8.12.1 Trong cấu kiện ựng lỳc trợc, cần Ẽảm bảo sỳ bÌm dÝnh ch¾c giứa cột thÐp vẾ bà tẬng bÍng cÌch sữ dừng cột thÐp cọ gở, nhổi chặt cÌc ộng, r·nh, khe hỡ bÍng vứa xi mẨng hoặc bà tẬng hỈt nhõ.
8.12.2 SÈ Ẽổ vẾ phÈng phÌp sản xuất cÌc kết cấu ựng lỳc trợc siàu tịnh nàn lỳa chồn sao cho khi tỈo ựng lỳc trợc khẬng gẪy thàm cÌc ựng lỳc trong kết cấu lẾm giảm khả nẨng lẾm việc cũa kết cấu. Cho phÐp bộ trÝ cÌc mội nội hoặc khợp tỈm thởi vẾ Ẽùc toẾn khội hoÌ sau khi kÐo cẨng cột thÐp.
8.12.3 Trong kết cấu bà tẬng cột thÐp bÌn l¾p ghÐp, cần Ẽảm bảo sỳ bÌm dÝnh cũa cÌc cấu kiện ựng lỳc trợc vợi bà tẬng Ẽỗ tỈi cÌc vÞ trÝ chÞu lỳc cũa kết cấu, cúng nh neo cÌc Ẽầu cũa chụng vợi nhau. NgoẾi ra, sỳ lẾm việc Ẽổng thởi cũa cấu kiện theo phÈng ngang cúng cần Ẽùc Ẽảm bảo bÍng cÌc biện phÌp thÝch hùp (Ẽặt cÌc cột thÐp ngang hoặc ựng lỳc trợc cấu kiện theo phÈng ngang).
8.12.4 Mờt phần cÌc thanh cột thÐp dồc cũa cấu kiện cọ thể khẬng cần ựng lỳc trợc nếu thoả m·n cÌc yàu cầu tÝnh toÌn về nựt vẾ biến dỈng.
8.12.5 Khi gia cởng cừc bờ ỡ vủng sÌt neo thÐp cẨng cúng nh ỡ cÌc vÞ trÝ Ẽặt thiết bÞ cẨng, nàn bộ trÝ cÌc chi tiết Ẽặt s½n hoặc bỗ sung cột thÐp ngang, cúng nh tẨng kÝch thợc tiết diện tỈi cÌc ẼoỈn nẾy.
8.12.6 Nếu cột thÐp dồc cẨng Ẽùc bộ trÝ tập trung ỡ biàn tràn vẾ biàn dợi, ỡ Ẽầu cấu kiện cần dỳ tÝnh Ẽặt bỗ sung cột thÐp ngang cẨng hoặc khẬng cẨng.
Cột thÐp ngang cẨng phải Ẽùc kÐo trợc khi kÐo cột thÐp dồc bÍng lỳc khẬng nhõ hÈn 15% lỳc kÐo toẾn bờ cột thÐp dồc tỈi vủng chÞu kÐo cũa tiết diện gội tỳa.
TCXDVN 356 : 2005
Cột thÐp ngang khẬng cẨng phải Ẽùc neo ch¾c ch¾n bÍng cÌch hẾn cÌc Ẽầu vẾo chi tiết Ẽặt s½n. Tiết diện cũa cÌc cột thÐp nẾy trong kết cấu khẬng Ẽùc tÝnh tn chÞu mõi phải chÞu Ẽùc khẬng dợi 20% nời lỳc trong cột thÐp dồc cẨng ỡ vủng dợi tiết diện gội tỳa, còn Ẽội vợi kết cấu Ẽùc tÝnh tn chÞu mõi phải chÞu Ẽùc khẬng d– ợi 30%. Tiết diện gội tỳa Ẽùc xÌc ẼÞnh bÍng tÝnh tn theo Ẽờ bền.
8.12.7 Vợi cột thÐp sùi Ẽùc bộ trÝ dợi dỈng bọ sùi, cần dỳ tÝnh cÌc khoảng hỡ giứa tửng sùi hoặc giứa tửng nhọm sùi (bÍng cÌch Ẽặt cÌc thÐp sùi quấn dỈng xo¾n ỡ trong bọ sùi hoặc Ẽặt cÌc thanh ng¾n ỡ neo, v.v...) phải cọ kÝch thợc Ẽũ cho vứa xi mẨng Ẽi qua giứa cÌc sùi trong bọ sùi, hoặc bà tẬng hỈt nhõ lấp kÝn r·nh Ẽặt cÌp.
