Phƣơng pháp tính giá thành sản phẩm là một phƣơng pháp hoặc hệ thống các phƣơng pháp dùng để xác định giá thành đơn vị từng loại sản phẩm đã hoàn thành theo các khoản mục chi phí quy định. Việc tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp phải phù hợp với đối tƣợng tập hợp chi phí và đối tƣợng tính giá thành sản phẩm đã đƣợc xác định tùy theo từng điều kiện cụ thể mà áp dụng một trong các phƣơng pháp sau:
* Phương pháp trực tiếp:
Đƣợc áp dụng trong trƣờng hợp giới hạn tập hợp chi phí sản xuất cũng là đối tƣợng tính giá thành sản phẩm. Khi sản phẩm hồn thành tổng hợp chi phí theo đối tƣợng hạch tốn cũng chính là giá thành đơn vị sản phẩm. Giá thành đơn vị sản phẩm = Giá trị sản phẩm dƣ đầu kỳ + Chi phí phát sinh trong kỳ - Giá trị sản phẩm dƣ cuối kỳ Số lƣợng sản phẩm hoàn thành * Phương pháp tổng hợp chi phí:
Đƣợc áp dụng trong trƣờng hợp giới hạn tập hợp chi phí sản xuất là bộ phận sản phẩm, nhƣng đối tƣợng tính giá thành là các sản phẩm hồn thành. Để tính đơn vị sản phẩm hồn thành phải tổng cộng chi phí của các bộ phận lại theo công thức:
Trong đó: Z1, Z2, ...... + Zn: Là chi sản xuất của các bộ phận
* Phương pháp hệ số:
Đƣợc áp dụng trong trƣờng hợp giới hạn tập hợp chi phí sản xuất là nhóm sản phẩm, nhóm các hạng mục cơng trình, nhƣng đối tƣợng tính giá thành là từng ngơi nhà, từng hạng mục cơng trình hồn thành.
Căn cứ vào tổng chi phí sản xuất phát sinh, hệ số kinh tế kỹ thuật qui định cho từng sản phẩm trong nhóm để xác định giá thành đơn vị.
* Phương pháp tỷ lệ:
Đƣợc áp dụng trong trƣờng hợp giới hạn tập hợp chi phí là nhóm sản phẩm, nhóm các hạng mục cơng trình. Nhƣng chƣa biết đƣợc hệ số kinh tế kỹ thuật quy định cho từng sản phẩm trong nhóm. Căn cứ vào tổng chi phí sản xuất thực tế để xác định giá chi phí dự tốn hay giá thành kế hoạch của các hạng mục cơng trình để xác định giá thành thực tế của từng hạng mục cơng trình thơng qua việc xác định tỷ lệ phân bổ:
Tổng chi phí sản xuất thực tế Tỷ lệ phân bổ = x 100
Tổng CPSX kế hoạch các HMCT
Giá thành thực tế Chi phí sản xuất kế hoạch Tỷ lệ từng hạng mục = hạng mục cơng trình x phân cơng trình tƣơng ứng bổ
1.3. CÁC BIỆN PHÁP HẠ GIÁ THÀNH:
- Nâng cao NSLĐ bằng việc áp dụng những thành tựu khoa học, kỹ thuật tiên tiến vào sản xuất, tổ chức lao động khoa học nhằm tránh lãng phí về lao động, tiết kiệm đƣợc máy móc thiết bị.
- Tiết kiệm chi phí ngun vật liệu trong giá thành sản phẩm. Đặc biệt giảm định mức tiêu hao cho mỗi đơn vị sản phẩm, sử dụng các loại vật liệu thay thế, vận dụng các phế liệu phế thải trong sản xuất cải tiến công tác thu mua nhằm giảm bớt những hƣ hỏng, những hao hụt vật tƣ, từ đó giảm đƣợc chi phí thu mua.
- Tận dụng cơng suất của máy móc thiết bị băng việc phát huy hết khả năng hiện có của máy móc thiết bị sản xuất, kéo dài thời gian sử dụng máy móc thiết bị cho phép, chấp hành chế độ bảo quản, kiểm tra sửa chữa máy móc thiết bị, cải tiến kỹ thuật để nâng cao năng lực sản xuất của máy móc thiết bị.
- Giảm bớt những tổn thất trong sản xuất.
- Tiết kiệm các loại chi phí gián tiếp trong giá thành bằng việc thực hiện đúng định mức, tiêu chuẩn, biên chế của bộ máy gián tiếp.
CHƢƠNG II: