Chất thải rắn phát sinh từ các hoạt động của cán bộ công nhân viên đƣợc thu gom vào các thùng chuyên dụng đặt trong khuôn viên nhà xƣởng, định kỳ công nhân của HTX vệ sinh môi trƣờng đến thu gom và vận chuyển đến bãi chôn lấp của huyện.
Chất thải rắn nguy hại
Đƣợc công ty phân loại, đựng trong thùng chứa và các bao tải riêng trong khu vực chứa rác thải tập trung của nhà máy để xử lý. Tuy nhiên, việc lƣu trữ các CTR nguy hại ở đây vẫn chƣa đƣợc đảm bảo vì một số thùng rác này khơng đƣợc đậy cẩn thận, một số bao tải vẫn bị thủng và số lƣợng chất thải khá nhiều nên đôi khi tràn cả ra ngoài và rơi xuống đất (Phụ lục 2-d).
Chất thải rắn khơng nguy hại
Nhìn chung lƣợng chất thải này đƣợc thu gom triệt để. Tuy nhiên trong quá trình thu gom, vận chuyển dễ bị rơi vãi nên cần đƣợc đầu tƣ trang thiết bị và phƣơng pháp thu gom vận chuyển có hiệu quả và đúng cách.
3.1.4. Hiện trạng về tiếng ồn, độ rung và nhiệt
Tiếng ồn, độ rung và nhiệt phát sinh từ các thao tác tháo lắp khuôn, lấy sản phẩm, tách kim loại của hệ thống nấu và đúc nhơm. Ngồi ra tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động của các xe vận chuyển và hoạt động của các máy móc hoạt động trong nhà máy. Cịn nhiệt thì phát sinh từ các lị nấu phế liệu (Phụ lục 2-e).
3.2. Hiện trạng công tác xử lý môi trƣờng tại nhà máy
a. Giảm thiểu ơ nhiễm khơng khí
Ơ nhiễm khơng khí đang là vấn đề to lớn cần đƣợc giải quyết tại nhà máy. Để giảm thiểu ơ nhiễm khơng khí mà nhà máy đã đƣa ra các biện pháp nhƣ:
Chất thải rắn
Thu gom vào các thùng chứa
Hợp đồng với HTX vệ sinh môi trƣờng thu
Kế hoạch thực hiện theo báo cáo đánh giá tác động mơi trường: Đối với khí
thải phát sinh từ lị tái chế kim loại Cơng ty đã giảm thiểu tối đa bằng việc sử dụng loại than cốc có hàm lƣợng lƣu huỳnh thấp nhằm giảm thiểu hàm lƣợng SO2 trong khí thải, khí thải sẽ đƣợc xử lý thông qua hệ thống xử lý bằng nƣớc vôi trƣớc khi thải ra mơi trƣờng bên ngồi. Khí thải sau khi xử lý sẽ đƣợc thoát qua ống khói cao 15m. Khu phân loại chất thải của Cơng ty đƣợc cách ly, bụi phát sinh trong quá trình phân loại là không đáng kể do đặc thù chất thải Công ty đăng ký vận chuyển, lƣu giữ, tái chế. Trong q trình phân loại cơng nhân đƣợc trang bị khẩu trang, mang ủng và găng tay. Các loại chất thải đƣợc chứa trong thùng, bao bì kín do vậy mùi phát sinh khơng đáng kể. Nhà máy đã xây tƣờng cao, thơng thống tốt.
Kế hoạch kiểm sốt ơ nhiễm mơi trường khơng khí đã triển khai thực tế:
Công ty áp dụng các biện pháp đã nêu ở trên nhằm làm giảm giả năng ô nhiễm từ bụi và khí thải. Ngồi ra, Cơng ty bố trí thơng thống tự nhiên và thơng gió nhân tạo nhƣ: Xây nhà xƣởng cao, thơng thống, bố trí quạt gió để phát tán mùi, khí thải ra khỏi xƣởng sàn xuất.
b. Giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước
Kế hoạch thực hiện theo báo cáo đánh giá tác động môi trường:
Nước thải sinh hoạt
Đối với nƣớc thải sinh hoạt thì phần lớn nƣớc thải đƣợc phát sinh từ các hoạt động sinh hoạt của công nhân viên trong nhà xƣởng, nhà vệ sinh… Loại nƣớc thải này có chứa các chất cặn bã, TSS, các hợp chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học, các hợp chất dinh dƣỡng, vi khuẩn… Các loại nƣớc thải này làm ảnh hƣởng đến môi trƣờng chủ yếu là do các thành phần nguy hại có trong nƣớc. Để xử lý sự ơ nhiễm này công ty đã đƣa ra hệ thống xử lý nhằm đảm bảo đƣợc độ sạch về nƣớc thải sinh hoạt của các công nhân viên. Nƣớc thải sinh hoạt của xƣởng đƣợc xử lý bằng bể tự hoại ba ngăn. Sơ đồ xử lý nhƣ sau:
Hình 3.4: Sơ đồ xử lý nước thải sinh hoạt
Lƣợng nƣớc thải sinh hoạt của xƣởng là 10m3/ngày, nên đƣợc xử lý qua bể tự hoại. Chất ô nhiễm đƣợc phân hủy bởi vi sinh vật kỵ khí, nƣớc thải sau khi xử lý bằng bể tự hoại đƣợc tự thấm xuống đất. Bể tự hoại có ba ngăn, ngăn đầu tiên có chức năng tách cặn ra khỏi nƣớc thải. Cặn lắng ở dƣới đáy bể đƣợc hút ra theo định kỳ để đƣa đi xử lý. Nƣớc thải và cặn lơ lửng theo dòng chảy sang ngăn thứ hai. Ở ngăn này, cặn tiếp tục lắng xuống đáy, nƣớc đƣợc vi sinh yếm khí phân hủy, làm sạch các chất hữu cơ trong nƣớc. Sau đó, nƣớc chảy sang ngăn thứ ba để lắng toàn bộ sinh khối cũng nhƣ cặn lơ lửng còn lại trong nƣớc thải trƣớc khi thấm xuống đất.
Nƣớc thải sản xuất:
Trong quá trình hoạt động của Cơng ty thì nƣớc sử dụng khơng nhiều, chủ yếu dùng để làm mát, dầu làm mát, do vậy nƣớc bị ơ nhiễm đó là có váng dầu, nhiệt độ cao nếu thải ra ngoài sẽ làm ảnh hƣởng tới môi trƣờng sinh thái xung quanh. Mặt khác công ty sử dụng phoi kim loại, đổ xỉ cặn khi gặp mƣa có một phần nƣớc làm ảnh hƣởng môi trƣờng nƣớc mặt là váng dầu, ion kim loại nặng lẫn trong xỉ. Để làm giảm khả năng ô nhiễm từ nƣớc thải công ty đã làm hệ thống xử lý nƣớc thải nhƣ sau:
Ngăn tách cặn Ngăn kỵ khí
Ngăn lắng Nƣớc tự thấm
Hình 3.5: Sơ đồ xử lý nước thải sản xuất
Nhìn vào hình 3.5 ta thấy, nƣớc từ quá trình rửa phoi kim loại lẫn dầu và rửa phƣơng tiện, thiết bị với lƣu lƣợng là 80m3/ngày đƣợc xử lý qua hệ thống xử lý nƣớc nhiễm dầu nhƣ sau: Nƣớc có lẫn dầu từ q trình rửa phoi kim loại, nƣớc từ quá trình rửa các thiết bị, phƣơng tiện đƣợc đƣa vào bể chứa, bể làm mát, bể sục khí, bể keo tụ, bể tách dầu và bể chứa. Sau đó nƣớc đƣợc bơm tuần hồn trở lại đƣợc tiếp tục sử dụng để rửa phế liệu kim loại có lẫn dầu và phƣơng tiện , dụng cụ có dính dầu của Cơng ty . Nƣớc thải sản xuất sau khi bão hòa , không tuần hoàn nƣ̃a và dầu thải thu đƣợc từ quá trình xử lý sẽ đƣợc thu gom , chứa vào dụng cụ đúng quy cách, Công ty sẽ làm thủ tục đăng ký chủ nguồn thải với Sở Tài Nguyên và Môi Trƣờng tỉnh Bắc Ninh theo quy định. Lƣơ ̣ng nƣớc thải này sẽ ký hợp đồng với đơn vi ̣ có chƣ́c năng xƣ̉ lý đi ̣nh kỳ thu gom, xƣ̉ lý.
