.4 – Danh sách đối tượng tham gia phỏng vấn

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) một số giải pháp hoàn thiện hoạt động quản lý chất lượng tại công ty TNHH vũ minh đến năm 2020 (Trang 48)

STT Họ và tên Chức vụ

1 Nguyễn Thanh Hải Phó Giám đốc 2 Phan Viết Quân Kỹ sư kinh doanh 3 Nguyễn Trọng Tuấn Kỹ sư kinh doanh 4 Nguyễn Anh Đức Kỹ sư kinh doanh 5 Nguyễn Hoàng Anh Kỹ sư kinh doanh 6 Lê Hồng Văn Trưởng xưởng 7 Trần Văn Đức Kỹ thuật viên 8 Nguyễn Huy Bích Kỹ thuật viên 9 Nguyễn Văn Của Kỹ thuật viên

Hình 2.5 – Mơ hình xương cá để tìm ngun nhân gây lỗi

Tác giả nhận thấy có rất nhiều ý trả lời của các đối tượng là trùng khớp nhau khi chỉ ra các nguyên nhân gây sai lỗi. Các ý này được tổng kết lại trong biểu đồ nhân quả theo nhóm các yếu tố tác động như Hình 2.5. Điều đó cho thấy các ngun nhân đều đã được nhận dạng trong ý thức của các đối tượng, họ đều biết các nguyên nhân này và cũng có ý thức cần phải thay đổi để tìm cách giảm thiểu các sai lỗi của sản phẩm. Sau khi đã phỏng vấn và thu thập được các ý kiến về nguyên nhân gây ra sai lỗi, tác giả đi vào đánh giá các sai lỗi theo từng yếu tố.

Đánh giá sai lỗi theo yếu tố con người:

Các sai lỗi của sản phẩm Habasit phần nhiều xuất phát từ lỗi của con người bao gồm các vấn đề về kinh nghiệm, tinh thần và tính cách của người kỹ thuật sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng của sản phẩm.

- Kinh nghiệm: Khi thực hiện các cơng việc trong quy trình tạo ra sản phẩm, các kỹ

thuật viên phải được đào tạo ngay từ đầu về những kiến thức cơ bản và các bước thực hiện cơng việc. Đây là sản phẩm rất ít người có kinh nghiệm trên thị trường lao động để

tuyển dụng nên hầu hết những kỹ thuật viên được tuyển vào đều chưa làm qua công việc này trước kia. Sau thời gian thực hành khoảng 3 tháng, kỹ thuật viên có thể nắm bắt được cơ bản các quy trình làm việc, nhưng cịn phải tiếp thu thêm nhiều để có thể tự tin giải quyết các vấn đề trong sản xuất. Vì thiếu kinh nghiệm nên một số thao tác trong nối dán phải thực hiện đầy đủ thì kỹ thuật viên lại bỏ qua, làm tắt hoặc chưa nhớ đến làm cho sản phẩm bị sai sót như: sai góc mài, sai tốc độ mài, tính tốn chiều dài cắt bị sai, thiết lập nhiệt độ bị sai…

- Tính cách: Khi thực hiện công việc sản xuất sản phẩm dây đai/băng tải, kỹ thuật

viên phải thực hiện nhiều cơng việc có tính chất lặp đi lặp lại hay cơng việc phải thao tác theo thời gian quy định. Do đó, địi hỏi kỹ thuật viên phải làm việc cẩn thận, tỉ mỉ và kiên nhẫn. Sự nóng vội trong cơng việc sẽ làm cho chất lượng mối nối không đạt yêu cầu, keo không được bơi đều và đúng vị trí… Ngồi ra, việc đùn đẩy trách nhiệm cũng là một bất cập cần khắc phục, kỹ thuật viên cần tự giác nhận trách nhiệm đối với sản phẩm bị sai do mình gây ra, như vậy thì cơng ty mới đánh giá được vấn đề là do đâu và tìm cách giải quyết, ngăn cho sự việc không tái diễn nữa.

- Tinh thần: Kỹ thuật viên có thể bị phân tâm trong công việc vì các cơng việc bị

chồng lấn lên nhau (Ví dụ: trong thời gian chờ gia nhiệt cho sản phẩm này thì thực hiện một cơng việc khác). Nếu không quản lý tốt thời gian thực hiện và sắp xếp thứ tự của các bước cơng việc thì người kỹ thuật sẽ khơng kiểm sốt được đầy đủ các u cầu kỹ thuật như: nhiệt độ không đủ, thời gian ép nhiệt nhiều hơn quy định, quên tắt máy gia nhiệt… Ngoài ra, sự chủ quan của kỹ thuật viên cũng ảnh hưởng tới chất lượng của sản phẩm, sự chủ quan thường do những người chưa đủ kinh nghiệm nhưng đã nắm được cơ bản các bước công việc. Họ cho rằng một số thao tác là khơng cần thiết có thể làm tắt cho nhanh như kiểm tra máy trước khi sử dụng, không kiểm tra lại sản phẩm sau khi sản xuất…

Đánh giá sai lỗi theo yếu tố máy móc:

Yếu tố máy móc rất quan trọng đối với sản xuất sản phẩm dây đai/băng tải, cần phải đảm bảo các máy móc và dụng cụ đang trong tình trạng hoạt động tốt.