8.12.8 Cột thÐp cẨng (thanh hoặc cÌp) trong cấu kiện cọ lố rống vẾ cấu kiện cọ sởn cần Ẽùc bộ trÝ theo trừc mối sởn cũa cấu kiện, ngoỈi trử cÌc trởng hùp Ẽ· nàu trong Ẽiều 8.6.5.
8.12.9 ỡ Ẽầu cấu kiện ựng lỳc trợc, cần Ẽặt cÌc cột thÐp Ẽai bỗ sung hoặc cột thÐp giÌn tiếp (lợi
thÐp hẾn bao tất cả cÌc thanh cột thÐp dồc, cột thÐp Ẽai, v.v... cọ bợc 5 cm Ẽến 10 cm) tràn chiều dẾi khẬng nhõ hÈn 0,6lp, còn khi trong cấu kiện lẾm tử bà tẬng nhẹ cấp B7,5 Ẽến
B12,5 cọ bợc lẾ 5 cm tràn chiều dẾi khẬng nhõ hÈn lp (xem Ẽiều 5.2.2.5) vẾ khẬng nhõ hÈn
20 cm Ẽội vợi cấu kiện sữ dừng cột thÐp khẬng cọ neo, còn khi cọ cÈ cấu neo tràn ẼoỈn–
bÍng hai lần chiều dẾi cÈ cấu neo. ưặt neo ỡ Ẽầu cột thÐp lẾ b¾t buờc Ẽội vợi cột thÐp Ẽùc kÐo tràn bà tẬng, cúng nh Ẽội vợi cột thÐp Ẽùc kÐo tràn bệ, khi khẬng Ẽũ lỳc bÌm dÝnh vợi bà tẬng (sùi trÈn, cÌp nhiều sùi), khi Ẽọ thiết bÞ neo cần Ẽảm bảo giứ chặt cột thÐp trong bà tẬng ỡ tất cả cÌc giai ẼoỈn lẾm việc cũa cột thÐp.
Khi sữ dừng thÐp sùi cởng Ẽờ cao cọ gở, cÌp bện mờt lần, cột thÐp thanh cọ gở cÌn nọng Ẽùc gia cẬng nhiệt lẾm cột thÐp cẨng kÐo tràn bệ, thỨ khẬng cần Ẽặt neo ỡ Ẽầu cÌc thanh cột thÐp cẨng.
9 CÌc yàu cầu tÝnh toÌn vẾ cấu tỈo kết cấu bà tẬng cột thÐp khi sữa chứa lợn nhẾ vẾ cẬng trỨnh
9.1 Nguyàn t¾c chung
9.1.1 Phần nẾy quy ẼÞnh nhứng u cầu thiết kế cÌc kết cấu bà tẬng vẾ bà tẬng cột thÐp cũa nhẾ vẾ cẬng trỨnh (Ẽ· hoặc cha gia cởng trợc Ẽọ) khi cọ sữa chứa lợn.
Phn ny quy ịnh nguyn tắc tính toèn kết cấu hiện hứu (tÝnh toÌn kiểm tra) cúng nh tÝnh toÌn vẾ cấu tỈo cÌc kết cấu phải gia cởng.
9.1.2 TÝnh toÌn kiểm tra cÌc kết cấu hiện hứu cần Ẽùc tiến hẾnh khi cọ sỳ thay Ẽỗi cũa tải trồng tÌc dừng, giải phÌp tỗ chực mặt bÍng vẾ Ẽiều kiện sữ dừng, cúng nh khi phÌt hiện nhứng khuyết
tật vẾ h hõng trong kết cấu vợi mừc ẼÝch xÌc ẼÞnh khả nẨng chÞu lỳc vẾ sỳ ẼÌp ựng Ẽiều kiện sữ dừng bỨnh thởng trong nhứng Ẽiều kiện lẾm việc mợi.
9.1.3 CÌc kết cấu khẬng thoả m·n yàu cầu khi tÝnh toÌn kiểm tra cần phải gia cởng.
Khi thiết kế cÌc kết cấu phải gia cởng cần xuất phÌt tử yàu cầu khẬng dửng hoặc dửng tỈm thởi sản xuất.
9.1.4 TÝnh toÌn kiểm tra cÌc kết cấu hiện hứu, cúng nh tÝnh toÌn vẾ cấu tỈo cÌc kết cấu gia cởng cần tiến hẾnh tràn cÈ sỡ cÌc tẾi liệu thiết kế, sộ liệu về chế tỈo vẾ thi cẬng nhứng kết cấu nẾy vẾ nhứng sộ liệu khảo sÌt hiện trỈng.
9.1.5 Khi khẬng cọ nhứng h hõng vẾ khuyết tật lẾm giảm khả nẨng chÞu lỳc cũa kết cấu, cúng nh khi khẬng cọ Ẽờ vóng vẾ sỳ mỡ rờng vết nựt vùt giợi hỈn cho phÐp, cho phÐp tiến hẾnh tÝnh toÌn kiểm tra tràn cÈ sỡ tẾi liệu thiết kế (cÌc kÝch thợc hỨnh hồc cũa tiết diện kết cấu, cấp Ẽờ bền chÞu nÐn (kÐo) cũa bà tẬng, mÌc bà tẬng theo cởng Ẽờ chÞu nÐn (kÐo), nhọm cột thÐp, cấu tỈo vẾ sÈ Ẽổ kết cấu).
9.1.6 Trong trởng hùp nhứng yàu cầu về tÝnh toÌn theo tẾi liệu thiết kế khẬng thoả m·n hoặc khi khẬng cọ tẾi liệu thiết kế, cúng nh khi cọ nhứng khuyết tật vẾ h hõng lẾm giảm khả nẨng chÞu lỳc cũa kết cấu, khi cọ Ẽờ vóng hoặc cọ sỳ mỡ rờng vết nựt vùt giợi hỈn cho phÐp thỨ cần tiến hẾnh tÝnh toÌn kiểm tra cọ kể Ẽến nhứng sộ liệu khảo sÌt hiện trỈng kết cấu.
9.1.7 Khảo sÌt hiện trỈng cần Ẽa ra cÌc sộ liệu về kÝch thợc hỨnh hồc cũa tiết diện, sỳ bộ trÝ cột thÐp trong cấu kiện kết cấu, cởng Ẽờ bà tẬng vẾ loỈi thÐp, Ẽờ vóng cũa kết cấu vẾ bề rờng vết nựt, nhứng khuyết tật vẾ h hõng, tải trồng, sÈ Ẽổ tÝnh toÌn tịnh cũa kết cấu.
9.1.8 Việc gia cởng kết cấu chì cần xem xÐt trong nhứng trởng hùp khi kết cấu hiện hứu khẬng thoả m·n nhứng yàu cầu theo tÝnh tn kiểm tra về khả nẨng chÞu lỳc hoặc nhứng yàu cầu về Ẽiều kiện sữ dừng bỨnh thởng. KhẬng cần gia cởng kết cấu nếu nh:
− Ẽờ vóng thỳc tế cũa kết cấu vùt giợi hỈn cho phÐp (xem Ẽiều 4.2.11) nhng khẬng ảnh h- ỡng Ẽến yàu cầu sữ dừng bỨnh thởng vẾ khẬng lẾm thay Ẽỗi sÈ Ẽổ kết cấu cũa nọ;
− kết cấu cọ nhứng sai lệch so vợi cÌc yàu cầu nàu trong phần 5 nhng quÌ trỨnh khảo sÌt khẬng phÌt hiện Ẽùc nhứng h hõng gẪy ra do nhứng sai lệch Ẽọ mặc dủ kết cấu Ẽ· sữ dừng trong mờt thởi gian dẾi.
9.1.9 Việc tÝnh toÌn vẾ cấu tỈo cÌc kết cấu phải gia cởng cần Ẽùc thỳc hiện tràn cÈ sỡ nhứng sộ liệu khảo sÌt hiện trỈng Ẽ· yàu cầu trong Ẽiều 9.1.7.
TCXDVN 356 : 2005 9.2 TÝnh toÌn kiểm tra
9.2.1 TÝnh toÌn kiểm tra kết cấu bà tẬng vẾ bà tẬng cột thÐp cần thỳc hiện theo nhứng yàu cầu Ẽ· nàu trong cÌc phần tử 4 Ẽến 8 vẾ trong phần nẾy.
9.2.2 KhẬng cần tÝnh toÌn theo cÌc trỈng thÌi giợi hỈn thự hai nếu nh chuyển vÞ vẾ bề rờng vết nựt trong kết cấu hiện hứu nhõ hÈn giợi hỈn cho phÐp, còn nời lỳc trong tiết diện cấu kiện sinh ra do tải trồng mợi khẬng vùt q giÌ trÞ nời lỳc do tải trồng thỳc tế tÌc dừng làn kết cấu.
