CHƯƠNG 5 : QUY TRÌNH LẮP RÁP VÀ VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM
5.2 Vận hành và thử nghiệm
Quy trình vận hành và thử nghiệm:
Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu
Chuẩn bị chai nhựa PET được rửa sạch, lột nhãn chai, loại bỏ nắp chai như hình 5.6 để đảm bảo khi băm chỉ có nhựa PET khơng bị pha tạp bởi các loại nhựa khác và đảm bảo thuận lợi cho việc thu liệu sản phẩm theo như yêu cầu.
Hình 5.6: Chuẩn bị nhựa
Bước 2: Kiểm tra
Trước khi vận hành máy chúng ta cần kiểm tra máy kĩ lưỡng. Kiểm tra dây cấp nguồn, phích cắm ổn định (dây khơng bị rị, phích cắm khơng hở). Kiểm tra máy đảm bảo các bu long đai ốc được siết chặt, động cơ, khớp nối, CB hoạt động bình thường, hộp dao và khung máy chắc chắn an toàn. Kiểm tra hoạt động bộ dao (không cạ, kẹt dao, vướng dao). Kiểm tra lưới lọc đảm bảo khe hở giữa lưới và dao minh họa hình 5.7.
Mơi trường xung quanh máy vận hành an tồn ổn định để khơng gián đoạn trong q trình máy băm nhựa.
Hình 5.7: Kiểm tra máy
Bước 3: Vận hành máy
Sau khi ta kiểm tra tổng quan máy, an tồn điện, điều kiện mơi trường,… tiến hành cắm điện 3 pha, bật CB vận hành máy. Xem xét trục dao phải có chiều quay thích hợp đảm bảo đúng chiều lưỡi cắt để khi bỏ chai nhựa vào không bị trượt do ngược chiều dao. Kiểm tra khớp nối truyền động phải ổn định ăn khớp. Trục và khớp nối truyền động đồng tâm không trượt, không lệch bên. Bộ dao hoạt động ổn định không cạ, không kẹt.
Bước 4: Cho nhựa vào băm
Lần lượt cho chai nhựa PET vào phễu máy, chai nhựa được dẫn trực tiếp vào buồng băm, dao sẽ băm lấy chai băm thành nhiều mảnh nhỏ. Các mảnh nhựa lớn sẽ
Hình 5.8: Băm nhựa
Bước 5: Lấy mẫu nhựa và kiểm tra đo đạt kích thước
Sau khi băm được 1kg nhựa PET. Nhóm tắt máy rút điện và bắt đầu lấy mẫu nhựa từ cụm thu liệu qua lưới lọc và thùng chứa. Dùng thước cặp đo chiều dài và rộng, mẫu nhựa phải đạt kích thước từ 2-8mm hình 5.9. Kiểm tra mẫu nhựa nếu mẻ nào không đạt yêu cầu sẽ được băm lại. Những mẻ đã đạt kích thước sẽ được ghi lại phân tích xử lý số liệu phục vụ cho vấn đề thực nghiệm.