Chƣơng I CƠ SỞ LÝ LUẬN VÀ TỔNG QUAN TÀI LIỆU
2.4. Số liệu nghiên cứu
2.4.3. Các số liệu chính của Nhà máy nhiệt điện ng Bí 110MW
2.4.3.1. Các thơng số kỹ thuật chính của nhà máy:
Nhà máy nhiệt điện ng Bí 110MW gồm 2 tổ máy 55MW/1 tổ máy. Mỗi tổ máy gồm 2 lò hơi;1 tuabin và 1 máy phát điện:
a) Tuabin: Số lượng: 02 ; Loại: K50-90 ; Nhà sản xuất: Nhà máy chế
tạo LMZ, Liên Xô cũ:
Công suất định mức 55 MW.
Số vòng quay 3000 vòng / phút.
Áp suất hơi mới 9 Mpa.
Nhiệt độ hơi mới 535 oC.
Lưu lượng hơi mới 192 tấn/giờ.
Lưu lượng hơi thoát 138 tấn/ giờ.
Áp lực trong bình ngưng 0, 4 Mpa.
Số vòng quay tới hạn 1790 vòng /phút.
Hiệu suất 44 % b) Lò hơi:
Nhà máy hiện có 4 lị hơi cao áp kiểu K-20-3, đốt than phun, tuần hoàn tự nhiên.
Áp lực công tác: + Trong bao hơi: 11 Mpa. + Quá nhiệt: 10 Mpa.
Nhiệt độ hơi quá nhiệt: 540 oC.
Nhiệt độ hơi bão hoà trong bao hơi: 3170C.
Nhiệt độ nước cấp: 2170C.
Năng suất định mức: 110 tấn/giờ.
Hiệu suất lò hơi: 90,65%.
- Máy phát điện: Số lượng: 02; Loại: TB - 60 - 2T; Công suất tổ máy:
75 MVA; Điện áp phát: 6,3kV; Cos: 0,8; Số vòng quay: 3000 vòng/phút; Tần số: 50Hz; Nhà cung cấp: Liên Xơ cũ
- Máy biến áp chính: Số lượng: 02; Công suất: 75 MVA; Tỷ số biến:
110/6 kV; Sơ đồ đấu dây Y0/11; Điện áp ngắn mạch Uk; Loại (Mô tả đặc tính kỹ thuật MBA chính 5T và 6T); Kiểu TД 75000/110-70T; Công suất BH/HH = 75000/75000kVA; Tổ đấu dây Y0/11; UBH = 1212x2,5%; Trọng lượng toàn bộ: 123000 kg; Trọng lượng dầu 23000 kg.
2.4.3.2. Công nghệ của Nhà máy nhiệt điện ng Bí 110MW
Hệ thống vận chuyển và tập kết nhiên liệu: Nhà máy có 2 hệ thống vận tải chính tập kết than vào kho chứa nhiên liệu, trong đó vận tải đường sắt từ khu vực Vàng Danh đảm nhận 45 – 50% và vận chuyển bằng ô tô đảm nhận 50 – 55% nhu cầu về than. Cảng bốc dỡ than cho tuyến đường sắt có khả năng tiếp nhận 700 – 1000 tấn/ngày và cho đường ô tô là 500 – 1000 tấn/ngày. Than được vận chuyển bằng băng tải tới kho chứa than và đưa tới lị hơi. Kho than của nhà máy có sức chứa từ 30 – 45 nhìn tấn than.
Hệ thống chế biến than: Hệ thống chế biến than có nhiệm vụ sấy và nghiền than có độ ẩm 5,5% - 9,6% thành than bột có R90 từ 6 – 8% và độ ẩm Wp < 0,5%. Than bột được chuyển vào Bunke than bột trung gian và sau đó được đưa vào buồng đốt lò hơi nhờ các máy cấp than bột do Phịng điều khiển trung tâm đảm trách. Thiết bị chính của 1 hệ thống chế biến than gồm 2 máy nghiền bi, 2 quạt máy nghiền, 4 máy cấp than bột, 2 bộ phân ly than khô. Tất cả các thiết bị, bộ phận trong hệ thống chế biến than tác động trực tiếp đến chế độ cháy, hiệu suất của lò hơi.
Lò hơi của dây truyền là lò hơi đơn dạng tuần hồn tự nhiên, có kết cấu xung quanh là các giàn ống sinh hơi. Theo thiết kế, cơng suất lị hơi là 110 tấn hơi/h, sinh hơi có áp lực 100 at và nhiệt độ 540o
, nếu nhiệt độ nước cấp thấp thì năng suất của lị cũng giảm theo, nhiệt độ nước cấp giảm 100C thì năng suất lò giảm 2 tấn/h. Lị có dạng hình II trong đó phần đi lên là buồng đốt, phần nằm nganh đặt bột sấy hơi còn phần đi xuống đặt bộ hâm nước và bộ sấy khơng khí xen kẽ nhau. Lị có 1 bao hơi đường kính 1.500 mm dày 88 mm, chiều dài toàn bộ 11,5m.