- Máy cắt: Khi thực hiện việc cắt và xẻ dây, dao của máy cắt có thể bị cong vênh hay

thậm chí bị mẻ do sử dụng loại khơng tốt, trục máy cắt lâu ngày có thể bị cong, rulo sắt bị bẩn hay rulo nhựa có thể khơng đều sẽ làm cho đường cắt dây không được thẳng, bề rộng không đồng đều.

- Máy mài: Bàn đỡ dây yêu cầu phải phẳng và trục của đá mài cũng phải thẳng để

lượng mài là đều trên tồn bộ diện tích mài, nếu khơng khi mang dây đi ép nhiệt sẽ thấy rõ những đoạn bị lõm trên mối nối, keo dính khơng đều làm giảm tuổi thọ của sản phẩm. Máy mài cần được kiểm tra trước khi thực hiện công việc, thay thế đá mài khi bị mòn quá mức.

- Máy nối: Máy này quyết định nhiều nhất tới chất lượng của mối nối vì nó bao gồm

cả 3 yếu tố quan trọng là nhiệt độ, áp suất và thời gian khi ép nhiệt, thực hiện đúng 3 yếu tố kỹ thuật này sẽ đảm bảo được chất lượng của sản phảm. Tuy nhiên do quá trình sử dụng thường xuyên và trong thời gian dài nên chất lượng của máy nối có thể giảm đi. Do đó, cần phải thực hiện nối thử, kiểm tra chất lượng rồi mới thực hiện mối nối chính thức.

- Các dụng cụ và phụ kiện khác: cần đảm bảo đầy đủ các dụng cụ và phụ kiện để khơng làm gián đoạn cơng việc. Hiện nay, có một số phụ kiện phải nhập từ nước ngoài về, đôi khi về trễ đã làm cho một số loại sản phẩm không thể sản xuất được.

- Bảo dưỡng: Trong q trình sản xuất, đơi khi máy gặp sự cố hỏng hóc bất ngờ gây

ảnh hướng tới quá trình sản xuất. Đối với máy nối, nếu đang thực hiện ép nhiệt mà nhiệt độ khơng kiểm sốt được sẽ gây hiện tượng quá nhiệt, làm cho mối nối của sản phẩm bị cháy nên không thể sử dụng được. Đối với máy cắt, nếu đường cắt khơng chính xác sẽ ảnh hưởng đến biên dạng của dây, hay biên dạng của răng trong mối nối. Hiện tại chỉ khi gặp sự cố với máy móc thì cơng ty mới tạm dừng sản xuất để kiểm tra và tìm hướng xử lý nên sự cố xảy ra đa số là bất ngờ, khơng đốn trước được.

Đánh giá sai lỗi theo yếu tố phương pháp quản lý:

- Tiêu chuẩn chất lượng: Hiện nay công ty chưa áp dụng rộng rãi các yêu cầu cụ thể

theo lối kinh nghiệm. Ví dụ, dung sai kích thước của chiều dài, chiều rộng và độ dày phải có một thông số cụ thể để kiểm tra. Tiêu chuẩn về thời gian hoàn thành một đơn vị sản phẩm cũng chưa được tính tốn cụ thể do đó khơng có cơ sở để nâng cao năng suất. Sự sắp xếp cơng việc chưa dựa trên sự tính tốn khoa học mà còn dựa vào kinh nghiệm hoặc ý muốn chủ quan của người thực hiện nên có trường hợp đơn hàng khơng được thực hiện tuần tự hoặc bị bỏ sót khơng thực hiện.

- Quy trình thao tác: Trong quy trình sản xuất các sản phẩm dây đai/băng tải, có nhiều việc lặp đi lặp lại giữa các sản phẩm, do đó hiện nay vẫn dựa vào sự quen tay của người kỹ thuật để thực hiện. Tuy nhiên vẫn có trường hợp bị lỗi do bỏ qua một số bước cơng việc, người mới gia nhập cơng ty có thể bị lúng túng khi làm việc. Việc sử dụng những quy trình thao tác là cần thiết, nó giúp cho quy trình được thống nhất và kèm theo những yêu cầu về an toàn lao động đối với người thực hiện.