9.2.3 Khi tÝnh toÌn cần kiểm tra tiết diện cũa cÌc kết cấu cọ nhứng khuyết tật vẾ h hõng, cúng nh cần kiểm tra nhứng tiết diện mẾ tỈi Ẽọ, trong quÌ trỨnh khảo sÌt phÌt hiện Ẽùc nhứng vủng bà tẬng cọ cởng Ẽờ nhõ hÈn cởng Ẽờ trung bỨnh tử 20% trỡ làn. Việc kể Ẽến nhứng khuyết tật vẾ h hõng Ẽùc thể hiện trong tÝnh tn bÍng cÌch giảm diện tÝch tiết diện bà tẬng hoặc cột thÐp. Cúng cần kể Ẽến ảnh hỡng cũa nhứng khuyết tật vẾ h hõng Ẽến cÌc Ẽặc trng Ẽờ bền vẾ biến dỈng cũa bà tẬng; Ẽến Ẽờ lệch tẪm cũa lỳc dồc; Ẽến sỳ dÝnh kết cũa bà tẬng vẾ cột thÐp, v.v...
9.2.4 CÌc Ẽặc trng tÝnh tn Ẽùc xÌc ẼÞnh theo phần 5 tủy thuờc vẾo cấp Ẽờ bền chÞu nÐn quy ợc cũa bà tẬng trong kết cấu hiện hứu.
9.2.5 Khi tÝnh toÌn kiểm tra theo sộ liệu cũa tẾi liệu thiết kế, trong trởng hùp nếu thiết kế kết cấu hiện hứu qui ẼÞnh cÌc Ẽặc trng tiàu chuẩn cũa bà tẬng lẾ mÌc theo cởng Ẽờ cũa nọ, thỨ cấp Ẽờ bền chÞu nÐn quy ợc cũa bà tẬng cần lấy nh sau:
− Ẽội vợi bà tẬng nặng, bà tẬng hỈt nhõ, bà tẬng nhẹ: lấy bÍng 80% cởng Ẽờ mẫu lập ph- Èng tiàu chuẩn tÈng ựng vợi mÌc theo cởng Ẽờ chÞu nÐn.
− Ẽội vợi bà tẬng tỗ ong: lấy bÍng 70% cởng Ẽờ mẫu lập phÈng tiàu chuẩn tÈng ựng vợi mÌc theo cởng Ẽờ chÞu nÐn.
ưội vợi cÌc giÌ trÞ cấp Ẽờ bền chÞu nÐn quy ợc cũa bà tẬng khÌc vợi giÌ trÞ nàu trong Ẽiều
5.1.1.3, cởng Ẽờ tÝnh tn cũa bà tẬng Ẽùc xÌc ẼÞnh bÍng nời suy tuyến tÝnh.
9.2.6 Khi tÝnh toÌn kiểm tra dỳa tràn kết quả khảo sÌt hiện trỈng, giÌ trÞ cấp Ẽờ bền chÞu nÐn quy ợc cũa bà tẬng Ẽùc xÌc ẼÞnh theo Ẽiều 9.2.5 nhng thay mÌc bà tẬng bÍng cÌc giÌ trÞ cởng Ẽờ thỳc tế cũa bà tẬng theo nhọm kết cấu, kết cấu riàng lẽ, hay tửng vủng cũa nọ, thu Ẽùc tử kết quả khảo sÌt hiện trỈng, theo cÌc phÈng phÌp thÝ nghiệm khẬng phÌ hoỈi, hoặc cÌc phÈng phÌp thữ mẫu lấy trỳc tiếp tử kết cấu.
9.2.7 Tuỷ vẾo tỨnh trỈng cũa bà tẬng, loỈi kết cấu vẾ Ẽiều kiện lẾm việc cũa chụng, cúng nh tuỷ vẾo cÌc phÈng phÌp xÌc ẼÞnh cởng Ẽờ bà tẬng, khi cọ cÈ sỡ Ẽặc biệt cọ thể dủng cÌc phÈng phÌp khÌc Ẽể xÌc ẼÞnh cởng Ẽờ bà tẬng.
9.2.8 CÌc Ẽặc trng tÝnh tn cũa cột thÐp Ẽùc xÌc ẼÞnh tuỷ thuờc vẾo nhọm thÐp Ẽùc sữ dừng trong kết cấu bà tẬng cột thÐp hiện hứu theo chì dẫn ỡ phần 2 cọ kể Ẽến nhứng yàu cầu nàu trong cÌc Ẽiều 9.2.9 vẾ 9.2.10.
