 38 15,4 18 20
1 Trình độ trên ĐH 3 7,9 2 1
2 Trình độ CĐ- ĐH 15 39,5 7 8
3 Trình độ đới ĐH 20 52,6 9 11
II Lao động trực tiếp 20
8 84,6 31
* Nhân viên quản lý (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
đội 15 7,2 14 1 1 Trình độ ĐH 2 13,3 2 2 Trình độ trung cấp 13 86,7 12 1 * Công nhân kỹ thuật 193 92,8 1 Thợ nguội 49 25,4 41 8 13 15 11 10 2 Thợ hàn 35 18,1 28 7 14 9 7 5 3 Thợ điện 28 14,5 28 8 10 6 4 4 Thợ tiện 39 20,2 29 10 2 12 14 6 5 5 Thợ rèn 5 2,6 1 3 1 6 Thợ doa 9 4,7 9 2 5 1 1 7 Lái xe 7 3,6 5 2 8 Lái cẩu 5 2,6 3 2 9 Lao động phổ thông 5 2,6 4 1 5 10 Thợ khác 11 5,7 8 3 7 4 III Tổng số 24 6 100 195 51 17 67 54 31 24 Tỷ trọng(%) 79,3 20,7 8, 8 34,7 28,0 16,1 12,4 35
nhân của nhà máy vào thới điểm này, họ có thể sử dụng, điều khiển cũng nh chế tạo và thiết kế đợc bất kỳ các thiết bị, sản phẩm nào theo nhu cầu của khách hàng với độ chính xác cao.
Số lao động gián tiếp có trình độ trên ĐH chiếm tỷ trọng khá cao 7,9%, trình độ ĐH- CĐ chiếm 39,5%. Nhìn vào bảng trên ta thấy với đội ngũ lao động có tay nghề cao, trình độ ĐH- CĐ và trên ĐH chiếm 8,1% số lao động của cả nhà máy. Với đội ngũ LĐ hiện nay thì nhà máy có thể sản xuất mọi đơn đặt mà khách hàng yêu cầu về chất lợng cũng nh độ phức tạp của sản phẩm.
- Tình hình sử dụng thời gian lao động
Cũng giống nh một số các cơng ty nhà nớc khác, nhà máy cơ khí Hồng Nam cũng áp dụng chế độ ngày làm việc và ngày nghỉ lễ tết, ốm đau theo chế độ nhà nớc quy định.
Giờ làm việc của công ty là 8h theo giờ hành chính. Sáng bắt đầu làm việc 8h đến 12h nghỉ tra 1h, sau đó 13h bắt đầu vào làm việc đến 17h chiều thì nghỉ.
Cơng ty làm việc 5 ngày trong tuần, từ thứ hai đến thứ bẩy. Công ty cho các cán bộ công nhân viên nghỉ hàng tuần vào chủ nhật.
- Tình hình tuyển dụng lao động
Nh đã thống kê ở trên, độ tuổi trung bình của lao động trong nhà máy là 39 tuổi. Nh vậy xét về mặt bằng tuổi thì lao động của nhà máy cũng không phải là trẻ. Đa số công nhân viên đã theo nhà máy từ khi mới thành lập. Hàng năm đều có cơng nhân viên hết tuổi lao động. Và đối với bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào thì nhân tố con ngời cũng đóng
vai trị quan trọng. Nhận thức đợc những điều này, hàng năm, ban lãnh đạo của nhà máy rất quan tâm đến cơng tác tuyển dụng lao động.
Phịng nhân sự, thông qua việc theo dõi độ tuổi và thâm niên công tác của công nhân viên để biết đợc những ngời sắp hết tuổi lao động, qua đó có đợc chính sách tuyển dụng lao động cho kỳ tới.
Kỳ tuyển dụng lao động thờng là vào các tháng đầu năm, thời kỳ nhịp độ sản xuất xuống thấp. Lao động mới đợc tuyển dụng để đáp ứng kịp thời cho sản xuất. Sau khi có số lợng tuyển dụng cụ thể trong kỳ tới, nhà máy gửi giấy thông báo tuyển dụng đến các trờng Đại học, cao đẳng, trung học dạy nghề, đăng tin trên các báo Lao Động, báo Hà Nội mới. Khi đã đạt chỉ tiêu tuyển dụng, nhà máy tiến hành thi tay nghề để chọn lựa những đối tợng đạt trình độ tay nghề nh yêu cầu. Sau thời gian thử việc hai tháng, nhà máy sẽ tiến hành ký hợp đồng lao động ngắn hạn hoặc dài hạn.
Chi phí cho mỗi kỳ tuyển dụng khoảng 7-9 triệu đồng. Năm 2003, số lao động mới vào làm tại nhà máy là 7 ngời, trong đó có một nhân viên kế tốn, một nhân viên phịng kế hoạch, 2 thợ tiện, 1kỹ s điện, 2 thợ cơ khí.
Nói chung cơng tác tuyển dụng lao động của nhà máy đ- ợc thực hiện một cách chặt chẽ bởi đặc điểm sản xuất của nhà máy địi hỏi đội ngũ cơng nhân phải có trình độ tay nghề cao.
Nhận xét:
Nhìn chung tình hình sử dụng thời gian lao động của nhà máy khá hợp lý. Công nhân viên của nhà máy đợc nghỉ
vào các ngày lễ và chủ nhật để đảm bảo cho công nhân viên tái sản xuất sức lao động. Thời gian ở nhà bố trí tơng đối hợp lý. Giờ nghỉ giữa hai ca sáng và chiều cách nhau 1h30, thời gian đó đủ cho cơng nhân ăn tra và nghỉ ngơi. Hầu hết tất cả các công nhân viên trong nhà máy đều thực hiện đúng nội quy về thời gian làm việc. Để đảm bảo hiệu quả sản xuất đợc cao, nhà máy rất hạn chế làm ca đêm. Viêc sắp xếp thời gian hợp lý trong nhà máy đã giúp cho cán bộ cũng nh công nhân trong nhà máy có tinh thần hăng say