a. Mục đích: bao kin vắt mì để bảo quản được lâu đồng thời đảm bảo yêu cầu
cảm quan, tạo hình thức hoàn chỉnh, vẻ đẹp cho gói mì.
b. Cấu tạo máy đóng gói:
❖ Gồm các bộ phận sau:
Xích định vị: Xích tải trên đó có những thanh chắn để định vị những vắt mì trước khi vào vảy.
48
Tốc độ dao cắt tự động từ 70-89 nhát/phút.
c. Yêu cầu
− Quy cách gói gia vị: Phải kín, không bị ẩm, khô sạch, khối lượng đúng chủng loại mì theo bảng thành phần gia vị mì.
− Quy cách đóng gói mì: Giấy gói đúng chủng loại, không rách mép, chữ in rõ ràng, kín, đủ, đúng chủng loại gia vị theo bảng thành phần gia vị mì trên bao bì, hướng dẫn sử dụng và bảo quản, ngày sản xuất và hạn sử dụng theo quy định.
− Quy cách đóng thùng mì: Thùng cứng, dây, chữ in rõ ràng: kín, đóng dấu ca, ngày, tháng năm sản xuất; đúng số gói, khối lượng đúng chủng loại theo quy định.
❖ Bước cuối: Kiểm tra chất lượng sản phẩm Trước khi bán ra thị trưởng, ản phẩm sẽ qua khâu kiểm tra về cảm quan, kiểm tra các chỉ tiêu hóa lý, chỉ tiêu vi sinh.
Chỉ tiêu cảm quan:
− Trạng thái: vắt mì nguyên vẹn, sợi mì bóng khô, giòn, không gãy vụn, không vón cục, vắt mì cho vào nước sôi sau 3 phút sợi mì mềm nhưng vẫn dai, sau 8 phút sợi mì trương nở không đáng kể. Mì không ngấm dầu, không cháy, không vết đen và có khối lượng đúng theo yêu cầu.
− Màu sắc: màu vàng đặc trưng đều cả 2 mặt, không có đốm trắng, nếu có đốm trắng thi đường kính không quá 2 mm.
− Mùi: có mùi thơm đặc trưng, không mùi ôi khét hoặc mủi lạ.
− Vị: có vị mặn, ngọt đặc trưng của mì.
− Gói gia vị: kin không bị ẩm, khô, sạch, có khối lượng đúng theo yêu cầu.
− Giấy gói mì: phải đúng chủng loại, không rách mép, chữ in rõ ràng. Có in hạn sử đụng rõ ràng và đúng theo quy định thời gian bảo hành sản phẩm.
Chỉ tiêu hóa lý
− Hàm lượng chất béo: ≥ 15 %;
− Hàm lượng protein: ≥ 10 % Độ ẩm: ≤ 4,5 %;
− Hàm lượng muối ăn: ≤ 2,5 %;
− Độ acid: ≤ 0,4 MgKOH;
− Chỉ số peoxit: ≤ 0,4mg;
Chỉ tiêu vi sinh: Theo TCVN và QCVN.
49
Sau chuyến tham quan nhà máy Acecook em thấy công ty đã đạt rất nhiều thành tựu. Nhà máy có quy trình sản xuất nghiêm ngặt, đặc biệt có máy X-ray để dò kim loại trước khi cho sản phẩm phân phối ra thị trường, máy được thiết kế theo tiêu chuẩn Nhật Bản, khép kín, đảm bảo không bị côn trùng xâm nhập. Hệ thống dây chuyền sản xuất hiện đại, tự động hóa, được làm bằng thép không gỉ, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm ở mức cao. Em được nhìn thấy công đoạn cán tấm chiên mì, cho mì vào ly, dò kim loại,... Máy móc vận hành ổn định và hiện đại, mỗi giờ sẽ có nhân viên đến lấy mẫu và kiểm tra. Dây chuyền sản xuất tự động nếu sản phẩm có lỗi sẽ được ra ngoài quy trình và xử lý. Nhân viên làm việc được trang bị đồ bảo hộ kỹ càng không cho mối nguy nào nhiễm vào. Hệ thống đèn chiếu sáng được lắp đặt đầy đủ, có đèn bắt côn trùng tránh côn trùng xâm nhập vào. Mỗi một nhà máy mà em tham quan đều có một màu sắc riêng nhưng cách thiết kế nhà máy khu vực sản xuất nhà máy nào cũng có ngụ ý tránh được mối nguy và côn trùng.
