5.1.4.1 Nội quy PCCC
Để đảm bảo tài sản nhà nước, tính mạng và tài sản nhân dân, bảo vệ sản xuất và trật tự chung. Nay quy định về PCCC như sau:
Điều 2: Mỗi công dân phải tích cực đề phòng không để nạn cháy
xảy ra, đồng thời chuẩn bị sẵn sàng về lực lượng, phương tiện để khi cần chữa cháy kịp thời và có hiệu quả.
Điều 3: Phải thận trọng trong việc dùng lửa, các nguồn nhiệt, hóa
chất và các chất dễ cháy nổ, độc hại, phóng xạ. Triệt để tuân thủ về các quy định PCCC.
Điều 4: Cấm câu, mắc, sử dụng nguồn điện tùy tiện, sau giờ làm
việc phải kiểm tra các thiết bị tiêu thụ điện. Chú ý đến đèn, quạt, bếp điện trước lúc ra về. Không để hàng hóa, vật tư áp sát vào hông đèn, dây điện, phải tuân thủ nghiêm ngặt về kiểm tra an toàn trong sử dụng đèn.
Điều 5: Vật tư, hàng hóa phải xếp gọn gàng, đảm bảo khoảng cách
an toàn PCCC tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo vệ, kiểm tra và cứu chữa khi cần thiết. Không dùng khóa mở nắp phuy xăng và các dung môi dễ cháy bằng sắt, thép.
Điều 6: Khi giao nhận hàng, xe không được nổ máy trong kho, nơi
chứa nhiều chất dễ cháy và khi đậu phải hướng đầu xe ra ngoài.
Điều 7: Trên các lối đi lại nhất là lối thoát hiểm không được để
chướng ngại vật.
Điều 8: Đơn vị hoặc cá nhân có thành tích phòng cháy chữa cháy sẽ
được khen thưởng, người nào vi phạm các quy định trên tùy trách nhiệm nặng nhẹ mà bị xử lý thi hành kỹ luật hành chính đến truy tố theo pháp luật hiện hành.
5.1.4.2. Tiêu lệnh chữa cháy.
Bước 1: Khi xảy ra cháy phải báo động gấp.
Bước 2: Cúp cầu dao điện nơi xảy ra cháy.
Bước 3: Dùng bình chữa cháy, cát và nước để dập cháy.
Bước 4: Điện thoại số 114 đội chữa cháy chuyên nghiệp.
5.1.4.3. Vị trí đặt thiết bị PCCC tại khu vực sản xuất bánh snack
Trên phòng nấu.
Bên cạnh cửa vào kho lạnh. Sau thiết bị sấy 1.
Bên cạnh cửa ra vào nồi hơi.
5.1.5 Hệ thống xử lý nước thải của công ty
5.1.5.1. Các máy móc và thiết bị của hệ thống
Bảng 5.2: Bảng liệt kê máy và thiết bị của hệ thống
STT Tên máy hoặc thiết bị Quy cách Số lượng Ghi chú
1 Bồn phản ứng V = 10m3 04 Hiếu khí
2 Bơm nước thải Q = 5m3/h N = 0.75KW
04 Bơm chìm
3 Máy thổi khí Q = 5m3/h 04 -
4 Hệ thống đường ống dẫn khí, nước thải và
các van liên quan
- - -
5 Hệ thống điều khiển và dây
- 01 -
6 Song chắn rác - - -
5.1.5.3. Nguyên lý hoạt động
Đây là hệ thống xử lý nước thải bằng phương pháp lên men hiếu khí hoạt động từng mẻ nối tiếp (SBR). Sử dụng chế phẩm vi sinh B560 HV của công ty Bio – Sytem International Inc. (USA).
Nước thải của nhà máy đi theo đường ống (8), bị đập (10) ngăn lại, do đó sẽ chảy vào các hố (1), (2), (3). Các hố chứa nước thải (1), (2), (3) được xây ngầm dưới mặt đất và được thông với nhau. Bơm (7) sẽ bơm nước thải từ hố (1) lên bồn xử lý nước thải. Bồn xử lý nước thải là một bồn hình trụ, bên trong được cấy sẵn một lượng chế phẩm vi sinh B560 HV. Máy nén khí (6) tạo ra khí nén sục vào bồn xử lý nước thải, tạo ra một môi trường hiếu khí trong thời gian t, sau khi xử lý xong, để lắng nước. Chế phẩm vi sinh sẽ lắng xuống đáy bồn, nước thải xử lý sẽ được tháo ra qua van (9).
5.1.5.4. Quy trình vận hành
Kiểm tra
Nguồn điện cung cấp.
Tình trạng của bồn phản ứng, đường ống dẫn khí, nước (độ kín, van, …). Song chắn rác ( độ thông thoáng).
Tình trạng hoạt động của máy bơm, máy thổi khí (độ rung, tiếng ồn của bạc đạn, nhớt của máy thổi khí).
Chất lượng nước thải từ công đoạn nấu (nếu chứa phôi nhiều, bột hoặc dầu nhớt phải báo ngay cho quản đốc phân xưởng Pallet).
Vận hành
Bơm nước thải từ hố gas vào bồn phản ứng theo từng đợt (tùy thuộc vào lượng nước thải ra từ công đoạn nấu).
Máy thổi khí hoạt động từ 2h – 3h tự động tắt 30 phút sau đó lại tiếp tục chạy với chu trình trên. Tuyệt đối không được tắt máy thổi khí bằng tay.
