· Nhận xét:
Nhìn vào số liệu trên có th
như sụp mí, le mí, xếp ly (chiếm 0. 1%/tổng kiểm). Nhóm chi tiết B th hơn chiếm 0.15%/tổng kiểm. C
cao nhất là lỗi do xếp ly chiếm 0. 34%/tổng kiểm.
khuyết tật nêu trên là từng đó tỉ lệ lỗi của nhóm chi tiết hay lỗi do quá tr cần phải sửa sai lại, cần phải đ
2.3.2.2. Sửa sai
Ảnh hưởng:
- Chất lượng sản phẩm giảm đi do quá tr
0.00% 0.05% 0.10% 0.15% 0.20% 0.25% 0.30% 0.35% CHI TIẾT A 0.10% 0.07% 0.05% 0.10%0.10% 0.03%0.05% SỤP MÍ LE MÍ XÌ
5 So sánh tỉ lệ lỗi của các nhóm chi tiết
Khách hàng: Tommy Higher Mã hàng: 7531H- 1016
ên có thể thấy, nhóm chi tiết A hay bị lặp lại các khuyết tật
ụp mí, le mí, xếp ly (chiếm 0. 1%/tổng kiểm). Nhóm chi tiết B th ếm 0.15%/tổng kiểm. Cịn khi lắp ráp các nhóm chi tiết đó lại th
ỗi do xếp ly chiếm 0. 34%/tổng kiểm. Tương ứng với từng số liệu ừng đó tỉ lệ lỗi của nhóm chi tiết hay lỗi do quá tr
ại, cần phải được kiểm lại.
ợng sản phẩm giảm đi do quá trình gỡ, tháo bỏ.
CHI TIẾT A CHI TIẾT B LẮP RÁP
0.15% 0.21% 0.11%0.13% 0.11% 0.05% 0.05% 0.07% 0.00% 0.34% 0.03% 0.11% 0.28% 0.05% 0.07% 0.20% 0.00% 0.00% 0.10% 0.00% MÍ KHƠNG ĐỀU SO LE XẾP LY KHƠNG THẲNG NỐI CHỈ KHÔNG TRÙNG NHĂN
ết A hay bị lặp lại các khuyết tật ụp mí, le mí, xếp ly (chiếm 0. 1%/tổng kiểm). Nhóm chi tiết B thì tỉ lệ này cao ắp ráp các nhóm chi tiết đó lại thì tỉ lệ lỗi đạt ứng với từng số liệu ừng đó tỉ lệ lỗi của nhóm chi tiết hay lỗi do q trình lắp ráp
0.28%
0.20%
0.13%
0.00%
- Chi phí cho sản xuất sản phẩm tăng gấp đơi. Trong khi đó xí nghiệp phải trả chi phí gấp 3 lần chi phí sản xuất mà chỉ được thanh tốn một lần chi
phí đó.
- Chi phí phải trả cho cơng tác quản lý, hao phí máy móc, điện nước, lương cơng nhân viên…
Nguyên nhân:
- Nguyên nhân chính của lãng phí này đó là khơng làm đúng theo u cầu của quy trình ngay từ đầu.
- Do công đoạn sau không kiểm tra không kiểm tra bán thành phẩm của công đoạn trước.
- Do công nhân trực tiếp sản xuất không kiểm tra giám sát bán thành phẩm
xem có đạt yêu cầu hay chưa.
- Khơng chỉ có lỗi ở người cơng nhân mà lỗi lớn cịn ở cả cán bộ quản lý
do không giám sát nhắc nhở cơng nhân hoặc do chính các cán bộ kĩ thuật, cán bộ quản lý đơn hàng triển khai thông tin tài liệu khơng đúng.
- Cịn một số trường hợp do không may, diễu đúng khoảng cách, thông số
đường may thì có thể gỡ ra và may lại cơng đoạn đó.
Chi phí sửa sai cho từng cơng đoạn được tính tốn cụ thể như sau:
Thời gian qui đổi = Thời gian gia công * hệ số gia công * hệ số bậc thợ Với 1 giây đơn vị gia công được qui đổi bằng 0. 015USD
Chi phí sửa sai = chi phí gia cơng * số lỗi