Cịc dỰng h− háng do tịc ệéng cể giắ

Một phần của tài liệu GTVT đánh giá hao mòn của chi tiết và kết cấu trên đầu máy diezel (Trang 32 - 34)

12. đầu máy D19E

2.1.2.Cịc dỰng h− háng do tịc ệéng cể giắ

Cịc h− háng do tịc ệéng cể giắi th−êng cã cịc biÓu hiỷn d−ắi dỰng nụt, vì, bong, trãc, thựng, cong, xoớn, v.v...

Trong quị trừnh lộm viỷc cựa ệẵu mịy, rÊt nhiÒu chi tiạt chỡu tời trảng thay ệữi vÒ trỡ sè vộ vÒ h−ắng. D−ắi tịc dông cựa cịc tời trảng ệã, ẻ nhọng vỡ trÝ tẺp trung ụng suÊt, sau mét thêi gian vẺn dông sỳ xuÊt hiỷn nhọng vạt nụt tạ vi, nhọng vạt nụt tạ vi ệã, tỉy thuéc vộo trỡ sè vộ tẵn sè cựa lùc tịc dông, sỳ dẵn dẵn lan truyÒn thộnh nhọng vạt nụt lắn vộ cuèi cỉng chi tiạt bỡ phị hựỵ Cịc hiỷn t−ĩng phị hựy nộy ệ−ĩc gải lộ phị hựy do mái cựa chi tiạt (hoẳc kim loỰi). Cịc chi tiạt trến ệẵu mịy th−êng bỡ phị hựy do mái lộ trôc khuũu, thanh truyÒn, cịc trôc dÉn ệéng cể cÊu phèi khÝ, cịc bịnh rẽng, lư xo trưn, lư xo nhÝp, ữ lẽn, còng nh− cịc gujgiềng chỡu lùc cựa blèc xylanh, v.v... Ngoội ra khi chi tiạt lộm viỷc ẻ tời trảng lắn hển tời trảng tÝnh toịn vộ khi ệé cụng bÒ mẳt vộ sù bè trÝ t−ểng hẫ giọa chóng thay ệữi thừ sỳ xuÊt hiỷn ụng suÊt d−, lộm cho chi tiạt bỡ cong, xoớn, dẺp, trãc, thựng, v.v... Bến cỰnh ệã, cịc loỰi h− háng nộy cưn cã thÓ xuÊt hiỷn do khềng tuẹn thự quy trừnh cềng nghỷ sỏa chọa, lớp rịp, do biạn dỰng vộ ụng suÊt ệét biạn trong quị trừnh lộm viỷc.

Hiỷn t−ĩng mái cựa kim loỰi vộ ờnh h−ẻng t−ểng hẫ cựa sù hao mưn vắi ệé bÒn mái, lộ mét trong nhọng nguyến nhẹn lộm h− háng cịc chi tiạt.

Hiỷn t−ĩng mái cựa kim loỰi lộ quị trừnh phị hựy kim loỰi dẵn dẵn vộ lẹu dội trong ệiÒu kiỷn cã ụng suÊt thay ệữi theo chu kú. Sù phị huũ kim loỰi do tời trảng ệữi h−ắng xờy ra khềng nhọng ẻ nhọng tời trảng cã trỡ sè nhá hển giắi hỰn bÒn, mộ cờ ẻ nhọng tời trảng cã trỡ sè nhá hển giắi hỰn chờỵ Sù xuÊt hiỷn cịc vạt nụt mái cã liến quan tắi cịc ệẳc ệiÓm cÊu tróc tinh thÓ cựa kim loỰị Nhọng kim loỰi ệa tinh thÓ ệ−ĩc cÊu tỰo bẻi mét khèi l−ĩng lắn cịc tinh thÓ cã h−ắng khịc nhau, cịc tinh thÓ ệã phẹn cịch vắi nhau bẻi cịc ệ−êng biến, cịc lề nhá vộ cịc tỰp chÊt khềng kim loỰị Cịc tinh thÓ nộy ệỡnh h−ắng khịc nhau do ệiÒu kiỷn kạt tinh, ệiÒu kiỷn gia cềng gẹy nến do ệã chóng khềng phời lộ ệăng nhÊt. Do tÝnh khềng ệăng h−ắng ệã, nến cịc tinh thÓ cã ệé chèng tời trảng bến ngoội khịc nhau, hay nãi khịc cã ệé bÒn khịc nhaụ