9.2.9 Khi thỳc hiện tÝnh toÌn kiểm tra kết cấu hiện hứu theo hổ sÈ thiết kế dỳa tràn cÌc tiàu chuẩn cú, cởng Ẽờ tiàu chuẩn cũa cột thÐp Rsn xÌc ẼÞnh theo phần 5. Khi Ẽọ cởng Ẽờ tiàu chuẩn cũa thÐp sùi nhọm B-I lấy bÍng 390 MPa.
Cởng Ẽờ chÞu kÐo tÝnh tn cũa cột thÐp Rs Ẽùc xÌc ẼÞnh theo cẬng thực:
s sn s R R γ =
trong Ẽọ γs hệ sộ Ẽờ tin cậy cũa cột thÐp, lấy nh– sau; − Khi tÝnh toÌn theo cÌc trỈng thÌi giợi hỈn thự nhất:
+ Ẽội vợi thÐp thanh nhọm
CI, A-I, CII, A-II, CIII, A-III: ......................................1,15 CIV, A-IV, A-V vẾ A-VI: ..........................................1,25 + Ẽội vợi thÐp sùi nhọm
B-I, B-II, Bp-II, K-7, K-19: .......................................1,25 Bp-I: .......................................................................1,15 − Khi tÝnh toÌn theo cÌc trỈng thÌi giợi hỈn thự hai: .................1,00.
Cởng Ẽờ chÞu kÐo tÝnh toÌn cũa cột thÐp ngang (cột thÐp Ẽai vẾ nhứng thanh cột thÐp xiàn)
sw
R Ẽùc xÌc ẼÞnh bÍng cÌch nhẪn giÌ trÞ cởng Ẽờ tÝnh tn Rs thu Ẽùc vợi hệ sộ Ẽiều kiện lẾm việc γsi (giÌ trÞ γsicho trong phần 5). Cởng Ẽờ chÞu nÐn tÝnh tn cũa cột thÐp Rsc (trử cột thÐp nhọm A-IIIB) lấy bÍng cởng Ẽờ chÞu kÐo tÝnh tn cũa cột thÐp Rs, nhng khẬng lợn hÈn cÌc giÌ trÞ nàu trong phần 5. ưội vợi thÐp nhọm A-IIIB, cởng Ẽờ chÞu nÐn tÝnh tn Rsc
lấy theo yàu cầu cũa phần 5.
NgoẾi ra, cần kể Ẽến cÌc hệ sộ Ẽiều kiện lẾm việc bỗ sung cũa cột thÐp theo Ẽiều 5.2.2.4. GiÌ trÞ cũa cởng Ẽờ tÝnh tn cũa cột thÐp Ẽùc lẾm trịn Ẽến 3 chứ sộ cọ nghịa.
TCXDVN 356 : 2005 9.2.10 Khi tÝnh toÌn kiểm tra theo kết quả thữ mẫu cột thÐp lấy tử khảo sÌt hiện trỈng, cởng Ẽờ tiàu
chuẩn cũa cột thÐp Ẽùc lấy bÍng giÌ trÞ trung bỨnh cũa giợi hỈn chảy thỳc tế (hoặc giợi hỈn chảy quy ợc) thu Ẽùc tử thÝ nghiệm mẫu cột thÐp rổi chia cho hệ sộ:
− Ẽội vợi cột thÐp nhọm CI, A-I, CII, A-II, CIII, A-III, A-IIIB, CIV, A-IV:.........1,1 − Ẽội vợi cột thÐp cÌc nhọm khÌc:..............................................................1,2 Cởng Ẽờ tÝnh toÌn cũa cột thÐp cần lấy theo nhứng yàu cầu nàu trong Ẽiều 9.2.9.
9.2.11 Tủy thuờc vẾo sộ lùng mẫu thữ vẾ tỨnh trỈng cũa cột thÐp, khi cọ cÈ sỡ ch¾c ch¾n cọ thể sữ dừng cÌc phÈng phÌp khÌc Ẽể xÌc ẼÞnh cởng Ẽờ tÝnh tn cũa cột thÐp.
9.2.12 Khi khẬng cọ tẾi liệu thiết kế vẾ khẬng thể lấy mẫu thữ, cho phÐp lấy cởng Ẽờ chÞu kÐo tÝnh tn cũa cột thÐp Rs tuỷ thuờc vẾo loỈi thÐp:
− ưội vợi cột thÐp tròn trÈn: lấy Rs = 155 MPa;
− ưội vợi cột thÐp cọ gở chỈy theo: + 1 phÝa: lấy Rs = 245 MPa; + 2 phÝa: lấy Rs = 295 MPa.