Nếu hệ thống và men vi sinh hoạt động ổn định, tùy thuộc vào chất lượng nước thải trong bồn phản ứng, theo cảm quan nếu thấy nước chuyển sang màu nâu vàng (nước thải mới bơm vào có màu trắng đục) lấy mẫu nước để lắng, quan sát nếu thấy phần nước bên trên tương đối trong, bùn hoạt tính lắng ở dưới có màu vàng thì có thể tắt máy thổi khí, để lắng bùn khoảng 1h và mở van xả bỏ phần nước phía trên bồn phản ứng ra ngoài.
Sau đó khóa van xả, tiếp tục bơm nước vào, mở máy thổi khí, bắt đầu lại quy trình.
Theo thời gian, lượng bùn hoạt tính (sinh khối) trong bồn phản ứng có thể tăng lên về mặt khối lượng. Trong đó, có một phần bị thoái hóa, cần phải xả bỏ bớt và thêm men mới vào.
Tùy thuộc vào lượng nước thải thực tế mà điều chỉnh các thông số cho phù hợp:
Thời gian của chu trình xử lý. Lượng xả bỏ sinh khối định kỳ.
Khối lượng men cần thêm vào. Lịch vận hành thực tế:
Theo thực tế, thời gian xử lý 1 mẻ: 10h. Thời gian lắng: 1h.
Thời gian xả nước: 1h.
Số mẻ xử lý trong 1 ngày: 2 mẻ.
5.1.6. Chế phẩm vi sinh sử dụng
Nhà máy sử dụng chế phẩm vi sinh B560 HV của công ty Bio – System International Inc.(USA). Sản phẩm vi sinh này bao gồm hệ vi sinh vật ( hơn 14 chủng vi sinh) đã được chọn lọc, làm cho thích nghi và có tốc độ nhân sinh khối lớn , đặc biệt thích nghi cao cho mục đích xử lý nước thải ngành thực phẩm.
5.1.6.1 Lợi ích của B560
Giúp thiết lập hệ vi sinh trong hệ thống mới.
Nâng cao chất lượng nước thải đầu ra, tăng hiệu quả xử lý cho hệ thống. Giảm mùi và ngăn tạo bọt.
Giảm BOD, COD, TSS.
Tăng hiệu quả lắng, giảm ảnh hưởng của hệ thống khi bị quá tải và bị sốc của chất thải.
Giảm phát sinh bùn.
Giảm chi phí tiêu thụ hóa chất.
Ngăn cản hình thành các ”filaments” – các vi khuẩn hình sợi, là nguyên nhân gây ” nổi bọt”, ”nổi bùn” trong hệ thống.
5.1.6.2 Liều lượng sử dụng
Giai đoạn nuôi cấy ban đầu (20 ngày):
Cấy cho bể hiếu khí, sử dụng B560 HV (Q = 5m3/day, COD = 500mg/l), khử mùi và giảm COD, BOD, TSS)
Tổng lượng vi sinh sử dụng cho bể hiếu khí trong 20 ngày đầu nuôi cấy là 0.3 kg BOD
Giai đoạn duy trì hệ thống ( ngày 21 trở đi): B560 HV = 5gr/day
Bổ sung N và P là rất cần thiết để đảm bảo tỷ lệ C:N:P = 100:10:1.
5.2 HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY 5.2.1 Chính sách chất lượng và an toàn thực phẩm của công ty LD Phạm- Asset
Công Ty LD Phạm-Asset cam kết thực hiện các chính sách sau đây nhằm nâng cao sự thỏa mãn của khách hàng cũng như khả năng cạnh tranh trên thị trường trong và ngoài nước:
Xây dựng, duy trì và cải tiến thường xuyên hệ thống quản lý an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn ISO 22000:2005.
Cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đạt chất lượng và an toàn thực phẩm với giá cả hợp lý.
Đầu tư nhà xưởng,thiết bị công nghệ nhằm phát triển sản xuất theo yêu cầu của thị trường.
Đào tạo nâng cao trình độ nghiệp vụ,chuyên môn ý thức về chất lượng và an toàn thực phẩm cho tất cả cán bộ công nhân viên Công Ty.
5.2.2. Công tác vệ sinh công nghiệp tại công ty
Chấp hành nghiêm chỉnh kỹ luật lao động nội quy, quy định về an toàn lao động, công tác chữa cháy, vệ sinh công nghiệp.
Thực hiện nghiêm chỉnh về chất lượng sản phẩm:
Khi thay đổi chủng loại, sản phẩm phải ngừng máy vệ sinh sạch sẽ mới chạy sản phẩm khác.
Máy móc, nhà xưởng, dụng cụ phải sạch sẽ Nơi sản xuất phải sạch sẽ, ngăn nắp
Đổ rác, phế liệu đúng nơi quy định.
Thành phẩm, bán thành phẩm, nguyên liệu, bao bì để đúng nơi quy định
Hàng ngày, hàng tuần kiểm tra nơi nào không đạt thì yêu cầu phải làm cho đạt. Nếu không khắc phục lập biên bản và bao giám đốc nhà máy hoặc giám đốc công ty giải quyết.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Công nghiệp chế biến thực phẩm, Lê Văn Việt Mẫn, NXB Đại học Quốc
gia Tp. Hồ Chí Minh
2. www.pham-asset.com