- Chống dính cốt pha đảm bảo phủ kín bề mặt của cốt pha tiếp xúc với bê tơng.
812 12 16 TCVN 1771, 1772-87 3 Độ ép nát của đá dăm xay từ
3- Độ ép nát của đá dăm xay từ
xỉ lị cao: - Loại - Khơng lớn hơn (%) 1 15 2 25 2 25 3 35 TCVN 1771, 1772-87 4- Độ hao mịn LosAngeles (LA)
5- Hàm lượng cuội sỏi được xay vỡ trong tổng số cuội sỏi (% khối lượng khơng nhỏ hơn)
100 80 80 70 Bằng mắt
6- Tỷ số nghiền của cuội sỏi Rc = Dmin / dmax khơng nhỏ hơn
4 4 4 4 Bằng mắt kếthợp với xác định bằng sàng * Ghi chú: Dmin: Cỡ nhỏ nhất của cuội sõi đem xay
Dmax: Cỡ lớn nhất của viên đá đã xay ra được
Mĩng đá dăm đen dùng để so sánh với phương án kết cấu mĩng đá gia cố xi măng
Đá dăm dùng để chế tạo bê tơng nhựa phải đồng nhất về loại đá và cường độ; trong bê tơng nhựa nếu dùng đá dăm thuộc nhiều loại khác nhau, cĩ cường độ khác nhau sẽ sinh ra các ứng suất nhiệt do hệ số nở của các loại đá khác nhau làm cho mặt đường kém ổ định. Ngồi ra đá dăm dùng cho bê tơng nhựa cịn thoả mãn:
- Lượng đá dăm mềm yếu và phong hố khơng được vượt quá 10% khối lượng đối với bê tơng nhựa rải lớp trên và khơng quá 15% đối với bê tơng nhựa rải lớp dưới.
- Lượng đá thoi dẹt của đá dăm khơng vượt quá 15% khối lượng đá dăm trong hỗn hợp.
- Hàm lượng bụi, bùn, sét trong đá dăm khơng vượt quá 2% khối lượng; trong đĩ hàm lượng sét khơng quá 0,05% khối lượng đá.
Cát cho bê tơng nhựa:
Để chế tạo bê tơng nhựa phải dùng cát thiên nhiên hặoc cát xay. Đá để xay ra cát phải cĩ cường độ nén khơng nhỏ hơn đá dùng để sản xuất đá dăm.
Cát thiên nhiên phải cĩ mơdun độ lớn lớn Mk > 2; trường hợp Mk <2 thì phải trộn thêm cát hạt lớn hoặc cát xay từ từ đá ra.
Hệ số đương lượng cát (ES) của phần cỡ hạt 0-:-0,75mm trong cát thiên nhiên phải lớn hơn 80; trong cát xay phải lớn hơn 50. Cát khơng được lẫn bụi, bùn, sét quá 3% khối lượng trong cát thiên nhiên và khơng quá 7% trong cát xay trong đĩ lượng sét khơng quá 0,5% và khơng được lẫn tạp chất hữu cơ.
Bột khống cho bê tơng nhựa:
Bột khống được nghiền từ đá cácbơnát (đá vơi canxit, đơlơmit, đá dầu…) cĩ cường độ nén khơng
nhỏ hơn 200 daN/cm2 và từ xỉ bazơ của lị luyện kim hoặc xi măng.
Các chỉ tiêu của bột khống phải thoả mãn bảng sau:
Các chỉ tiêu Trị số Phương pháp thí nghiệm 1- Thành phần cỡ hạt, % khối lượng - Nhỏ hơn 1,55mm - Nhỏ hơn 0,315mm - Nhỏ hơn 0,071mm 100 > 90 > 70 (1) 22TCN 63-90 2- Độ rỗng, % thể tích < 35 22TCN 58-84
3- Độ nở của mẫu chế tạo bằng hỗn hợp bột khống và nhựa, %
< 2,5
4- Độ ẩm, % khối lượng < 1,0 22TCN 63-90 5- Khả năng hút nhựa của bột khống, KHN (lượng
bột khống cĩ thể hút hết 15g bitum mác 60/70) > 40 NFP 98-256
6- Khả năng làm cứng nhựa của bột khống (hiệu số nhiệt độ mềm của vữa nhựa với tỷ lệ 4 nhựa mác 60/70 và 6 bột khống theo trọng lượng, với nhiệt độ mềm của nhựa đường cùng mác 60/70)
100 < DTNDM < 200C (2)
22TCN 63-84 (thí nghiệm vịng và bi) * Ghi chú: (1): Nếu bột khống xay từ đá cĩ Rnén > 400 daN/cm2 thì cho phép giảm đi 5% (2): Thí nghiệm chưa bắt buột.
