Sơ đồ nguyên lý chế biến gạo của Srilanka

Một phần của tài liệu Xây dựng chiến lược tiết kiệm điện cho các nhóm phụ tải lớn của tỉnh an giang (Trang 86 - 88)

- Bước đầu tiên trong quá trình xay xát gạo là làm sạch lúa. Trong quá trình vận hành này, lúa được làm sạch để loại bỏ các tạp chất. Quá trình này bao gồm ba bước cơ bản của q trình ngâm, hấp và làm khơ. Hoạt động ngâm đã được thực hiện theo hai cách. Phương pháp thứ nhất là làm nguội, được làm trong nước thơng

Làm sạch trước Lúa sạch Cân và đóng gói Điện Khơng sấy Nhiệt Nhiệt Nhiệt, điện Lúa Ngâm Hấp (sấy) Điều khiển Làm sạch lúa Xay xát Điện Điện

thường (270C ) trong một hoặc hai ngày hoặc nhiều hơn tùy theo tính đa dạng và độ tươi của lúa. Cách ngâm thứ hai là ngâm nước nóng, lúa được ngâm trong nước nóng ở 600C– 700C trong 3 giờ đến 4 giờ. Nước nóng này được sản xuất bằng cách sử dụng máy đun nước nóng bằng điện trở, bộ trao đổi nhiệt hơi hoặc hơi nước trực tiếp. Các hoạt động ngâm làm tăng độ ẩm lúa từ 14% đến 26%. Lúa ngâm phải được sấy trực tiếp từ 4-5 phút, tùy theo loại, ở áp suất hơi cao để tăng độ ẩm của hạt từ 26% đến 36%.

- Chế biến gạo địi hỏi lúa có độ ẩm thấp hơn 14% (cơ sở ướt). Do đó, một hoạt động sấy được thực hiện theo hai cách như là phơi nắng (tự nhiên) hoặc làm khô nhân tạo. Việc sấy khô mặt trời là phương thức phổ biến nhất ở Sri Lanka. Tuy nhiên, các nhà máy này có máy sấy nhân tạo cũng phải bồi thường trong mùa mưa. Ngược lại, có một số nhà máy chỉ sử dụng máy sấy cơ khí cho mục đích này. Khơng khí nóng được tạo ra để sấy bằng cách sử dụng hơi nước thông qua bộ trao đổi nhiệt được hỗ trợ với máy thổi khí và nó có bộ điều khiển tăng giảm và dịng chảy để lưu thông lúa trong máy sấy để đạt được độ khô đồng đều.

- Sau khi sấy, lúa được cho vào trấu cao su để tách vỏ. Hoạt động này tạo ra 70-80% lúa trấu trộn với lúa khơng bị xói mịn. Máy tách lúa được sử dụng để tách gạo ra khỏi lúa. Loại gạo thô này được phơi ra trong quá trình làm trắng và đánh bóng; lớp cám được lấy ra (8 -10%), để tạo ra gạo trắng sáng với ít cám gạo gắn liền với bề mặt. Một số nhà máy xay có máy đánh bóng ướt để đánh bóng gạo để loại bỏ tổng lượng cám và hàm lượng dầu trên hạt gạo và giúp tăng năng suất và làm cho bề mặt trơn và sáng. Sau đó, gạo được phân loại bằng cách sử dụng máy đánh bóng chiều dài hoặc sàng lướidây dệt để sản xuất tồn bộ hạt phân cách (hơn 1/2 kích cỡ) từ hạt bị vỡ. Tồn bộ hạt này được đưa qua máy tách màu để loại bỏ hạt màu biến màu và màu đen khỏi gạo trắng.Cuối cùng là cân đóng gói và thành phẩm.

HVTH: Đồn Tơ Minh Trí 63

Một phần của tài liệu Xây dựng chiến lược tiết kiệm điện cho các nhóm phụ tải lớn của tỉnh an giang (Trang 86 - 88)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(148 trang)