Bảng 2.3 Đánh giá điều kiện vệ sinh an toàn thực phẩm chung tại nhà máy Acecook
STT Nội dung đánh giá Mô tả thực trạng 1 Vị trí, môi trường
− Nhà máy nằm trong khu vực cơ sở hạ tầng của thành phố Hồ Chí Minh
− Các tiện ích về điện, đường xá được hưởng lợi đồng mức với tp.HCM
− Để xử lí tình trạng thường ngập lụt của thành phố do quá tải cấp thoát nước thì nhà máy được xây lên cao hơn
− Thành phố là nút thắt của nhiều tuyến đường bộ, thủy, hàng không quan trọng
2 Thiết kế bố trí
− Dây chuyền sản xuất kín và một chiều
− Khu sản xuất tách biệt hoàn toàn với bên ngoài nhằm tránh hoàn toàn tình trạng phơi nhiễm ngoại vi sinh
− Bố trí máy móc, dây chuyền phối hợp chuẩn xác với người lao động
− Bố trí đường đi, khoảng trống đủ để thuận tiện vệ sinh, khử trùng
− Có buồng điều khiến chính chi phối hoạt động toàn nhà xưởng
− Các khu vực máy móc, thiết bị đều có bố trí bột ngắt khẩn cấp, biển báo nguy cơ và các biện pháp an toàn lao động, cầu thang có tay vịn an toàn
− Có khu vực hướng dẫn đường đi trước khi vào nhà xưởng
50
3
Kết cấu nhà xưởng
− Xưởng có kết cấu vững chắc, phù hợp quy mô và quy trình sản xuất
− Bề mặt trần nhà phẳng, chắc chắn, dễ làm vệ sinh dù làm bằng vật liệu gì
− Cửa ra vào, cầu thang được làm bằng vật liệu chắc chắn
− Các khu vực, công cụ nhằm đảm bảo an toàn được thiết kế có vẻ vô cùng chắc chắn
4 Hệ thống thông gió
− Thông thoáng, đáp ứng tiêu chuẩn về khí thải công nghiệp
− Hệ thống thông gió một chiều đảm bảo vệ sinh
− Hệ thống làm việc liên tục nhằm điều hòa không khí và nhiệt độ các khu làm việc
− Khu xưởng nấu bia thông thoáng với khí trời
5
Hệ thống chiếu sáng
− Nước sản xuất phù hợp với Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước uống
− Nước để vệ sinh thiết bị, dụng cụ và vệ sinh cơ sở đạt chuẩn nước sinh hoạt
− Các vòi được bố trí hợp lí và nhiều khu vực nhằm đảm bảo tính tiện lợi
6
Hệ thống cung cấp nước
− Hơi nước và khí nén sử dụng cho sản xuất an toàn, không gây ô nhiễm thực phẩm
− Nước được phân riêng sử dụng cho các mục đích khác nhau và có đường ống riêng
− Nước cung cấp đúng chuẩn theo thủy cục thành phố
7
Hơi nước và khí nén
− Hệ thống xử lí chất thải vận hành thường xuyên và đạt chuẩn luật bảo vệ môi trường
− Xử lí nước thải của công ty đảm bảo tuân thủ yêu cầu của khu công nghiệp
− Chất thải đều được phân loại cụ thể ở mọi khu vực
8
Hệ thống xử lí nước thải, chất thải
− Nhà vệ sinh được bố trí riêng biệt với khu sản xuất
− Cửa vào nhà vệ sinh không thông qua nhà xưởng
− Hệ thống thoát nước thông suốt
− Có bảng chỉ dẫn “rửa tay sau khi đi vệ sinh” dễ nhận thấy
− Số lượng phòng thay đồ được bố trí vừa đủ thể hiện không có sự tắt nghẽn nhân sự trong giờ vào làm
− Khu vực sản xuất liên tục được kiểm tra và làm sạch
9 Nhà vệ sinh, khu vực thay đồ bảo hộ lao động
− Nguyên liệu, phụ gia, các chất hỗ trợ sản xuất có nguồn gốc rõ ràng
− Bao bì đảm bảo chắc chắn, không thôi nhiễm chất độc
− Bao bì không ảnh hưởng đến chất lượng và an toàn thực phẩm
51 10 Nguyên liệu thực phẩm và bao bì thực phẩm
− Nước sản xuất phù hợp với Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước uống
− Nước để vệ sinh thiết bị, dụng cụ và vệ sinh cơ sở đạt chuẩn nước sinh hoạt
− Các vòi được bố trí hợp lí và nhiều khu vực nhằm đảm bảo tính tiện lợi
Đồng thời, với sự hướng dẫn của các chuyên viên kỹ thuật nhà máy, khách tham quan được hiểu rõ quy trình 12 công đoạn để cho ra đời 1 sản phẩm mì ăn liền hoàn chỉnh từ khâu phối trộn nguyên liệu đến khâu đóng gói thành phẩm. Mỗi công đoạn là một mảnh ghép quan trọng để tạo nên sản phẩm trọn vẹn đến tay người tiêu dùng.
Không chỉ dừng lại ở việc tiếp nhận thông tin "một chiều", chương trình còn tạo cơ hội để người tiêu dùng trực tiếp đối thoại với doanh nghiệp thông qua việc giải đáp các thắc mắc liên quan từ sản phẩm, cách sử dụng sản phẩm, tính an toàn, dinh dưỡng của mì ăn liền, cho đến cả các chính sách, hoạt động của doanh nghiệp đóng góp cho xã hội,…
Mong rằng, công ty sẽ thực hiện được những mục tiêu và tầm nhìn công ty đặt ra để không những mang đến những sản phẩm chất lượng đáp ứng các yêu cầu về chất lượng đóng góp vào nền văn hóa ẩm thực của Việt Nam, mang lại những bữa ăn ngon và hạnh phúc cho mọi gia đình mà còn hướng đến một Việt Nam phát triển về mọi mặt trong tương lai.
52
CHƯƠNG 3. NHÀ MÁY YAKULT BÌNH DƯƠNG
Ngày tham quan: 05/11/2020
3.1 Tập đoàn Yakult Honsha 3.1.1 Lịch sử hình thành 3.1.1 Lịch sử hình thành
Yakult là công ty tiên phong trong lĩnh vực probiotics và là một trong những công ty hàng đầu Nhật Bản. Kể từ khi Yakult có mặt trên thị trường vào năm 1935 cho đến nay đã có hơn 75 năm kinh nghiệm nghiên cứu. Và hiện tại Yakult đã lan rộng khắp toàn thế giới và mỗi ngày có khoảng 28 triệu chai Yakult được tiêu thụ trên 32 quốc gia và vùng lãnh thổ. Yakult Honsha động kinh doanh 3 sản phẩm chính là thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm.
Hình 3.39: Sản phẩm Yakult (thức uống)