Ngồi ra:
- Đá cácbơnát dùng sản xuất bê tơng nhựa phải sạch; chứa bụi, bùn, sét khơng quá 5%. - Bột khống phải khơ, tơi (khơng vĩn hịn).
Nhựa đường:
Nhựa đường dùng cho bê tơng nhựa phải thoả mãn các yêu cầu về vật liệu được nêu trong mục “những yêu cầu về vật tư, vật liệu”.
Ngồi ra:
- Nhựa đường dùng để chế tạo hỗn hợp bê tơng nhựa rải nĩng là loại nhựa đường gốc dầu mỏ. - Nhựa phải sạch, khơng lẫn nước và tạp chất.
- Trước khi sử dụng nhựa phải cĩ hồ sơ về các chỉ tiêu kỹ thuật của các loại nhựa sẽ dùng và phải thí nghiệm lại như quy định.
Chế tạo bê tơng nhựa:
Trạm trộn bê tơng nhựa:
Trạm trộn bê tơng nhựa của đơn vị thi cơng sẵn cĩ tại thơn Thiện Chí, xã Ninh Gia, huyện Đức Trọng cĩ cơng suất 60-80T/ca, được thiết kế và vận hành đảm bảo các sai sĩt cĩ thể cĩ trong quá trình sản xuất so với cơng thức trộn đã đệ trình được tư vấn giám sát của Chủ đầu tư chấp thuận luơn nằm trong giới hạn sau:
- Lượng nhựa đường sử dụng < + 2% - Cốt liệu nhỏ hơn 0,074mm < + 2% - Cốt liệu từ 0,315 -:- 0,63mm < + 5% - Cốt liệu từ 1,25 -:- 2,5mm < + 6% - Cốt liệu từ 5 -:- 10mm < + 7% - Cốt liệu từ 10 -:- 15mm < + 8%
Trạm được thiết kế hệ thơng đo lường cho các loại vật liệu đầu vào hồn tồn trên cơ sở trọng lượng. Tại trạm trộn thường xuyên bố trí các thiết bị đo nhiệt độ chuyên dùng cĩ phạm vi hoạt động từ 0 -:- 2000C và luơn trong tình trạng hoạt động tốt.
Một số chỉ tiêu cơ bản về trạm trộn:
- Tang sấy của trạm trộn phải cĩ khả năng sấy khơ và đốt nĩng cốt liệu đến nhiệt độ thích hợp mà khơng để lại dầu thừa hoặc muội. Cốt liệu được nạp đều vào tang sấy và chuyển qua hộc đong vật liệu khi đã đến nhiệt độ yêu cầu. Tang sấy cĩ kích thước đủ dài để các cốt liệu nĩng được từ trong ra ngồi.
- Bộ sàng vật liệu cĩ đủ khả năng kích cỡ để loại các cốt liệu quá cỡ khơng phù hợp. Các vật liệu qua sàng được chứa ngay vào các hộc chứa cốt liệu nĩng, các hộc này cĩ cấu tạo ống tràn đẩ tránh cốt liệu đầy tràn từ hộc này sang hộc khác.
- Thùng đong để chứa vật liệu đủ rộng để chứa các vật liệu trong một mẻ; cửa sẻ, của thùng đong và các hộc chứa được điều khiển bằng thuỷ lực và kín khít khi đậy.
- Các cân được trang bị là cân điện tử cĩ độ chính xác cao.
- Hệ thống đo nhiệt độ của nhựa được trang bị nhiệt kế cao và tự động ghi lại nhiệt độ mỗi mẻ trộn từ các khoang cốt liệu, khoang nhựa.
- Trạm trộn được đặt tại ở khu vực thống, vật liệu tập kết ở cuối giĩ để bụi khơng ảnh hưởng đến quá trình vận hành máy, mơi sinh và cảnh quang xung quanh. Máy được lắp hệ thống hút bụi vào bể lắng để hạn chế đến mức thấp nhật lượng bụi thải ra khơng khí.
- Trạm trộn cĩ cấu trúc hợp lý và các hệ thống thiết bị phịng hộ an tồn cho cán bộ, cơng nhân viên cơng tác, và các xe máy ra vào trạm.