Trong cịc tinh thÓ nỪm khềng cỉng h−ắng vắi tịc dông cựa tời trảng bến ngoội sỳ xuÊt hiỷn cịc ụng suÊt lắn vộ trong cịc tinh thÓ ệã xuÊt hiỷn biạn dỰng dĨo ẻ dỰng tr−ĩt (cớt). Trong cịc tinh thÓ khịc, biạn dỰng mang ệẳc tÝnh ệộn hăị Trong kim loỰi cã tỰp chÊt vộ cịc lẫ rẫng sỳ tỰo ra tẺp trung ụng suÊt. Khi bỡ biạn dỰng ệộn hăi, khoờng cịch giọa cịc nguyến tỏ vộ sù biạn dỰng khềng ệịng kÓ cựa mỰng tinh thÓ sỳ ệ−ĩc hăi phôc sau khi thoịt tờị Khi bỡ biạn dỰng dĨo, mèi liến hỷ giọa cịc nguyến tỏ cựa mỰng tinh thÓ bỡ phị hoỰi theo cịc mẳt phỬng cớt hoẳc theo cịc mẳt phỬng tr−ĩt.

ẻ nhọng chu trừnh ệẵu tiến cựa ụng suÊt thay ệữi, kạt quờ biạn dỰng dĨo lộ gia c−êng mẳt phỬng tr−ĩt trong cịc phẵn tỏ khịc nhau vộ lộm cho kim loỰi ệ−ĩc bÒn hãạ Tuy nhiến, khi cịc chu trừnh ụng suÊt thay ệữi tẽng lến thừ quị trừnh biạn dỰng dĨo cựa cịc phẵn tỏ yạu cã thÓ mÊt ệi, cưn mục ệé biạn dỰng cựa mỰng tinh thÓ cã thÓ lộm xuÊt hiỷn nhọng vỉng mộ ẻ ệã liến kạt nguyến tỏ sỳ bỡ phị hựy vộ nhọng liến kạt mắi khềng xuÊt hiỷn. Do ệã ệé kÝn mỡn cựa kim loỰi bỡ phị hựy vộ bớt ệẵu xuÊt hiỷn nhọng vạt nụt tạ vị

Giai ệoỰn bớt ệẵu phị hựy do mái lộ kạt quờ tịc dông cựa cịc ụng suÊt tiạp tuyạn gẹy nến biạn dỰng dĨo lẳp ệi lẳp lỰi nhiÒu lẵn. Sù xuÊt hiỷn vộ tiạp tôc lắn lến cựa cịc vạt nụt tạ vi ệ[ cã vộ sù xuÊt hiỷn cịc vạt nụt tạ vi mắi cã thÓ sỳ chÊm dụt, nạu xờy ra trỰng thịi cẹn bỪng. TrỰng thịi cẹn bỪng xờy ra trong tr−êng hĩp khi d−ắi tịc dông cựa cịc ụng suÊt tiạp tuyạn sù yạu dẵn do phị huũ cịc phẵn tỏ yạu hển sỳ ệ−ĩc bỉ trõ bẻi sù bÒn hãa cựa nhọng phẵn tỏ bÒn hển. Nh−ng còng cã thÓ cã hiỷn t−ĩng ng−ĩc lỰi, khi cịc vạt nụt tạ vi xuÊt hiỷn d−ắi ờnh h−ẻng cựa nguyến nhẹn nộy hoẳc nguyến nhẹn khịc tẽng lến vộ liến kạt lỰi thộnh mét vạt nụt chung. Trong tr−êng hĩp nộy ụng suÊt phịp ệãng mét vai trư quan trảng. Sù tỰo thộnh cịc vạt nụt mái trong phẵn lắn cịc tr−êng hĩp xờy ra theo h−ắng tịc dông cựa cịc ụng suÊt phịp tuyạn lắn nhÊt.

