CHƯƠNG 4 : PACKAGING
4.2 Sơ đồ quy trình Canning Line
4.2.5 Filler and Seamer
Năng suất: 90.000 lon/giờ (thực tế 98.000 lon/giờ) a) Mục đích: để chiết bia và đóng nắp
b) Thực hiện:
- Lon sau khi ra khỏi Rinser sẽ được lật ngửa miệng trở lại để tiếp tục tải đi vào thiết bị Filler & Seamer để chiết bia và đóng nắp. Các băng tải giữa hai thiết bị này được lắp mái che phía trên để đảm bảo lon đã được rửa sạch không bị bẩn trở lại, đảm bảo sạch sẽ để đi chiết bia vào lon.
- Khác với Bottle Line, thiết bị Filler bên Can Line có thêm một tank chứa tạm bên ngồi thiết bị, sau đó theo máng chiết định lượng để theo vòi chiết, chiết bia vào lon. Tank chứa được vệ sinh định kỳ trước khi chiết bia khác loại bằng hệ thống CIP, tank được tạo áp suất bằng khí CO2 rồi làm lạnh < 50C trước khi đưa bia từ các bồn BRT sang.
- Khi lon đi vào thiết bị Filler sẽ được thổi CO2 đuổi khí sơ bộ, một vít tải và một bánh xe hình sao sẽ đảm bảo đưa các lon vào đúng vị trí ngay dưới vịi chiết. Q trình chiết bia sẽ được diễn ra với 8 công đoạn:
1. Centering cup lift (cơ cấu nâng)
Khi lon vào đúng vị trí ngay dưới vịi chiết, con lăn (2) sẽ trượt trên cơ cấu nâng, hạ vịi chiết xuống đúng vị trí trung tâm (1) của con lăn ở phía dưới
3. Flushing (thổi khí CO2)
4. Pressurization (gây sức ép, áp lực)
5. Filling ( quá trình chiết đẳng áp)
Khi lon và vòi chiết đã ở đúng vị trí ăn khớp (1), lị xo (3) sẽ đẩy vịi chiết
xuống dưới và kẹp giữ chắc miệng lon trong suốt quá trình chiết
CO2 từ buồng chứa A được thổi vào chính giữa lon qua van (4) mở, đẩy hỗn hợp các khí lạ có trong lon theo
van (5) đi ra buồng chứa B
Sau một thời gian đuổi khí, van (5) được đóng lại, khí CO2 vẫn được thổi qua van (4) để nén vào lon, tạo áp suât
cân bằng với áp suât bên tank chứa tạm, khoảng 2.2-2.4 bar, chuẩn bị cho
6. End of filling (chiết bia đẳng áp)
7. Decompression (hạ áp)
8. Centring cup lift
Chiết đẳng áp xảy ra ngay sau khi quá trình tạo áp suất cân bằng hoàn
thành. Van chiết (7) mở, bia theo xung được chiết vào lon, đẩy khí CO2 theo van (4) ra buồng chứa CO2
Khi lượng bia cài đặt đi qua hết van định lượng (8), xi lanh (9) lập tức đóng đồng thời van (4) và van chiết (7), kết thúc quá
trình chiết bia vào lon
Quá trình chiết bia kết thúc, van giảm áp (6) mở, xả từ từ khí CO2 có mặt tring lon ra buồng B, giảm từ từ
áp suất trong lon đến áp suất khí quyển. Tránh hiện tượng lon bị giảm
Quá trình giảm áp kết thúc, con lăn (2) trượt trên cơ cấu nâng để tháo vòi chiết (1) ra khỏi miệng lon, được thổi CO2 trước khi qua thiết bị seamer để
thực hiện q trình đóng nắp
Bia được chiết theo xung thời gian được cài sẵn trên máy tính, mỗi xung ứng với 0.5 ml bia được chiết vào lon. Như vậy, mỗi lần cần khoảng 630 xung thì lon sẽ được chiết đầy bia.
Dịng lon đã được chiết bia khi ra khỏi thiết bị Filler sẽ được tải qua thiết bị nhỏ Bubble Breaker để thổi khí CO2 vào bia trong lon nhằm phá bọt, đuổi khí lạ rồi đi qua thiết bị Seamer gồm 12 đầu để đóng nắp.
Nắp được cấp từ thiết bị End Supply, được dẫn qua một sensor nhận biết và loại bỏ các nắp ngược, rổi tải nắp thuận vào thiết bị Seamer. Trước khi ghép nắp, nắp tạo với miệng lon một góc nghiêng rồi được thổi CO2 theo góc nghiêng này bởi thiết bị gas turret để loại bỏ hoàn toàn O2 và các khí có mặt trên miệng lon, tránh bia bị Oxy hóa sau khi đóng nắp. Bia lon sau khi được đóng nắp sẽ được phun xà phịng chun dụng lên bề mặt để giảm ma sát giữa chúng. Sau đó theo băng tải đi qua thiết bị FHI.
Hình 4.21 Filler
1 CO2 supply to filler CO2 15 minutes in 200 ml PSS 1/6 months /1 points of use RAK
2 CO2 supply to filler CO2 15 minutes in 200 ml PSS 1/6 months /1 points of use mWLN 3 Filler &
seamer Water 100 ml After CIP, before start up pH of LRW 4 Filler &
seamer
Filled can
3 cans Start up, change BBT CO2
5 Filler & seamer
Filled can
5 cans 1/shift, start up, change BBT
Total oxygen content 6 Filler &
seamer Filledcan 117 cans 1/ 3 months (Mar,Jun, Sep, Dec) When required
Foreign gas
7 Filler &
seamer Filledcan 1 can Start up pH 8 Filler &
seamer Filledcan 4 cans Start production, Endproduction and change over OE 9 Filler & seamer Filled can
10 cans Start up Filling content (ml) 10 Filler & seamer Filled can 10 cans 10 cans of 10 consecutive values
1/day to have all values
Filling content (ml)
11 Filler &
seamer Filledcan 12 cans and/or can end type,1/day, change can after adjustment, maintenance seamer Seam analysis 12 Filler & seamer Filled can
10 cans Every 15 mins Visual check denetd can