Để đạt đ!ợc các yêu cầu cơ tính kể trên, các thép làm dụng cụ biến dạng nguội có các đặc điểm chung sau.
- Thành phần cacbon cao, th!ờng ở mức trên d!ới ∀%, bảo đảm độ cứng, tính chống mài mòn sau khi tôi, song có một số tr!ờng hợp đặc biệt phải lấy khác đi.
+ khi chịu va đập mạnh, l!ợng cacbon giảm đi, còn 0,40 ữ 0,60%,
+ khi cần chống mài mòn thật cao, l!ợng cacbon phải cao đến ∀,50 ữ
2,00% hay hơn.
- Thành phần hợp kim phụ thuộc vào hình dạng, kích th!ớc khuôn và tính chống mài mòn yêu cầu do tác dụng nâng cao độ thấm tôi và tạo ra cacbit cứng. Để làm tăng độ thấm tôi th!ờng dùng các nguyên tố crôm, mangan, silic, vonfram với l!ợng ít (~ ∀% mỗi loại). Để nâng cao tính chống mài mòn phải dùng l!ợng lớn crôm (~ ∀2%) cùng với l!ợng cacbon rất cao, ∀,50 ữ 2,00% hay hơn.
- Nhiệt luyện kết thúc dụng cụ biến dạng nguội cũng giống nh! dao cắt là tôi + ram thấp để đạt tổ chức mactenxit ram với độ cứng cao, song cũng có đặc
điểm riêng.
• Để bảo đảm độ bền và do kích th!ớc lớn (hơn dụng cụ cắt) nhiệt độ tôi của thép đ!ợc lấy cao hơn một chút (20 ữ 40oC) để austenit đ!ợc đồng nhất hơn, nâng cao độ thấm tôi. Cũng để đạt điều này, tr!ớc khi tôi nên th!ờng hóa để đạt hỗn hợp ferit - cacbit nhỏ mịn, ngoài ra nó còn có tác dụng giảm biến dạng, nứt khi tôi.
• Nhiệt độ ram lấy cao hơn (song vẫn là ram thấp) vì yêu cầu độ cứng thấp hơn chút ít. Chú ý do ram thấp phải tránh giòn ram loại I.
Trong số các dụng cụ biến dạng nguội, chỉ xét loại khuôn dập nguội là loại đ!ợc dùng phổ biến trong sản xuất cơ khí.