Nƣớc thải vệ sinh:
Nƣớc dùng để vệ sinh nhà xƣởng và kho chứa là khoảng 3m3/ngày: Nƣớc sau khi vệ sinh nhà xƣởng, kho đƣợc cho về bể điều hòa và đƣợc xử lý theo hệ thống xử lý nƣớc thải lẫn dầu của Công ty.
BỂ CHỨA BỂ CHỨA NƢỚC THẢI BỂ CHỨA DẦU TÁCH DẦU SỤC KHÍ KEO TỤ
Nƣớc mƣa chảy tràn:
Nƣớc mƣa chảy tràn đƣợc thu gom về hệ thoát nƣớc chung của nhà xƣởng và chảy ra mƣơng bên cạnh.
Kế hoạch kiểm sốt ơ nhiễm mơi trường nước đã triển khai thực tế
Phƣơng án xử lý nƣớc thải sinh hoạt
Trên thực tế thì nƣớc thải sinh hoạt có lƣu lƣợng khơng đáng kể, thành phần nƣớc thải chủ yếu là các cặn bã và chất hữu cơ dễ phân huỷ sinh học. Hiện tại, doanh nghiệp đã lắp đặt bể tự hoại 3 ngăn để xử lý sơ bộ.
Trƣớc tiên nƣớc thải đƣợc xử lý bằng bể tự hoại. Bể tự hoại có 3 ngăn, ngăn đầu tiên có chức năng tách cặn ra khỏi nƣớc thải. Cặn lắng ở dƣới đáy bể đƣợc hút ra theo định kỳ để đƣa đi xử lý. Nƣớc thải và cặn lơ lửng theo dòng chảy sang ngăn thứ hai. Ơ ngăn này, cặn tiếp tục lắng xuống đáy, nƣớc đƣợc vi sinh yếm khí phân hủy, làm sạch các chất hữu cơ trong nƣớc. Sau đó, nƣớc chảy sang ngăn thứ ba để lắng toàn bộ sinh khối và cặn lơ lửng trong nƣớc thải. Nƣớc thải sau khi qua bể tự hoại đƣợc tiếp tục dẫn về hệ thống xử lý nƣớc thải sản xuất để xử lý đạt tiêu chuẩn trƣớc khi xả thải.
Phƣơng án xử lý nƣớc thải sản xuất
Theo nhƣ kế hoạch thực hiện thì hiện tại Cơng ty đã đầu tƣ hệ thống xử lý nƣớc thải, tuần hoàn tái sử dụng tồn bộ nƣớc thải với cơng suất tối đa 30m3/ngày. Sắp tới Cơng ty đang có dự kiến sẽ nâng quy trình xử lý nƣớc thải với cơng suất 80m3/ngày với mục đích loại bỏ và thu hồi dầu có trong nƣớc từ q trình rửa phoi kim loại lẫn dầu; rửa phƣơng tiện; thiết bị. Nƣớc sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn môi trƣờng hiện hành (theo TCVN 5945-2005) và đƣợc tuần hồn tái sử dụng hồn tồn. Ngồi ra, Cơng ty
Vào hệ thống thoát nƣớc của khu vực Nƣớc thải
SH vào
Hình 3.6: Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại
còn áp dụng hệ thống xử lý để thực hiện xử lý nƣớc thải có lẫn dầu từ q trình rửa phế liệu có lẫn dầu; rửa phƣơng tiện và các dụng cụ, thiết bị có dính dầu của nhà máy.
