So sánh các điều kiện vệ sinh an toàn thực phẩm tại cơ sở sản xuất suất

Một phần của tài liệu chương trình kap và vấn đề haccp đảm bảo thực phẩm sạch tại tp.hcm (Trang 31 - 45)

PHẦN 3 : NỘI DUNG THỰC TẬP

3.3. Hệ thống quản lý chất lượng HACCP

3.3.3.2. So sánh các điều kiện vệ sinh an toàn thực phẩm tại cơ sở sản xuất suất

công nghiệp với yêu cầu của tiêu chuẩn HACCP

Yêu cầu của HACCP Thực trạng tại cơ sở sản xuất suất ăn công nghiệp

Yêu cầu thiết kế, bố trí nhà xưởng:

1. Khu vực sản xuất, CBTP phải

được thiết kế theo quy tắc một

chiều từ nguyên liệu đầu vào

cho đến sản phẩm cuối cùng để tránh ô nhiễm.

Kết cấu nhà xưởng:

1. Trần nhà: sáng màu, làm bằng các vật liệu không thấm nước, không rạn nứt, tránh mốc, đọng nước và các chất bẩn

2. Tường và góc tường nhà:

- Tường phải phẳng, các góc nhà phải làm trịn, sáng màu, khơng gây ơ nhiễm đối với thực

phẩm, không thấm nước, dễ cọ rửa và khử trùng.

Hình 3.1: Tường bị hoen ố, đóng bụi và dầu mỡ trong q trình chế biến thực phẩm, trên tường

- Đường ống, dây dẫn phải đặt

chìm trong tường hoặc được

bọc gọn và cố định, cách tường tối thiểu 0,1m.

3.2a)

3.2b)

Hình 3.2a) và 3.2b): Đường ống trên tường chằng chịt và rất gần khu vực rửa nguyên liệu,

nguy hiểm đối với con người và gây mất mỹ quan

3. Sàn nhà: sàn nhà sáng màu, làm bằng các vật liệu không thấm nước, dễ cọ rửa, không trơn, không gây độc đối với

thực phẩm, dễ lau chùi, khử trùng và thoát nước tốt.

Hình 3.3: Sàn nhà làm bằng gạch khơng thấm nước nhưng đóng bụi trong những khe hở, lâu ngày không cọ rửa, lau chùi, gây ảnh hưởng

nghiêm trọng đến thực phẩm

Hình 3.4: Nền nhà đọng bọt xà bơng

Hình 3.5: Nền nhà ứ nước, lồi lõm, có nhiều gián và chuột

4. Cửa ra vào: nhẵn, không thấm nước, tốt nhất là tự đóng, mở

và đóng kín.

Hình 3.6: Cửa ra vào bị rỉ sét, thấm nước và khơng có hệ thống cửa tự động, cửa bị bể một

phần ở phía dưới

5. Cửa sổ: phải dễ lau chùi, được

thiết kế sao cho hạn chế bám bụi đến mức thấp nhất. Ở

những nơi cần thiết phải có lưới bảo vệ tránh sự xâm nhập của côn trùng; động vật; lưới

phải thuận tiện cho việc làm vệ sinh thường xuyên

Hình 3.7: Lưới ngăn cách khu vực bình gas và nơi bảo quản các khay đựng thức ăn chế biến

Hình 3.8: Cửa sổ khơng có cánh cửa, bụi bẩn từ bên ngoài trực tiếp vào khu vực phân chia

suất ăn

6. Các bề mặt trực tiếp tiếp xúc với thực phẩm: phải bền vững, dễ lau chùi, dễ duy tu, bảo dưỡng và tẩy trùng. Phải được

làm bằng các vật liệu nhẵn, không thấm nước, không thôi nhiễm ra thực phẩm, khơng bị bào mịn bởi các chất tẩy rửa, tẩy trùng trong những điều kiện bình thường.

Hình 4.1: Xơ dùng chứa đựng thực phẩm đã chế biến được đặt trên nắp cống, xung quanh

Hình 4.2: Khay đựng thức ăn được đặt trên bàn, cách mặt đất với độ cao tương đối, nhưng

không được bao phủ để tránh nhiễm bẩn từ bên ngoài và sự xâm nhiễm của những lồi cơn

trùng

7. Hệ thống chiếu sáng:

- Cần cung cấp đủ ánh sáng

(không dưới 200 lux) tự nhiên hay nhân tạo để có thể tiến

hành thao tác được dễ dàng.