Cể cÊu biạn dỰng dĨo vộ phị huũ kim loỰi ẻ tời trảng chu kú vộ tời trảng tỵnh vÒ bờn chÊt vộ nguyến tớc khềng cã gừ khịc nhaụ Trong cờ hai tr−êng hĩp, mỰng tinh thÓ ệÒu bỡ biạn dỰng theo cịc mẳt phỬng cớt. Tuy nhiến, ẻ tời trảng tỵnh biạn dỰng dĨo tịc dông vÒ mét h−ắng vộ lan truyÒn ệÒu hển lến tÊt cờ cịc tinh thÓ, trong khi ệã ẻ tời trảng chu kú biạn dỰng dĨo chử tẺp trung ẻ nhọng phẵn tỏ gẹy ra cớt (tr−ĩt) thay ệữi vÒ h−ắng. Nh− vẺy, ệé bÒn cựa kim loỰi ẻ tời trảng tỵnh sỳ phô thuéc vộo sục chèng phị huũ, tÝnh trung bừnh cho tÊt cờ cịc phẵn tỏ kim loỰi, cưn ẻ tời trảng chu kú thừ nã sỳ phô thuéc vộo nhọng phẵn tỏ yạu hển.

Quị trừnh mái cựa kim loỰi cã thÓ chia ra lộm 3 thêi kú: 1. Thêi kú xuÊt hiỷn cịc vạt nụt tạ vi mái ệẵu tiến; 2. Thêi kú phịt triÓn cịc vạt nụt tạ vi mái;

3. Thêi ệiÓm phị hựy chi tiạt do máị

Cể cÊu hừnh thộnh vạt nụt rÊt phục tỰp vộ cã nhiÒu quan ệiÓm khềng thèng nhÊt vÒ nguyến nhẹn phịt sinh cựa nã. Sù hừnh thộnh vạt nụt mái th−êng thÊy ẻ bÒ mẳt kim loỰi, ẻ nhọng chẫ tẺp trung ụng suÊt lắn, nh−ng còng cã thÓ hừnh thộnh ẻ bến trong kim loỰị Vạt nụt khềng lan truyÒn theo toộn bé thÓ tÝch cựa kim loỰi chi tiạt mộ chử lan truyÒn theo mét trong nhọng mẳt cớt, theo nhọng phẵn tỏ t−ểng ệèi yạu cã cÊu tróc vẺt lý khềng ệăng nhÊt vộ nh− vẺy, phị huũ do mái mang ệẳc tÝnh côc bé.

Sù hừnh thộnh vạt nụt mái trến bÒ mẳt chi tiạt khềng chử do ụng suÊt uèn vộ xoớn cã chu kú gẹy nến, mộ cờ khi kĐo-nĐn theo chu kú. Vạt nụt mái trong tr−êng hĩp nộy th−êng sinh ra trến bÒ mẳt chi tiạt vừ cịc lắp bÒ mẳt nộy chỡu ụng suÊt chu kú kĐm hển.

Mẳt khịc, khi cịc lắp bÒ mẳt chi tiạt ệ−ĩc bÒn hãa bỪng ph−ểng phịp gia cềng ệẳc biỷt thừ cịc vỉng vạt nụt mái th−êng xuÊt hiỷn d−ắi lắp bÒn hãa ệã. Qua ệẹy ta thÊy sù xuÊt hiỷn vạt nụt ẻ nhọng chi tiạt phôc hăi bỪng phự ệớp kim loỰi cã thÓ xờy ra trến bÒ mẳt kim loỰi cể bờn do cã cịc tẺp trung ụng suÊt do mưn hoẳc do ph−ểng phịp chuÈn bỡ bÒ mẳt khềng kủ l−ìng, còng nh− trến bÒ mẳt cựa lắp kim loỰi do ệẳc tÝnh khềng ệăng nhÊt vÒ cÊu tróc cựa chóng. Nguyến nhẹn lộm giờm ệé bÒn mái cựa cịc chi tiạt phôc hăi lộ:

1. Do trỰng thịi bÒ mẳt chi tiạt;

2. Do phự ệớp kim loỰi hoẳc lớp thếm chi tiạt phô; 3. Do gia cềng cể cho cịc chi tiạt phôc hăị

Sẻ dỵ ệé bÒn mái cựa kim loỰi giờm xuèng khi trỰng thịi bÒ mẳt thay ệữi lộ vừ lóc ệã lắp bÒ mẳt ệ[ mang nhọng khuyạt tẺt do chi tiạt bỡ mưn nh− vạt x−ắc, xẹy sịt, vạt nụt tạ vi hoẳc do bÒ mẳt chỡu ờnh h−ẻng cựa cịc nguyến cềng chuÈn bỡ chi tiạt ệÓ phự ệớp nh− cớt bỪng ren, gia cềng cể-d−ểng cùc, v.v...