Để vận hành hệ thống cần chuẩn bị các bƣớc nhƣ kiểm tra máy bơm nƣớc, kiểm tra hệ thống khuấy trộn sau đó mới bắt đầu vận hành hệ thống. Tuy nhiên, trong khi quá trình vận hành sẽ có thể xảy ra các rủi ro nhƣ: chập máy bơm nƣớc, hệ thống khuấy trộn hoạt động chƣa đúng quy trình có thể làm cháy máy có thể gây nguy hiểm tới công nhân viên. Cho nên ta cần phải đề phịng các trƣờng hợp có thể xảy ra bằng cách: Khi bắt đầu bật bơm cần kiểm tra nƣớc có lên chƣa và kiểm tra nguồn điện, trƣờng hợp bất khả kháng tắt cầu dao tổng và báo với ngƣời quản lý kỹ thuật, trƣớc khi vận hành hệ thống xử lý nƣớc thải phải đọc quy trình vận hành, ngƣời cơng nhân vận hành phải mang khẩu trang; bao tay; mũ bảo hộ, khi vận hành kết thúc phải tát cầu dao các máy bơm.
Hệ thống thoát nước
Nhà máy có 2 hệ thống thốt nƣớc: hệ thống thoát nƣớc mƣa và hệ thống thoát nƣớc thải sinh hoạt đấu nối ra mƣơng.
Hệ thống thoát nƣớc mƣa: nƣớc mƣa chảy tràn sẽ đƣợc thu gom vào hệ thống đƣờng mƣơng và chảy ra mƣơng tƣới tiêu chảy ra cánh đồng.
Hệ thống thoát nƣớc thải sinh hoạt: Hệ thống thoát nƣớc thải sinh hoạt bằng đƣờng ống PVC dẫn từ các nhà vệ sinh về bể tự hoại, nhà ăn tập thể.
c. Giảm thiểu ô nhiễm do chất thải rắn
Kế hoạch thực hiện theo báo cáo đánh giá tác động môi trường: Đối với CTR, nhà
máy đã trang bị thùng chứa rác hợp vệ sinh, đặt đúng nơi quy định trong xƣởng để thu gom. Hợp đồng với tổ vệ sinh môi trƣờng của thôn định kỳ đến thu gom xử lý.
Kế hoạch kiểm sốt ơ nhiễm mơi trường nước đã triển khai thực tế: Trên thực tế thì
nhà máy đã bố trí các thùng rác tại các khu vực văn phịng, nhà xƣởng và khuôn viên xung quanh nhà máy để cơng nhân viên bỏ rác vào thùng, tránh tình trạng vứt rác bừa bãi. Tuy nhiên, do vẫn chƣa nhận thức đƣợc đầy đủ tầm quan trọng của việc BVMT nên một số bộ phận nhân viên vẫn chƣa chấp hành tốt. Cụ thể nhƣ tình trạng xả rác bừa bãi trong khu nhà vệ sinh dẫn đến làm nghẹt cống thu nƣớc ở khu vực nhà vệ sinh.
Kế hoạch kiểm sốt ơ nhiễm khu vực lưu giữ CTNH
Công ty TNHH Vạn Lợi là Công ty chuyên vận chuyển, thu gom và sản xuất CTNH cho nên viêc lƣu giữ an toàn CTNH là một trong những việc kiểm sốt ơ nhiễm vơ cùng quan trọng và cần thiết. Do đó, để lƣu giữ an tồn CTNH thì Cơng ty đã thực hiện các nội dung công việc, cụ thể nhƣ: Xây dựng kho chứa đảm bảo lƣu giữ an toàn CTNH, xây tƣờng xung quanh kho bằng gạch, nền bê tông cao và có mái che đảm bảo khơng để nƣớc mƣa chảy tràn, bố trí các biển báo, nhãn mác để cảnh báo nguy hại, kho đảm bảo các qui định về phòng chống các sự cố.
Đánh giá chung về thực trạng xử lý chất thải rắn
Việc thu gom và quản lý CTR đƣợc công ty thực hiện nghiêm túc nên đã đảm bảo đƣợc tình trạng xả thải trong nhà máy đáp ứng nhu cầu sinh hoạt và sản xuất, đồng thời góp phần hình ảnh nhà máy thêm xanh sạch đẹp. Tuy nhiên, ban lãnh đạo cần chú trọng vào việc đầu tƣ trang thiết bị, cơ sở hạ tầng phục vụ cho công tác thu gom và tập trung rác, đầu tƣ các hòm đựng rác lớn hơn tại nơi tập trung rác thải sinh hoạt, tránh tình trạng đổ rác tràn lan ra bãi chứa gây mất vệ sinh và phản cảm.