Khi Ẽọ giÌ trÞ cởng Ẽờ tÝnh tn cũa cột thÐp chÞu nÐn lấy bÍng Rs, cịn cởng Ẽờ tÝnh tn cũa cột thÐp ngang Rsw lấy bÍng 0,8Rs.
9.3 TÝnh tn vẾ cấu tỈo cÌc kết cấu phải gia cởng
9.3.1 Nhứng yàu cầu cũa phần nẾy dủng Ẽể thiết kế vẾ tÝnh toÌn kết cấu bà tẬng cột thÐp Ẽùc gia cởng bÍng thÐp cÌn ẼÞnh hỨnh, bÍng bà tẬng vẾ bÍng bà tẬng cột thÐp.
CÌc kết cấu bà tẬng cột thÐp Ẽùc gia cởng cần Ẽùc thiết kế nhÍm thoả m·n nhứng yàu cầu nàu trong phần 4 Ẽến phần 8 trong tiàu chuẩn TCXDVN 338 : 2005 (khi gia cởng bÍng thÐp cÌn ẼÞnh hỨnh) vẾ nhứng quy ẼÞnh trong phần nẾy.
9.3.2 Khi thiết kế cÌc kết cấu bà tẬng cột thÐp gia cởng, cần Ẽảm bảo Ẽiều kiện lẾm việc Ẽổng thởi giứa phần gia cởng vẾ phần kết cấu phải gia cởng.
9.3.3 TÝnh toÌn kết cấu gia cởng cần Ẽùc tiến hẾnh theo hai giai ẼoỈn:
a) Trợc khi phần gia cởng lẾm việc: tÝnh tn chÞu tải trồng do trồng lùng kết cấu gia cởng (chì tÝnh tn theo cÌc trỈng thÌi giợi hỈn thự nhất);
b) Khi phần gia cởng lẾm việc: tÝnh tn chÞu toẾn bờ tải trồng sữ dừng (tÝnh toÌn theo cả hai trỈng thÌi giợi hỈn).
TÝnh toÌn theo cÌc trỈng thÌi giợi hỈn thự hai cọ thể khẬng cần thỳc hiện nếu cÌc tải trồng sữ dừng khẬng tẨng, Ẽờ cựng vẾ khả nẨng chộng nựt cũa kết cấu thoả m·n nhứng yàu cầu cũa Ẽiều kiện sữ dừng, mẾ gia cởng vỨ lý do phÌt hiện thấy nhứng khuyết tật vẾ h hõng.
9.3.4 ưội vợi cÌc kết cấu h hõng nặng (phÌ hoỈi Ýt nhất 50% tiết diện bà tẬng hoặc Ýt nhất 50% tiết diện cột thÐp), cần tÝnh toÌn phần kết cấu gia cởng chÞu toẾn bờ tải trồng tÌc dừng (khẬng kể Ẽến sỳ lẾm việc cũa kết cấu phải gia cởng).
9.3.5 Diện tÝch tiết diện ngang cũa kết cấu phải gia cởng cần Ẽùc xÌc ẼÞnh dỳa tràn sỳ giảm yếu thỳc tế cũa nọ do bÞ Ẩn mịn. Cột thÐp bÍng thÐp sùi cởng Ẽờ cao trong tÝnh tn khẬng kể Ẽến khi bÞ Ẩn mịn thẾnh vết hoặc Ẩn mịn bàn trong, cúng nh Ẩn mòn do ion Cl−.
9.3.6 Cởng Ẽờ tiàu chuẩn vẾ cởng Ẽờ tÝnh toÌn cũa cÌc cấu kiện thÐp gia cởng lấy theo qui ẼÞnh trong TCXDVN 338: 2005.
Cởng Ẽờ tiàu chuẩn vẾ cởng Ẽờ tÝnh toÌn cũa bà tẬng vẾ cột thÐp cũa cÌc kết cấu bà tẬng cột thÐp phải gia cởng vẾ cũa cÌc phần gia cởng cần lấy theo chì dẫn trong phần 2 vẾ theo cÌc Ẽiều tử 9.2.4 Ẽến 9.2.12.
9.3.7 Khi thiết kế cÌc kết cấu phải gia cởng, về nguyàn t¾c, cần lu ý Ẽể tải trồng trong quÌ trỨnh gia