C. QUY TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG XÂY LẮP
6. Biện pháp bảo đảm chất lượng nguyên liệu đầu vào để phục vụ công tác thi công.
Chất lượng vật tư, vật liệu là yếu tố cơ bản để tạo ra công trình có chất lượng cao chúng tôi hết sức coi trọng công tác này. Để quản lý chất lượng vật tư, vật liệu đưa vào thi công chúng tôi tiến hành các bước như sau:
+ Lựa chọn nguồn gốc vật tư, vật liệu phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế. + Tổ chức vận chuyển và bảo quản vật tư vật liệu.
+ Công tác lấy mẫu kiểm tra, thí nghiệm vật tư vật liệu. + Công tác quản lý gia công và cấp phối
a. Lựa chọn nguồn gốc vật tư, vật liệu.
Vật tư vật liệu đưa vào sử dụng cho thi công phải lựa chọn nguồn gốc vật tư, vật liệu có tiêu chuẩn phù hợp với tiêu chuẩn mà thiết kế quy định hoặc do chủ đầu tư chỉ định. Các vật tư vật liệu này chúng tôi trực tiếp quan hệ với nhà sản xuất hoặc thông qua các đại lý hay đơn vị kinh doanh có uy tín, tín nhiệm trên thị trường. Các nhà cung cấp vật liệu đều phải trình chứng chỉ vật liệu có xuất xứ nguồn gốc rõ ràng, có giấy chứng nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng do cơ quan có thẩm quyền cấp.
Tiến hành lấy mẫu vật tư đưa đi kiểm tra tại các cơ quan quản lý chất lượng của nhà nước. Khi có chứng chỉ đảm bảo chất lượng vật tư phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật mà thiết kế quy định chúng tôi sẽ trình Chủ đầu tư và Kỹ sư giám sát nếu được chấp thuận mới ký hợp đồng cung cấp đưa vào sử dụng.
b. Tổ chức vận chuyển bảo quản vật tư vật liệu.
Vật tư vật liệu được vận chuyển bằng các thiết bị chuyên dùng, tránh gây gãy, đổ, vỡ. Vật tư được cung cấp thành nhiều lần để thuận tiện trong công tác bảo quản, đảm bảo chất lượng vật liệu luôn được mới.
Xi măng được bảo quản trong kho có mái che, được đặt trên palét cách mặt nền tối thiểu 20cm. Không được chồng quá 10 bao/lớp. Thường xuyên được đảo đều, lô hàng nào nhập kho trước xuất sử dụng trước lô hàng nào nhập kho sau xuất sử dụng sau. Việc bảo quản xi măng theo TCVN 2682-2009.
Thép được chất chồng trong kho tránh được mưa, gió không cao quá 1,2m và được để theo chủng loại khác nhau để dễ dàng lấy ra sử dụng.
Cát, đá được đổ trên các khu vực cao ráo, riêng biệt không để lẫn lộn các kích cỡ hạt và nhiễm bẩn.
Các loại vật tư dễ vỡ, dễ gãy được bảo quản trong kho theo từng loại riêng biệt cho đến khi lắp đặt xong
c. Công tác lấy mẫu kiểm tra, thí nghiệm vật tư vật liệu.
Tất cả các loại vật tư vật liệu trước lúc đưa vào sử dụng đều phải được lấy mẫu kiểm ta thí nghiệm để đánh giá mức độ đáp ứng các tiêu chuẩn định mức kỹ thuật của thiết kế.
Thép được lấy 5 mẫu - 100 thanh sản phẩm để kiểm tra cường độ chịu kéo, nén tuân theo TCVN 197-85 và TCVN198-85.
Tổ mẫu được lấy ngay tại hiện trường trước khi đưa vào thi công. Việc kiểm tra độ sụt của bê tông đảm bảo theo TCVN 3106-1993. Kiểm tra cường độ chịu nén của bê tông theo TCVN 3118-1993 và cường độ kéo khi uốn theo TCVN 3119-1993.
Thí nghiệm kiểm tra cát theo TCVN 337-86 đến TCVN 346-86.
Công ty TNHH Hoàng Giang Trang 49 Công tác gia công ván khuôn,… tại xưởng hay tại công trường phải tuân theo các yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo đúng quy trình quy phạm, gia công đúng kích thước được thể hiện trên bản vẽ thiết kế.
Công tác trộn bê tông, vữa xây phải đảm bảo đúng quy trình cũng như cấp phối vế chủng loại, khối lượng vật tư vật liệu và phụ gia theo yêu cầu.