Chọn thành phần bê tơng nhựa:
- Trước khi tiến hành cho việc trộn bê tơng nhựa chính thức đơn vị thi cơng sẽ báo cáo với kỹ sư tư vấn giám sát A về thành phần cốt liệu, lượng nhựa, nhiệt độ, độ ổn định, độ chảy, tỷ trọng, và đo độ rỗng của các mẫu thử Marshall. Nếu cơng thức trộn được tư vấn giám sát A chấp thuận thì đơn vị thi cơng sẽ mời tư vấn giám sát A cùng đơn vị trộn mẻ thử và kiểm tra chất lượng.
- Việc lựa chọn các thành phần để cấu thành bê tơng nhựa khơng phải là ngẫu nhiên và tuỳ tiện. Mỗi thành phần của hỗn hợp đĩng một vai trị và cĩ liên quan chặt chẽ với nhau trong việc tạo nên một khối liên kết, cĩ đủ cường độ và đủ các tính chất cần thiết trong khi sử dụng để làm mặt đường. Thành phần đá dăm hay cuội sỏi làm nên sườn kết cấu chủ yếu, tạo cho bê tơng nhựa cĩ khả năng
chịu tác dụng của ngoại lực và độ nhám cần thiết trên bề mặt của mặt đường. Vai trị của Cát là để
lấp các lỗ rỗng giữa các hạt của sườn đá dăm, làm tăng độ ổn định của sườn cùng với đá dăm làm
thành cốt liệu khống vật của bê tơng nhựa; ngồi ra cát trong hỗn hợp bê tơng nhựa cịn cĩ tác
dụng làm giảm bớt lượng vật liệu nhựa và bột khống cần thiết để lấp lỗ rỗng, là những vật liệu đắt tiền, cĩ giá thành cao.
- Bột khống cĩ tỉ diện rất lớn vào khỏng 250-:-300m2/kg, biến nhựa ở trạng thái khối, giọt thành
trạng thái màng mỏng bao bọc các hạt khống vật. Bột khống cĩ tác dụng như một chất phụ gia
làm cho nhựa tăng thêm độ nhớt, tăng thêm khả năng dính kết, tăng tính ổn định nhiệt. Chính bột
khống cùng với nhựa đã làm thành một chất liên kết cĩ những tính chất hơn hẳn tính chất của nhựa đơn độc để kết dính các cốt liệu khống vật trong bê tơng nhựa và chất kết dính này gọi là chất kết
dính asphan. Ngồi ra bột khống cịn đĩng vai trị của các hạt mịn, dùng để lấp các lỗ rỗng cịn lại
của sườn cốt liệu sau khi đạ được cát lấp lỗ rỗng.
- Thiết kế hỗn hợp bê tơng nhựa thực chất là thiết kế thành phần cấp phối hạt và định hàm lượng nhựa của bê tơng nhựa sao cho đáp ứng được các yêu cầu sử dụng. Cấp phối của các hạt càng chặt, các hạt sắp xếp càng sát lại gần nhau thì càng cĩ điều kiện tiếp xúc giữa các hạt chặt thì càng ít tốn nhựa và giảm được lượng nhựa tự do.
- Thành phần cấp phối của bê tơng nhựa đã đã được nghiên cứu từ lâu, cĩ nhiều phương pháp chọn cấp phối cho bê tơng nhựa, nhưng đều thống nhất trên một nguyên tắc cơ bản là đảm bảo cho cốt liệu khống vật được độ chặt lớn nhất và đảm bảo cho độ rỗng cịn dư của hỗn hợp bê tơng nhựa đạt trị số quy định.
Các yêu cầu về chỉ tiêu cơ lý của bê tơng nhựa chặt:
Các tiêu chuẩn Yêu cầu đối với bê tơng nhựa Loại I Loại II a) Thí nghiệm theo mẫu nén hình trụ
1. Độ rỗng cốt liệu khống chất, % thể tích 15 -:- 9 15 -:- 21
2. Độ rỗng cịn dư, % thể tích 3 -:- 6 3 -:- 6
3. Độ ngậm nước, % thể tích 1,5 -:- 3,6 1,5 -:- 4,5
4. Độ nở, % thể tích khơng lớn hơn 0,5 1,0
5. Cường độ chịu nén daN/cm2 ở nhiệt độ: + 200C khơng nhỏ hơn + 500C Khơng nhỏ hơn 35 14 25 12
6. Hệ số ổn định đối với nước khơng nhỏ hơn 0,9 0,75
7. Hê số ổn định đối với nước, khi cho ngậm nước
trong 15 ngày đêm, khơng nhỏ hơn 0,85 0,75
8. Độ nở, % thể tích khi cho ngậm nước trong 15
ngày đêm, khơng nhỏ hơn 1,5 1,8