Đánh giá sai lỗi theo yếu tố nguyên vật liệu:

- Quá hạn sử dụng: Thời hạn sử dụng của nguyên vật liệu được lưu trữ trong kho

chưa được chú trọng nhằm loại bỏ ngay trước khi đưa vào quy trình tạo ra sản phẩm những nguyên vật liệu đã bị lão hóa do để lâu ngày hoặc bị ảnh hưởng bởi môi trường xung quanh. Thời gian nhập nguyên vật liệu vào vẫn đang được ghi chép đầy đủ, nhưng thời gian bao lâu được coi là quá hạn thì chưa được xác định. Chỉ khi sản phẩm được đưa vào sản xuất thì mới phát hiện là nguyên vật liệu đã quá hạn khơng thể nối dán được. Thậm chí có những sản phẩm bị khách hàng phát hiện quá hạn sử dụng do tuổi thọ của mối nối rất ngắn, điều này đã làm ảnh hưởng đến uy tín của cơng ty rất nhiều, phải tốn thêm chi phí sửa chữa hoặc thay thế. Điều kiện bảo quản lý tưởng của nguyên vật liệu dây đai/băng tải là không bị dính bụi, khơng bị ánh nắng mặt trời chiếu vào và trong nhiệt độ môi trường 230C. Với điều kiện này rất khó để có thể đảm bảo nên cũng ảnh hưởng tới chất lượng của sản phẩm.

- Khơng phát hiện dây bị lão hóa: Ngun vật liệu bị lão hóa có thể phân biệt qua

khó nhận biết mà phải trải qua quá trình sử dụng, chịu lực thấy tuổi thọ kém thì mới phát hiện ra. Dây bị lão hóa sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng của mối nối do đó sẽ khơng đảm bảo được tuổi thọ, độ bền và tính kinh tế của sản phẩm.

Đánh giá sai lỗi theo yếu tố đo lường:

- Phương pháp đo: Việc đo lường kích thước, nhiệt độ và thời gian đều có cơng cụ hỗ

trợ. Hều hết đều phải sử dụng phương pháp đo trực tiếp và đo tiếp xúc trong các cơng đoạn sản xuất như đo nhiệt độ, đo kích thước, đo lực kéo… Người kỹ thuật cần phải thực hiện đầy đủ việc kiểm tra sản phẩm ở các công đoạn được yêu cầu để đảm bảo chất lượng.

- Kiểm tra máy: Phải luôn chắc rằng máy và dụng cụ hoạt động ở trạng thái tốt.

Không kiểm tra máy sẽ không lường trước được những sự cố hỏng hóc bất ngờ. Ví dụ đang gia nhiệt mối nối trên máy thì bị hỏng một bộ phận nào đó có thể làm cho nhiệt độ không đủ, mối nối của sản phẩm chắc chắn sẽ bị ảnh hưởng.

- Kiểm tra sản phẩm: Kiểm tra trong công đoạn sản xuất và kiểm tra sau khi hoàn

thành để kiểm sốt được độ chính xác của sản phẩm và các công việc đang thực hiện. Việc kiểm tra sản phẩm vẫn phải dựa nhiều vào yếu tố con người, công cụ phục vụ cho công việc này là các loại thước đo, con người sẽ đọc các thông số thể hiện trên thước để xác định được độ chính xác của sản phẩm.

2.2.1.4. Trong khâu kiểm tra, thử nghiệm và xác nhận

Nguyên vật liệu hầu như được sản xuất tại Thụy Sỹ có chất lượng rất tốt, phần còn lại để chuyển hóa nguyên vật liệu thành thành phẩm là khâu nối dán thì phụ thuộc vào cơng ty đại diện. Vì mối nối rất quan trọng đối với sản phẩm dây đai/băng tải nên phải được thực hiện đúng các yêu cầu. Hãng Habasit đưa ra yêu cầu phải thực hiện việc nối thử trước khi nối thật để thử nghiệm các điều kiện của môi trường xung quanh. Đối với các loại sản phẩm có kích thước lớn và giá trị cao thì phải làm việc này trước mỗi lần thực hiện công việc nối dán. Đối với các loại dây nhỏ sản xuất tại xưởng thì chỉ cần thực

hiện một lần mỗi tuần cho mối loại dây. Tuy nhiên, công ty mới chỉ thực hiện cho loại sản phẩm có giá trị lớn, cịn các loại dây nhỏ thì bỏ qua cơng đoạn này.

