Bãi tập kết
Hệ thống máy súc rửa
Khu vực làm khô - phân loại
Khu vực gia cơng cơ khí
Hệ thống xử lý nƣớc thải
Bao bì, thùng phuy dính dầu sẽ đƣợc phân loại để lựa chọn sử dụng chất tẩy rửa cho phù hợp, cụ thể nhƣ sau:
Đối với thùng phuy chứa dầu thì sử dụng dung dịch chất tẩy rửa để làm sạch;
Các thùng phuy chứa (dính) dung mơi có khả năng hịa tan trong nƣớc thì sẽ sử dụng nƣớc để tẩy rửa.
Các bao bì mềm đƣợc rửa trong hệ thống rửa phoi kim loại dính dầu
Quy trình tẩy rửa
Sau khi thùng phuy nhiễm CTNH đƣợc phân loại và sử dụng chất tẩy rửa phù hợp, có thể kết hợp cho các vật liệu cứng (cát, sỏi,..) vào cùng dung dịch tẩy rửa nhằm mục đích tăng ma sát để loại bỏ các chất thải bám trên bề mặt trong của thùng phuy, các thùng phuy sẽ đƣợc đƣa lên máy để thực hiện tẩy rửa.
Nguyên lý tẩy rửa
Cơ cấu kẹp thùng phuy của máy súc rửa có khả năng quay, do đó chất tẩy rửa trong thùng phuy sẽ liên tục di chuyển theo chiều quay của thùng phuy, trong q trình di chuyển đó dung dịch tẩy rửa sẽ tiếp xúc với các chất thải bám vào thành thùng phuy, khi tiếp xúc nó sẽ bị hịa tan trong dung dịch chất tẩy rửa và tách ra khỏi thành thùng, quá trình liên tục tiếp diễn và lặp đi lặp lại cho đến khi các chất thải đƣợc tách hết ra khỏi thành thùng . Theo kinh nghiệm thực tế để làm sạch một thùng phuy cần thời gian là 10-15 phút.
Sau quá trình tẩy rửa, dung dịch chất tẩy rửa sẽ đƣợc tháo ra và tái sử dụng, thông thƣờng dung dịch chất tẩy rửa đƣợc tái sử dụng để súc rửa khoảng 10 - 15 thùng phuy, dung dịch sau tẩy rửa thải ra đƣợc đƣa đến hệ thống xử lý nƣớc thải để xử lý . Thùng phuy sau khi súc rửa sẽ đƣợc tráng bằng nƣớc sạch để đảm bảo vệ sinh sạch sẽ dung dịch tẩy rửa báo trong thùng phuy. Loại phuy không phục hồi sẽ đƣợc chặt, cắt xả làm phế liệu tại bộ phận gia công và chuyển nhập kho thu hồi [5, 8, 10].
Hệ thống nấu tái chế nhôm
Nhôm phế liệu, phế thải đƣợc đƣa về phân loại to, nhỏ, nhôm dẻo, nhôm cứng để tạo điều kiện khi cơ đúc đƣợc đảm bảo, sau đó đƣợc đƣa vào lị cơ đúc vớt bỏ các cặn bã, xỉ nhôm cháy rồi đổ vào khn thành nhơm thỏi, từ đó dùng các thỏi nhơm đƣợc đóng cho vào lị nung của hệ thống máy đúc ép thủy lực để đúc ra các sản phẩm, chi tiết theo kế hoạch, đƣợc gia cơng làm sạch các cạnh Bavia sau đó cho vào đóng hịm nhập kho để tiêu thụ. Quy trình sản xuất đƣợc thực hiện nhƣ sau [7]: