L ỜI CAM ĐOAN
2.1.1. Lưu lượng và thành phần nước thải
Trạm xửlý nước thải của nhà máy sẽđược thiết kếđể đảm bảo khi nhà máy hoạt động đủ công suất là 38m3/giờ
+ Số ngày hoạt động trong tuần của TXLNT: 7 ngày
+ Số giờ hoạt động trong ngày của TXLNT: 18 giờ
b. Chất lượng nước thải đầu vào
Chất lượng nước thải đầu vào: Nước thải từ quá trình sản xuất của nhà máy xi mạ Kim Sen được dẫn về trạm XLNT với thành phần ô nhiễm đặc trưng của ngành xi mạ bao gồm chủ yếu các kim loại nặng như: Al3+, Cr6+, Cu2+, Ni và N-NO3.Nước thải tạo ra có dòng chứa axit và kiềm với nồng độ cao.
Với tính chất của dây chuyền sản xuất thì nước thải thường xuyên dao động với lưu lượng khác nhau và đặc biệt có những thời điểm nồng độ xả thải đột ngột tăng cao. Nước thải của nhà máy được tách thành 3 khối xử lý với các dòng nước thải tạo ra trong quá trình sản xuất của nhà máy như sau:
• Khối xử lý 1: Chứa nitrat có lưu lượng khoảng 6,2m3/giờ. Bao gồm:
+ Dòng thải 1 và dòng thải số2 được phát sinh từ các bồn chứa số 7 (NH5F2); số 8 (nước rửa); số 9( HNO3; Al3+); số 10 (pH<2; COD<30ppm; TN<1000ppm); số11 (nước rửa).
• Khối xử lý 2: Chứa kim loại nặng, dầu mỡ khoáng, các ion kim loại (độ dẫn rất cao – hàng nghìn mS), pH đều vượt quá tiêu chuẩn cho phép. Lưu lượng trung bình nước thải sản xuất khoảng 15,2 m3/giờ. Bao gồm:
+ Dòng thải số 3 phát sinh từ quá trình rửa bể mạ màu số 21, 22 (pH=2-4); bể mạ màu vàng số 24, 25 (pH=2-4) và nước rửa bể SE số 34, 35 (pH>5);
+ Dòng thải số 4 phát sinh từ bể Crom số 7B (thành phần Cr6+<100mg/l)
+ Dòng thải số 5 chứa hóa chất thải của các bể số 20, 24 và 33 (chủ yếu chứa nồng độ kim loại nặng cao).
27
• Khối xử lý 3: Chứa axit hoặc kiềm có lưu lượng trung bình nước thải sản xuất khoảng 16,6 m3/giờ. Bao gồm:
+ Dòng thải số6 (nước thải có nồng độ thấp) phát sinh từ quá trình rửa như:
− Nước rửa bể tẩy dầu số 2, 3 (pH=3-5)
− Nước rửa bể kiềm số 5, 6 (pH=5-12)
− Nước rửa bể Anot số 14, 18, 19 (pH>1)
− Nước rửa bể số 26 (pH>5)
− Nước rửa bể kiềm sơn tĩnh điện 2P, 3P (pH=10-12)
− Nước rửa bểaxit sơn tĩnh điện số 5P (pH>12)
+ Dòng thải số7 (nước thải có nồng độ kiềm cao) phát sinh từ:
− Nước thải bể kiềm số 4 (thành phần NaOH=20-40g/l; Al3+<60g/l và chất phụ gia)
− Nước thải bể kiềm sơn tĩnh điện số 1P (thành phần NaOH và chất phụ gia)
− Nước thải lò ngâm khuôn (thành phần NaOH=85g/l; Al3+)
+ Dòng thải số8 (nước thải có nồng độ axit cao) phát sinh từ:
− Hóa chất thải bể tẩy dầu số 1 (thành phần H2SO4 =120-140g/l và chất phụ gia)
− Hóa chất thải bể anod số 12, 13, 15, 16, 17 (thành phần H2SO4 =150-180g/l và Al3+ 15g/l)
− Hóa chất thải bểaxit sơn tĩnh điện (thành phần H2SO4 chất phụ gia và Al3+)
c. Yêu cầu về chất lượng nước thải sau xử lý
Nước thải sau xử lý tại nhà máy đáp ứng Cột B - QCVN 40: 2011/BTNMT vềnước thải công nghiệp trước khi xả vào hệ thống thoát nước chung của KCN.
2.1.2. Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải nhà máy nhôm Kim Sen a. Nguyên tắc lựa chọn phương án xử lý