Nhãm nguyến nhẹn thụ hai cã liến quan tắi cịc hiỷn t−ĩng xờy ra trong quị trừnh phự ệớp, tắi ệẳc tÝnh khềng ệăng nhÊt vÒ cÊu tróc cựa chóng vộ ụng suÊt d− bến trong.

Nhãm nguyến nhẹn thụ ba cã liến quan tắi l−ĩng d− gia cềng, tắi trỡ sè vộ sù ệăng ệÒu cựa nã trong quị trừnh gia cềng cể cho cịc chi tiạt phôc hăị Viỷc cớt gảt lộm kim loỰi phự ệớp cã chụa ềxy vộ cịc tỰp chÊt khịc mét cịch giịn ệoỰn sỳ lộm cho bÒ mẳt bỡ rỰch, bỡ lâm sẹu vộ nhiÒu khi mội còng khềng hạt, do ệã ệé bÒn mái giờm xuèng.

ẻ mét mục ệé nộo ệã, cịc nguyến nhẹn kÓ trến céng thếm vắi ụng suÊt d− bao giê còng lộ ệẳc tr−ng cựa cịc ph−ểng phịp phôc hăi chi tiạt bỪng phự ệớp kim loỰị Sù xuÊt hiỷn vạt nụt lộm giờm ệé bÒn mái cựa ệẵu mịy phô thuéc vộo bờn chÊt cựa cịc liến kạt lý - hãa cựa lắp phự vắi kim loỰi cể bờn. Cịc ph−ểng phịp ệiỷn phẹn vộ tÊt cờ cịc ph−ểng phịp phự bỪng hộn ệớp khềng ệưi hái phời cã bÒ mẳt thề ệÓ phôc hăi cho tèt, trong khi ệã khi phun kim loỰi ệiÒu ệã lỰi rÊt cẵn thiạt ệÓ tẽng ệé bÒn bịm cựa lắp phự vắi kim loỰi chi tiạt. Cịc lắp phự ệiỷn phẹn vộ hộn ệớp ệÒu lộm viỷc ệăng thêi vắi kim loỰi cể bờn ẻ mải tời trảng. Do ệã cịc khuyạt tẺt cựa lắp bÒ mẳt chi tiạt bỡ mưn, cịc ệẳc ệiÓm cựa cÊu tróc lắp phự vộ ụng suÊt d− trong lắp bÒ mẳt ệã, ẻ mục ệé nộo ệã, ệÒu ờnh h−ẻng tắi ệé bÒn mái cựa chi tiạt ệ−ĩc phôc hăị Cịc lắp phun kim loỰi th−êng cã ệé bÒn bịm nhá (1,2 - 2,5 kG/cm2), do ệã d−ắi tịc dông cựa tời trảng chu kú, nh− cịc nghiến cụu cho biạt, lắp phun ệã sỳ khềng lộm viỷc ệăng thêi vắi kim loỰi cể bờn vộ tãm lỰi ệé khềng ệăng nhÊt vÒ cÊu tróc lắp kim loỰi phun, ụng suÊt d− bến trong cựa nã vộ viỷc gia cềng cể khÝ cựa chi tiạt ệÒu khềng ờnh h−ẻng tắi sù giờm ệé bÒn máị ẻ ệẹy ý nghỵa quyạt ệỡnh ệèi vắi ệé bÒn mái lộ cịc ph−ểng phịp chuÈn bỡ bÒ mẳt cựa chi tiạt ệÓ phun kim loỰi vộ sù ờnh h−ẻng cựa quị trừnh phun kim loỰi tắi sù xuÊt hiỷn nhọng chẫ tẺp trung ụng suÊt. Do vẺy, khi phôc hăi chi tiạt bỪng nhọng ph−ểng phịp khịc nhau cẵn phời chó ý ờnh h−ẻng cựa lắp phự tắi ệé bÒn mái cựa chi tiạt.

Một phần của tài liệu GTVT đánh giá hao mòn của chi tiết và kết cấu trên đầu máy diezel (Trang 32 - 34)