Lịch sử phát triển bê tông khí chưngáp ở Việt Nam

Một phần của tài liệu Nghiên Cứu Chế Tạo Bê Tông Khí Chưng Áp Sử Dụng Nguyên Liệu Phế Thải Tro Bay Của Nhà Máy Nhiệt Điện (Trang 31 - 33)

L ỜI CAM ĐOAN

1. Giới thiệu chung về bê tông khí chưng áp

2.2. Lịch sử phát triển bê tông khí chưngáp ở Việt Nam

Bê tông khí hình thành cấu trúc tổ ong theo nguyên tắc tạo khí hydro do phản ứng kiềm trong bê tông với bột nhôm hình thành cấu trúc rỗng tổ ong. Ở Việt Nam đã có một số đơn vị nghiên cứu bê tông khí là: Viện KHCN XD, Viện VLXD, Viện ện khoa học GTVT, Trường ĐH Xây dựng, Trường ĐH Bách khoa Hà

Nội, Trường ĐH Bách khoa TP HCM,... Ngoài các đơn vị nghiên cứu trên đã có một số Công ty đã và đang đầu tư sản xuất bê tông khí như: Công ty cổ phần đầu tư và bê tông Thịnh Liệt, Công ty bê tông Vĩnh Tuy, đã sản xuất và cung cấp hàng loạt viên xây từ bê tông khí để xây tường ngăn cho sân vận động Mỹ Đình - Hà Nội, Công ty đầu tư phát triển nhà và khu công nghiệp Đồng Tháp, Công ty cổ phần sản xuất bê tông nhẹ và xây dựng Thiên Giang, Công ty Vĩnh Đức thuộc tập đoàn Thái Hưng xây dựng nhà máy bê tông khí đầu tiên với công suất 100.000 m3/năm tại Bảo Lộc - Lâm Đồng và nhà máy thứ 2 với tổng công suất lên tới 400.000 m3/năm.Tổng công ty Viglacera vào tháng 12 năm 2010 đã khánh thành nhà máy bê tông khí ở Yên Phong - Bắc Ninh với công nghệ và thiết bị của Trung Quốc với công suất 200.000 m3/năm. Ngoài ra còn rất nhiều đơn vị sản xuất với quy mô nhỏ và một số đơn vị đang trong giai đoạn khảo sát, lập dự án đầu tư xây dựng nhà máy bê tông nhẹ. [10]

Báo cáo của Bộ Xây dựng cho thấy, sau 3 năm triển khai đến nay cả nước đầu tư khoảng 12 dây chuyền gạch block với tổng công suất trên 4,5 tỷ viên/năm; Tuy nhiên, do tiêu thụ khó khăn nên các Doanh nghiệp mới sản xuất 4 tỷ viên gạch Block và 1,4 tỷ viên gạch bê tông khí. Thế nhưng, sản lượng tiêu thụ chỉ đạt 3,5 tỷ viên gạch block và gạch bê tông khí. Điều đó cho thấy, mặc dù được tôn vinh là dòng sản phẩm xanh với các ưu điểm như cách âm, cách nhiệt tốt, tiết kiệm tài nguyên đất, tận dụng đượcphế thải công nghiệp nhiệt điện, thân thiện với môi trường,… nhưng các Doanh nghiệp sản xuất vật liệu không nung vẫn canh cánh nỗi lo ế hàng. Quyết định số 567/QĐ/TTg ngày 28/4/2010 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt Chương trình phát triển vật liệu xây không nung đến năm 2020 với mục tiêu cụ thể là đảm bảo tỷ lệ gạch không nung đạt 20 - 25% vật liệu xây vào năm 2015, đến năm 2020 đạt khoảng 30 - 40% cũng đứng trước nguy cơ khó đạt được. Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại trên một loại gạch để có thể sử dụng rộng rãi từ những công trình phụ trợ nhỏ đến các công trình kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với từng công trình. Có nhiều loại dùng để xây tường, lát

nền, kề đê và trang trí...Trong khi trên thế giới vật liệu không nung đã quá quen thuộc với các công trình cao tầng. Ở Hà Nội một số công trình do người nước ngoài làm chủ đầu tư như: Keangnam Hà Nội Landmard Tower (đường Phạm Hùng, Hà Nội), Habico Tower (đường Phạm Văn Đồng, Hà Nội), Hà Nội Hotel Plaza (đường Trần Duy Hưng, Hà Nội), Sân vận động Mỹ Đình (Hà Nội), Làng Việt Kiều Châu Âu (Hà Đông, Hà Nội) chủ yếu sử dụng vật liệu không nung….Việt Nam cũng đã có một số nhà cung ứng thiết bị dây chuyền công nghệ sản xuất vật liệu không nung quy mô công nghiệp với chất lượng sản phẩm không thua kém nước ngoài như: DMC Group, Trung Hậu, Thanh Phúc, ĐH Bách Khoa, Phương Nam Block. Tuy nhiên, hiện nay về mặt bằng xây dựng chung, việc sử dụng vật liệu không nung còn khá hạn chế, chậm đi vào đời sống. Nguyên nhân là do lâu nay, dân ta vốn quen sử dụng gạch đất sét nung cỡ nhỏ, khi sử dụng gạch kích thước lớn với quy trình xây dựng yêu cầu chặt chẽ hơn khiến nhiều thợ e ngại. Thêm nữa, do nước ta chưa ban hành đồng bộ, đầy đủ tiêu chuẩn sản phẩm các loại vật liệu không nung, quy phạm xây dựng, kết cấu kiến trúc vàđơn giá xây dựng với loại vật liệu mới này nên các kiến trúc sư, tư vấn thiết kế xây dựng chưa thể chỉ định thiết kế xây dựng gạch block cho công trình. Do đó, hầu hết các công trình sử dụng gạch block đều do các nhà thiết kế nước ngoài, chủ đầu tư nước ngoài yêu cầu. Một nguyên nhân nữa là do giá thành vật liệu không nung đắt hơn (khoảng 50-60% so với vật liệu nung) nên người dân và các chủ đầu tư chưa mặn mà với loại vật liệu này. Tuy nhiên, tính toán theo m2 tường xây thì có thể giá thành không chênh lệch là bao, do vữa xây, vữa trát ít hơn, tốc độ xây nhanh hơn. [3], [6], [12], [14]

Một phần của tài liệu Nghiên Cứu Chế Tạo Bê Tông Khí Chưng Áp Sử Dụng Nguyên Liệu Phế Thải Tro Bay Của Nhà Máy Nhiệt Điện (Trang 31 - 33)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(108 trang)