Cường độ ánh sáng phải phù

hợp với tính chất thao tác.

- Nguồn sáng cần được che chắn an toàn để tránh bị vỡ và bảo đảm trong trường hợp vỡ, các

mảnh vỡ không rơi vào thực

Hình 4.3:Sử dụng đèn khơng có hệ thống che chắn xung quanh

phẩm.

8. Dụng cụ chứa chất thải và vật phẩm không ăn được:

- Phải được làm bằng vật liệu ít

bị hư hỏng, bảo đảm kín, có

nắp đậy, tránh sự xâm nhập của

động vật và được dọn rửa

thường xuyên.

- Đồ chứa các chất nguy hiểm

phải được thiết kế đặc biệt, dễ

phân biệt để tránh nhầm lẫn khi dùng, khi cần có thể khóa để

tránh sự nhiễm bẩn thực phẩm do cố ý hay vô ý.

Hình 4.4: Thùng rác khơng phân biệt các loại rác thải

Hệ thống cung cấp nước:

1. Hệ thống cung cấp nước phải

đầy đủ và có các phương tiện

lưu trữ, phân phối nước, kiểm soát nhiệt độ để bảo đảm tính

an tồn và phù hợp trong sản xuất, CBTP.

2. Nước sử dụng dùng CBTP phải sạch và không chứa các chất ô nhiễm khác, bảo đảm tiêu

chuẩn vệ sinh an toàn nước để

định của Bộ y tế.

3. Cơ sở sản xuất phải có đầy đủ

nước sạch, đủ áp lực cung cấp

cho quá trình làm sạch, CBTP. Thiết bị chứa nước phải được

thiết kế phù hợp cho việc dự trữ và sử dụng hợp vệ sinh. 4. Nếu sử dụng nước hồi lưu, phải

xử lý và duy trì sao cho bảo

đảm an tồn, khơng gây ơ

nhiễm thực phẩm. Quá trình xử lý phải được kiểm soát bằng

biện pháp hữu hiệu.

Hệ thống xử lý chất thải:

- Hệ thống thoát nước và phương tiện

đổ chất thải phải được thiết kế và bố

trí hợp lý để tránh được mối nguy gây nhiễm bẩn cho thực phẩm hay làm ô nhiễm nguồn cung cấp nước sạch dùng để CBTP.

- Thiết kế cửa riêng biệt để lấy các

chất thải, rác

Hình 4.5: Rãnh thốt nước nền bị tróc xi măng xung quanh, khơng có nắp chắn, nền nhà xung

Phòng thay bảo hộ lao động:

- Có phịng riêng biệt, thiết kế hợp lý để nhân viên thay trang

phục bảo hộ lao động trước khi

vào làm việc.

Hình 4.6: Phịng thay đồ nhân viên khơng có cửa ra vào, khơng phân biệt nam nữ, nền nhà

dơ và đọng nước

Nhà vệ sinh:

1. Hệ thống nhà vệ sinh phải đầy đủ, được bố trí ở các vị trí

thuận tiện cho tất cả mọi người trong cơ sở và có đầy đủ thiết

bị bảo đảm vệ sinh. Trung bình tối thiểu 25 người phải có 01 nhà vệ sinh.

2. Khu vực vệ sinh phải có hệ thống chiếu sáng và hệ thống thơng gió, hệ thống thốt nước dễ dàng loại bỏ chất thải và bảo

đảm vệ sinh. Nhà vệ sinh phải được xây dựng sao cho hướng

gió chính khơng thổi từ khu vực nhà vệ sinh sang khu vực

Hình 4.7: Nhà vệ sinh khơng có bảng hướng dẫn, khơng có cửa đóng, gần khu vực chế biến thức ăn chín và khơng phân biệt nam nữ, bố trí

chế biến, bảo quản thực phẩm. 3. Khu vực vệ sinh phải cách ly

hoàn toàn và mở cửa không

được hướng vào khu vực chế

biến, bảo quản thực phẩm và phải có bồn rửa tay; có bảng chỉ dẫn “Rửa tay sau khi ra khỏi nhà vệ sinh” đặt ở vị trí dễ nhìn ngay sau khi mở cửa ra khỏi chỗ vệ sinh.