Hiện tại công ty vẫn đang tập trung vào kiểm tra chất lượng sản phẩm, chưa xây dựng được quy định cụ thể cho từng hoạt động, các hướng dẫn công việc chưa đầy đủ, chỉ yêu cầu nhân viên thực hiện đúng theo tài liệu nối dán của hãng Habasit. Do đó chưa kiểm sốt tốt q trình hoạt động, khơng đảm bảo được sự ổn định của chất lượng. Trách nhiệm và quyền hạn của các thành viên chưa được xác định rõ do đó có sự đùn đẩy trách nhiệm khi giải quyết các vấn đề liên quan đến quá trình sản xuất.

Lãnh đạo của cơng ty cũng đã nhìn nhận được vấn đề kiểm soát chất lượng chưa chặt chẽ của cơng ty và cũng đang cố gắng tìm ra những giải pháp hiệu quả để khắc phục, tuy nhiên do nguồn lực, do thời gian và do ý thức cịn hạn chế nên đến nay tình trạng này vẫn tiếp diễn chưa có giải pháp nào hữu hiệu, vẫn phải dựa vào tính tự giác và kinh nghiệm của người kỹ thuật, khích lệ họ thực hiện nghiêm chỉnh các cơng việc được giao.

2.2.1.5. Trong khâu nghiên cứu thị trường và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng

Công ty đánh giá cao việc thu thập và ghi nhận ý kiến của khách hàng về chất lượng sản phẩm. Khi có phản ánh sản phẩm bị lỗi, cơng ty sẽ mau chóng cử người đến tìm cách giải quyết để hạn chế việc ảnh hưởng đến uy tín của cơng ty. Tuy nhiên việc giải quyết các sự vụ như vậy là thường xuyên xảy ra vì hoạt động quản lý chất lượng của công ty chưa được thực hiện đầy đủ và đúng đắn. Thị trường của sản phẩm dây đai/băng tải có rất ít thơng tin được cơng bố, chỉ là những thông tin chung về ngành cơng nghiệp mà sản phẩm này có thể cung cấp để ước lượng độ lớn của thì trường. Mức độ cạnh tranh cũng chỉ được thu thập thông qua thơng tin từ phía khách hàng vì vậy tính tốn thị phần là rất khó. Hiện nay, nhìn nhận chung về thị trường dây đai/băng tải thì sản phẩm của Habasit vẫn được đánh giá là sản phẩm dẫn đầu thế giới về chất lượng, được nhiều công ty sản xuất máy khuyến cáo sử dụng và được nhiều khách hàng tin tưởng sử dụng. Do đó cơng ty cần lợi dụng ưu thế này để tiếp tục phát triển thị phần của mình nhưng với điều kiện phải đảm bảo sự ổn định của chất lượng.

2.2.2. Một số yếu tố chủ yếu tác động đến hoạt động quản lý chất lượng của công ty

Thực trạng hoạt động quản lý chất lượng phụ thuộc vào tất cả những yếu tố cấu thành nên hệ thống quản lý chất lượng bao gồm bên trong và bên ngoài tổ chức. Cần phân tích các yếu tố tác động để có cơ sở đề xuất một số giải pháp nhằm hoàn thiện hoạt động quản lý chất lượng của công ty. Dựa vào sách Quản lý chất lượng ( Tạ Thị Kiều An và cộng sự, 2010) tác giả phân tích một số yếu tố quan trọng tác động đến hoạt động quản lý chất lượng của cơng ty như sau:

2.2.2.1. Nhóm yếu tố bên ngồi doanh nghiệp

a. Thị trường

Thị trường của sản phẩm dây đai/băng tải trên thế giới nói chung và ở Việt Nam nói riêng rất rộng, dàn trải trong hầu hết các ngành công nghiệp. Đây là một sản phẩm phụ trợ cho các hãng sản xuất máy trên thế giới, ứng dụng cho nhiều mục đích khác nhau. Với mục tiêu phát triển ngành công nghiệp phụ trợ trong một số nhóm ngành chính của Việt Nam đến năm 2020 thì thị trường của sản phẩm dây đai/băng tải sẽ càng rộng mở. Mặt khác sự mở cửa mạnh mẽ của Việt Nam trong thời gian qua cũng tạo điều kiện thuận lợi cho các sản phẩm từ nhiều nơi trên thế giới có thể tiếp cận thị trường. Mọi thành viên của công ty từ người công nhân đến lãnh đạo đều đã nhận thấy sự cạnh tranh gay gắt của các mặt hàng có nguồn gốc từ Trung Quốc, giá thành rất rẻ và mẫu mã thì gần giống với

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) một số giải pháp hoàn thiện hoạt động quản lý chất lượng tại công ty TNHH vũ minh đến năm 2020 (Trang 48)