Turbine được thiết kế gồm 3 cấp áp lực: Hơi từ lò được đưa vào Turbine cao áp, sau khi giãn nở sinh cơng ở cao áp nó lại được đưa qua giàn quá nhiệt trung gian để nâng nhiệt độ đẳng áp, sau đó được đưa vào Turbine trung áp và sang Turbine hạ áp về bình ngưng. Cơng sinh ra trên trục Turbine quay máy phát điện, máy phát điện sẽ biến năng lượng cơ đó thành năng lượng điện phát lên lưới. Bình ngưng có nhiệm vụ ngưng hơi thốt từ Turbine hạ áp thành nước ngưng và được quay trở lại chu trình nhiệt của nhà máy.
Bơm tuần hồn dùng để cung cấp nước làm mát từ sơng cho bình ngưng, nước làm mát đầu ra bình ngưng một phần cung cấp cho hệ thống xử lý nước, cịn lại đổ ra kênh thải ra sơng.
Bơm ngưng: Bơm ngưng dùng để cung cấp nước ngưng cho khử khí. Hệ thống gia nhiệt hạ áp: Dùng để nâng nhiệt độ nước ngưng trước khi vào khử khí.
Bình khử khí: Sẽ nhận hơi trích từ Turbine trung áp để gia nhiệt nước ngưng tới trạng thái gần bão hịa để tách khí khơng ngưng.
Bơm cấp: Dùng để cung cấp nước cho bao hơi.
Hệ thống gia nhiệt cao: Dùng để nâng nhiệt độ nước cấp.
Bộ hâm: Bộ hâm có tác dụng nhận nhiệt trong khói thốt sau các giàn quá nhiệt để nâng nhiệt độ nước cấp gần bằng nước trong nhiệt độ bao hơi
Bộ sấy khơng khí kiểu quay: bộ sấy khơng khí kiểu quay dùng để sấy khơng khí từ các quạt gió trước khi vào lị.
Quạt gió cấp 1: dùng để cung cấp gió đi sấy than và vận chuyển than vào lị.
Quạt gió chính: để cung cấp gió cho quạt gió cấp 1 và cung cấp oxi cho lị. Quạt khói: dùng để hút khói thốt của lị và để duy trì chân khơng buồng lửa.
Than vận chuyển đường bộ, đường sắt
Kho nhiên liệu có mái che Hệ thống chế biến than Lò hơi Tuabin Máy phát điện Trạm biến áp
Trạm phân phối tải điện 35 – 110MW
Hình 3.2. Sơ đồ cơng nghệ Nhà máy nhiệt điện ng Bí 110MW
Nước sông Uông
Hồ chứa nước ngọt Nhà xử lý cấp nước kỹ thuật Làm mát các thiết bị phụ Làm mát thiết bị của Tuabin và máy phát Trạm bơm tuần hồn Lọc bụi ướt Ống khói Khí thải Kênh dẫn hở Sông Sinh Bơm tống xỉ Hồ chứa tro xỉ
2.3.4.3. Cơ cấu tổ chức nhân sự
Nhà máy nhiệt điện ng Bí nằm trong tổ hợp 3 nhà máy nhiệt điện trực thuộc Công ty Cổ phần Nhiệt điện ng Bí tại thành phố ng Bí, tỉnh Quảng Ninh. Do đó cơ cấu tổ chức của nhà máy nằm trong cơ cấu tổ chức chung của Công ty CP nhiệt điện ng Bí như sơ đồ 3.3 dưới đây.
Chủ tịch kiêm giám đốc
Ban Kiểm sốt
Phó GĐ quản lý kỹ thuật phát điện Phó GĐ quản lý kỹ thuật Nhóm máy móc/nhiệt Nhóm kinh doanh/dịch vụ Nhóm nhiên liện Nhóm máy phát điện, lị hơi Nhóm điều khiển điện và nhiệt độ Nhóm hóa chất Nhóm vận hành 1 Nhóm điều khiển tự động hóa Văn phòng Phòng Tổ chức - Lao động Phòng Kế hoạch Phịng Kỹ thuật Phịng Tài chính - Kế tốn Phịng Vật tư Phịng Bảo vệ Phó GĐ quản lý dự án Quản lý phát điện Quản lý kinh tế - tài chính Quản lý cơng nghệ Nhóm vận hành 2