Kiểm tra chất lượng sảnphẩm trong quá trình sản xuất

Một phần của tài liệu Một số phương pháp và biện pháp cơ bản nhằm nâng cao chất lượng sản xuấtphầm tại Công ty cơ khí Hà Nội (Trang 36 - 39)

PHẦN 1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP

6.4. Kiểm tra chất lượng sảnphẩm trong quá trình sản xuất

Kiểm tra chất lượng sản phẩm trong từng công đoạn của sản xuất khơng những là trách nhiệm của phịng KCS mà cịn là trách nhiệm của từng cơng nhân dưới sự đơn đốc, giám sát của nhân viên Phịng KCS để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật đặt ra.

+ Qua một thời gian áp dụng hệ thông quản lý chất lượng ISO 9001, tháng 01/ 2000 công ty đã được cấp chứng chỉ ISO 9001 đây là hướng đi đúng trong q trình hội nhập và nó thể hiện sự nỗ lực lớn của công ty, khi đã nhận thức được tầm quan

trọng của quản trị chất lượng trong hoạt động sản xuất kinh doanh, phấn đấu vì mục tiêu chất lượng, công ty đã ban hành và áp dụng các chương trình sau:

Quy trình xem xét hợp đồng: QT03 Quy trình mua hàng: QT06

Quy trình kiểm sốt tài liệu: QT 05.1; QT05.2.

Quy trình kiểm tra thử nghiệm: QT10.3; QT 10.4; QT10.5. Quy trình kiểm sốt thiết bị đo lường thử nghiệm: QT11 Quy trình trạng thái kiểm tra thử nghiệm: QT 12

Quy trình kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp: QT13 Quy trình xếp rỡ lưu kho, bảo quản và giao hàng

Hiện nay toàn công ty đang thực hiện mục tiêu chất lượng cho giai đoạn sắp tới, các mục tiêu cụ thể như sau:

+ Tiếp tục hoàn chỉnh hệ thống quản trị theo ISO 9001 với phương châm khoa học - kỹ thuật.

+ Tiếp tục xem xét và hoàn thiện hệ thống văn bản hiện có và bổ sung thêm những chế độ cần thiết đặc biệt là q trình có nhiều đơn vị tham gia.

+ Xem xét tính hiệu lực của hệ thống thơng qua các kỳ đánh giá nội bộ. Qua việc xem xét những lỗi ban quản lý chất lượng đã gửi biên bản kiểm tra tới từng phòng ban, xin ý kiến khắc phục và sau đó tổng hợp lại để tìm lại những biện pháp hĩu hiệu nhất khắc phục những vị phạm đã xẩy ra.

+ Thường xuyên tổ chức các lớp đào tạo về ISO để nhắc nhở và nâng cao trình độ của cán bộ, công nhân viên khi thực hiện công việc.

- Để giảm tỉ lệ sai hỏng công ty đã thực hiện những biện pháp sau:

+ Phát động phong trào quản trị chất lượng, nâng cao chất lượng hoạt động của nhóm quản trị chất lượng.

+ Hướng dẫn phương pháp quản trị chất lượng, nâng cao chất lượng hoạt động của nhóm quản trị chất lượng

+ Tiếp tục thực hiên kiểm tra thống kê vào quản trị chất lượng.

+ Lập hồ sơ theo giõi hàng hỏng, trong đó xác định số lượng tỷ lệ hàng hỏng, các nguyên nhân và biện pháp khắc phục phòng tránh.

+ Mở chuyên mục ISO 9001 trên bản tin CKH để tuyên truyền, phổ biến hiểu biết về hệ thống quản trị chất lượng của công ty.

+ Hồn thiện mơ hình tổ chức khối kỹ thuật đảm bảo tập trung liên tục, hiệu quả, năng lực chuyên môn. Thiết lập hệ thống tài liệu kỹ thuật của công ty trong lĩnh vực thiết kế, công nghệ, thiết bị, kiểm tra thử nghiệm.

Tại các phân xưởng công ty đã tổ chức chương trình 5S, bao gồm các nội dung sau: + Sắp xếp và quy hoạch, nâng cao hệ thống thiết bị.

+ Sửa chữa làm sạch nền tường, thơng thống ở các phân xưởng. + Sắp xếp nơi làm việc,nơi để dụng cụ, gá lắp, phôi liệu…

+ Thực hiện việc lau chùi thiết bị mỗi ngày, mỗi ca 30 phút.

PHẦN 7. CÁC GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Một phần của tài liệu Một số phương pháp và biện pháp cơ bản nhằm nâng cao chất lượng sản xuấtphầm tại Công ty cơ khí Hà Nội (Trang 36 - 39)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(52 trang)