Vỉ ống chùm đượctạo bởi chùm ống truyền nhiệt (gồm 7 ống), các vách ngăn hình tròn, hình vành khăn và 2 vỉ thiết bị.
Các vách ngăn hình tròn và hình vành khuyên được gia công và hàn vào chùm ống trước khi hàn 2 vỉ vào chùmống.
Hai vỉ ống ở hai bên được gia công sau đó hàn vào chùmống.
Vỉ ốngchùm sử dụng các nguyên công chính: nguyên công cắt tạo phôi, khoan lỗ, nguyên công tiện. Các chi tiết vỉ ống và vách ngăn sau đó hàn lên ống trụ nên không yêu cầu độ chính xác cao do đó ở đây ta chỉ n êu các bước nguyên công.
Các nguyên công chế tạovỉ ống chùm:
+ Nguyên công 1: Chuẩn bị và làm sạchcác bề mặt vật liệu.
Vật liệu chế tạo ống chùm gồm 7 ống đường kính Ø21mm dày 1mm và dài 600mm là thép chống gỉ SUB34.
Vỉ ống số lượng 2 chiếc, đường kính Ø 100mm, bề dày 2mm, vật liệu thép chống gỉ SUB34.
Vách ngăn hình trụ số lượng 6 chiếc có đường kính Ø64mm, dày 0,5mm là thép chống gỉ SUB34 được gia công có dạng nh ư hình 3-10.
Vách ngăn hình vành khuyên số lượng5 chiếc có đường kính ngoài Ø97mm, đường kính trong Ø54mm, dày 0,5mm là thép chống gỉ SUB34 được gia công có dạng như hình 3-11.
Hình 3-10. Vách ngăn hình tròn
Hình 3-11. Vách ngăn hình vành khuyên
Vỉ ống số lượng 2 chiếc, đường kính Ø 100mm, bề dày 2mm, vật liệu thép chống gỉ SUB34.
+ Nguyên công 2: Hàn lắp các vách ngăn vớicác ống truyền nhiệt. Sử dụng phương pháp hàn khí argon với que hàn inox,do đây là các vách ngăn có tác d ụng cản và chia lối cho lưu thể do đó ta có thể chỉ cần h àn điểm định vị cố định để tránh làm thủng các ống truyền nhiệt gây rò rỉ.
+ Nguyên công 3: Gia công 2 vỉ ống (hai vỉ ống giống nhau nên ta gia công
lần lượt từngvỉ một ).
- Dùng đầu phân độ để xác định vạch dấu và khoan 7 lỗØ21 trên vỉ.
- Tiện mặt trụ ngoài Ø97, vát mép ngoài, gá trên trục gá bung lấy mặt trụ trong Ø21ở giữa vừa khoan làm mặt định vị.
+ Nguyên công 4: Hàn 2 vỉ ống với chùm ống truyền nhiệt. Sử dụng phương pháp hàn khí argon với que hàn inox, mối hàn đảm bảo kín, ngấu, không rỗ khí, không rỗ xỉ.
Các kích thước chế tạo được trích từ bản vẽ thiết kế, việc chế tạo vỉ ống chùm không đòi hỏi độ chính xác cao nh ưng yêu cầu tất các mối hàn đều phải kín, ngấu, không rỗ khí, rỗ xỉ để khi thiết bị làm việc trong môi trường kiềm và axit dưới áp lực cao không bị rò rỉ hóa chất ra ngoài và giữa 2 không gian trong và ngoài cácống truyền.