Hình 2.14mơ tả sơ đồ nguyên lý máy sấy muối tinh thùng quay của xưởng sản xuất thực nghiệp cơng ty hóa chất cơ bản Miền Nam.
Hoạt động của máy sấy thùng quay sấy muối tinh(theo hình 2.15)
Muối tinh nguyên liệu được vít tải định lượng (3) nạp vào phễu nạp bố trí phía trên boong ke nạp liệu (4). Qua phễu muối tinh được rơi vào đầu thùng và được cách nâng của thùng cuốn vào trong. Muối tinh cuốn theo cánh nâng chuyển động dọc thùng nhưng ngược với chiều chuyển động của tác nhân sấy. Trong q trình chuyển động nó liên tục được cánh múc đưa lên và đảo trộn và nhận nhiệt để trao đổi ẩm. Để tránh hiện tượng muối tinh bám và đóng khối cứng ở mặt trong của thùng sấy, dọc theo thân thùng quay, người ta thiết kế thêm các ống đựng bi (12) để khi thùng quay các viên bi sẽ lăn tịnh tiến đi vào và đi ra đồng thời gõ vào thân thùng, gây rung làm khối muối rời ra khỏi thùng quay. Do đặc tính thốt ẩm từ trong muối tinh khó hơn các loại vật liệu khác nên các máy sấy thùng quay đều bố trí chiều tác nhân sấy đi ngược chiều với chiều của vật liệu sấy.
Máy sấy thùng quay cho phép sấy muối tinh liên tục, nên năng suất cao hơn, có khả năng cơ giới hóa và tự động hóa cao. Chất lượng sản phẩm sấy tốt hơn, cường độ trao đổi nhiệt và trao đổi ẩm lớn hơn rất nhiều. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy sấy thùng quay biểu diễn trên hình 2.15.
1-Siclon thu bụi muối; 2-quạt hút tác nhân sấy; 3-vít nạp muối tinh;
4-boong ke nạp nguyên liệu; 5-thùng quay liệu; 6- cánh đảo liệu; 7-boong ke ra liệu;
8-béc đốt gas và buồng đốt; 9-vít tải chuyển sản phẩm; 10-sàng phân loại sản phẩm;
11-bộ truyền động cho thùng quay; 12-ống đựng bi tạo rung cho thành thùng sấy
Hình 2.15Sơ đồvà nguyên lý máy sấy muối tinh nguyên lý thùng quay của cơng ty hóa chất cơ bản Miền Nam
Do béc đốt gas được bố trí ngay tại cửa ra sản phẩm nên các hạt muối tinh bị "ám khói", màu tự nhiên của muối từ sáng trắng tự nhiên chuyển qua vàng nhạt, thêm vào đó một lượng
lớn hạt tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa gas có nhiệt độ cao nên bị nổ bung, làm tăng thêm bụi muối khi có va đập và cọ sát nhẹ. Sản phẩm muối tinh ra khỏi thùng quay có nhiệt độ trên 125 C, nên tiếp tục phải làm nguội kiểu hở hoặc làm nguội kín trong thùng quay kế tiếp. Mặc dù có búa gõ kiểu bi lắp dọc theo thân thùng quay, nhưng sản phẩm ra ngồi thùng cịn nhiều muối vón cục, do vậy đối người ta thường lắp thêm một máy nghiền để nghiền các phế phẩm dạng cục. Một số nhà máy không dùng máy nghiền để xử lý muối cục mà đem số muối cục thu được trên sàng phân loại này đem hoàn nguyên để kết tinh lại [6].