Hình 4.8: Khu vực rửa tay của nhân viên: gạch bể, tường dơ bẩn, một số vật dụng treo kế bên

bồn rửa tay…

Điều kiện đối với trang thiết bị, dụng cụ:

- Yêu cầu chung:

• Trang thiết bị, dụng cụ tiếp xúc với thực phẩm phải được thiết

kế và chế tạo an toàn, phù hợp với yêu cầu của sản phẩm, dễ làm sạch, tẩy trùng và bảo dưỡng.

• Phải được làm bằng vật liệu

Hình 5.1: Các khay đựng thực phẩm tươi sống

đặt trên nền nhà bị đọng nước, khơng có đồ

khơng gây độc hay gây ô

nhiễm sản phẩm. Trong trường hợp cần thiết phải bền, dễ di chuyển, tháo lắp để bảo dưỡng, làm sạch, tẩy trùng, giám sát các mối nguy về VSATTP.

- Phương tiện rửa và khử trùng tay:

1. Có đầy đủ các thiết bị rửa tay

và khử trùng tay ở các vị trí

thuận tiện trong khu vực CBTP.

2. Nơi rửa tay phải cung cấp đầy đủ nước sạch, xà phòng, khăn

lau tay sử dụng một lần hay máy sấy khô tay.

nguy cơ lây nhiễm thực phẩm cao

Hình 5.2: Trang thiết bị và dụng cụ dùng để chế biến thức ăn – Chảo bị oxy hóa, rỉ sét

5.3a)

- Thiết bị, dụng cụ giám sát chất lượng:

1. Thiết bị dụng cụ dùng để đun, xử lý nhiệt, làm nguội, lưu giữ hay làm đông lạnh thực phẩm phải được thiết kế để làm sao nhanh chóng đạt được nhiệt độ theo yêu cầu của thực phẩm nhằm bào đảm tính an tồn và phù hợp của thực phẩm và để

5.3c)

5.3d) Hình 5.3a), 5.3b), 5.3c), 5.3d): Khu vực rửa tay

của nhân viên: gạch bể, tường dơ bẩn, một số vật dụng treo kế bên bồn rửa tay, tường dính bẩn, xung quanh khơng được vệ sinh sạch sẽ

duy trì nhiệt độ đó.

2. Thiết bị phải được thiết kế để có thể giám sát, kiểm soát được nhiệt độ. Ở những nơi cần thiết, phải có phương tiện để kiểm sốt, giám sát độ ẩm khơng khí, dịng khí và bấy kỳ thơng số nào khác ảnh hưởng tới tính an toàn, phù hợp của thực phẩm. 3. Phân loại từng loại thực phẩm

để bảo quản, không được để

chung

5.4b) Hình 5.4a) và 5.4b): Tủ để thực phẩm đã nấu chín nhưng lại để thực phẩm tươi sống,

không phân loại thịt và cá, bảo quản lạnh chung với nhau

Phương tiện vận chuyển:

- Sử dụng xe tải chuyên dụng để

vận chuyển thức ăn cung cấp

công nghiệp.

- Xe phải được thường xuyên vệ

sinh và được làm bằng inox

tránh rỉ sét.

- Thời gian vận chuyển đến nơi

cung cấp thức ăn không được

quá 30 phút.

Công nhân chế biến:

- Công nhân có bệnh truyền nhiễm, hoặc mắc bệnh có thể

lây nhiễm cho thực phẩm như: bị bỏng, có vết thương bị nhiễm trùng, bị bệnh ngoài da,

đang bị tiêu chảy,…không được làm việc trong những

công đoạn chế biến, làm sạch

trực tiếp hoặc gián tiếp lây nhiễm lên thực phẩm.

- Công nhân phải được khám sức khỏe khi tuyển dụng và định kỳ kiểm tra sức khỏe mỗi năm một lần, đảm bảo đủ tiêu chuẩn làm việc theo quy định của Bộ y tế. - Hồ sơ theo dõi sức khỏe của

từng công nhân phải được bảo

quản, lưu giữ đầy đủ tại cơ sở để có thể xuất trình kịp thời khi

cơ quản kiểm tra yêu cầu. - Phải được đào tạo và có giấy

chứng nhận đã qua đào tạo về

vệ sinh thực phẩm và vệ sinh cá nhân.

Sổ ghi chép thực phẩm:

- Phải có sổ ghi chép thực phẩm hằng ngày về việc cung cấp suất ăn công nghiệp.

- Ghi rõ thời gian bắt đầu vận

Một phần của tài liệu chương trình kap và vấn đề haccp đảm bảo thực phẩm sạch tại tp.hcm (Trang 31 - 45)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(60 trang)