Đối với CTNH cần phải đƣợc bố trí ở một nơi riêng biệt, thiết bị chứa phải có nắp đậy và bao tải đựng phải đảm bảo chất lƣợng không bị thủng để tránh lây lan ra khu vực xung quanh. Giáo dục ý thức giữ gìn vệ sinh của công nhân viên tại nhà máy, ban hành các nội quy về BVMT để công nhân viên thực hiện.
d. Giảm thiểu ô nhiễm do tiếng ồn, độ rung, nhiệt
Trong quá trình thu gom, vận chuyển và sản xuất CTNH không thể tránh khỏi gây ra những tiếng ồn, độ rung và nhiệt. Trong đó tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động của máy móc; thiết bị cơng suất lớn và phƣơng tiện giao thơng vận tải. Do đó để giảm thiểu tiếng ồn và độ rung Cơng ty đã có những biện pháp giảm thiểu nhƣ: Xây dựng các móc bê tơng chắc chắn để cho các thiết bị có cơng suất lớn giảm độ rung đáng kể, đã có đội ngũ cơng nhân bảo trì máy móc; các máy móc đƣợc bơi trơn bằng dầu thƣờng xuyên và kiểm tra định kì, giảm tốc độ xe khơng q 5 km/h khi gần công ty; khơng rú ga; bóp cịi xe trong cơng ty và bên ngồi cổng cơng ty. Ngồi ra, để giảm ơ nhiễm về nhiệt thì Cơng ty đã xây dựng khu vực xử lý và sản xuất thơng thống hơn, chiều cao các lị đốt cũng nhƣ các cơ sở máy móc hợp lý tạo điều kiện cho khơng khí
bên ngồi và bên trong nhà máy lƣu thơng và trao đổi dễ dàng, giảm thiểu bức xạ nhiệt do mặt trời và hơi nóng từ hoạt động sản xuất, xử lý.
e. Các biện pháp khác
An toàn vệ sinh lao động :
Ngoài các biện pháp giảm thiểu ơ nhiễm, cơng ty cịn chú trọng đến vấn đề an toàn vệ sinh lao động nhằm giảm thiểu các tác động tiêu cực đến sức khỏe công nhân nhƣ: Chấp hành đúng các điều lệ về an toàn và vệ sinh lao động, trang bị các thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân viên trong Công ty nhƣ: quần áo bảo hộ lao động; khẩu trang; nút tai; bao tay…, thƣờng xuyên tập huấn về an tồn lao động cho cán bộ; cơng nhân; tổ chức kiểm tra sức khỏe định kỳ cho các công nhân viên trong Cơng ty (Phục lục 2-h).
Phịng chống cháy nổ:
Khơng chỉ có vậy, Cơng ty cịn đƣa ra các biện pháp phòng chống cháy nổ đang đƣợc thực hiện tại Công ty nhƣ: Thƣờng xuyên kiểm tra bảo trì; bảo dƣỡng các máy móc; thiết bị định kỳ đảm bảo vận hành đúng công suất và phòng chống cháy nổ xảy ra, thƣờng xuyên kiểm tra hệ thống phòng chống điện phòng chống chập điện, lắp đặt hệ thống báo cháy; hệ thống thông tin báo động, các thiết bị phòng cháy; chữa cháy đƣợc kiểm tra thƣờng xuyên và luôn luôn ở trạng thái sẵn sàng để chống cháy, đối với các thiết bị điện đƣợc tính tốn dây dẫn có tiết diện hợp lý với cƣờng độ dịng, có thiết bị bảo vệ quá tải, các mơ tơ đều có hộp che chở bảo vệ, tuyên truyền giáo dục về phòng chống cháy nổ… (Phục lục 2-h).
3.2.1. Hiện trạng về quản lý môi trường tại nhà máy